煤矿机电设备的维护更新改造技术分析

(整期优先)网络出版时间:2021-09-27
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煤矿机电设备的维护更新改造技术分析

王翔 奥凯 柳涛 张秋

陕煤集团神南产业发展有限公司 陕西神木 719300

摘要:随着我国经济在快速发展,社会在不断进步,煤矿行业在我国发展十分迅速,对于煤矿行业而言,机电设备是施工作业过程中必不可少的施工设备,无论是采煤还是运输环节,都需要机电设备的支持,因此,确保机电设备运行状态正常,也是保障煤矿施工质量和企业经济效益的重要环节。加强煤矿机电设备的维护管理和更新改造对于行业进步和企业发展都有着积极意义和作用。

关键词:煤矿;机电设备;维护更新

引言

随着我国煤炭需求的不断增长,煤矿企业越来越重视提高设备机械化生产水平。目前,我国机电设备在煤矿生产中占有重要地位,煤矿机械化生产已达95%以上,不仅增加了产量,而且减少了人力劳动强度。但在设备高功效的运转下,对设备的检修、维护带来挑战,导致设备故障问题日益突出,对安全生产和经济效率造成了严重的影响,甚至会出现安全事故,威胁井下作业人员的生命财产安全。因此,做好煤矿井下机电设备维护与维修工作具有重要的意义。

1维护更新煤矿机电设备的重要性

对于煤矿企业而言,机电设备是关键环节,其在煤矿生产中发挥着十分重要的作用。因此,煤矿企业需要保证机电设备运行的稳定性,不断促进煤矿企业的生存、发展。在机电设备运转维护的过程中,设备中的部件受到不同因素影响,很容易出现磨损的情况,如果不及时采取有效的措施,很容易导致设备出现故障。而为了保证机电设备运行的稳定性、可靠性以及煤矿企业生产的正常性,需要进一步强化机电设备维护、管理工作,从而保证煤矿企业设备的正常生产,并有效降低煤矿企业的生产成本。在煤矿企业生产过程中,机电设备作为影响企业运行生产效率的重要因素,势必要保证机电设备运行的稳定性、正常性。考虑到机电设备是由不同类型的部件共同组成,不同部件的材质、功能也存在差异性,因此在具体使用过程中,也会出现不同程度的磨损情况。作为一个整体,机电设备中一个部件的损坏,都会影响正常的机电设备运行,导致故障发生。因此,对于工作人员而言要及时明确部件的具体问题,并在此基础上开展维修工作,从而避免购置新设备,实现煤矿企业成本的有效节约。煤矿生产机械智能化成为煤矿生产的重要发展趋势,受到煤矿生产环节、生产条件等方面的影响,煤矿机电设备应用频率在逐渐增加,同时也产生了煤矿机电设备管理要求等问题。从以往的煤矿机电设备管理工作经验来看,其已经与实际需求、形势逐渐脱离。因此,相关工作人员需要注意对煤矿机电设备进行维护、更新和改造。煤矿机电设备的应用,涉及到两个重要的环节:保证设备使用的科学性、合理性;对设备进行及时、正确的维修、维护等。伴随着煤矿机电设备智能化、自动化的发展,煤矿机电设备维护、更新以及改造工作也得到了强化。

2煤矿机电设备的维护更新改造技术分析 

2.1加强设备技术更新改造

在新时期背景之下,随着科学技术的发展,煤矿生产过程中所使用的机电设备的更新频率也在逐渐加快,给煤矿行业的发展提供了新的助力,此外,对于机电设备技术水平的进步不仅仅体现在设备更新方面,还体现在对于旧设备的换代方面,因此煤矿企业想要进一步提升自身生产水平,不仅要积极引进先进的机电设备,还需要加强对于市场动态的观察和关注,提升自身旧设备改造的能力和水平。因此,机电设备更新改造技术主要包括以下两个方面,一方面,指的就是技术更新,企业需要积极引进先进的、高性能的设备取代旧设备,提高企业煤矿生产水平;另一方面,指的是技术改造,其主要是在机电设备维护管理过程中进行实施的,通过对设备中的局部进行优化和改造,进而提高设备运行效率以及各方面性能,使得设备与煤矿施工作业间的契合度更高。针对于旧机电设备的改造,不仅能够在一定程度上延长设备的使用寿命,提高设备性能,而且相比之下,旧设备的改造成本也相对较低,通过对机电设备局部结构、配件等进行优化和改造,能够进一步提升设备使用性能。

2.2煤矿机电设备的故障维修方式

①事前维修。煤矿井下机电设备的事前维修又称预防性维修,是一种预防性维修方法。在长期的生产过程中,煤矿企业已经有效地掌握了一定的机电设备故障规律,能在设备故障前进行检查,进而实行预防性维修,在一定程度上降低机电设备的故障率。②故障维修。故障维修也可以称为事后维修,就是当煤矿井下机电设备发生故障时,维修人员全面分析故障类型和原因,并制定有针对性的维修措施。虽然事后维修是煤矿企业普遍采用的方式,但维修行为是在故障发生后采取补救措施,机电设备往往需要停机维修,这将大大降低生产速度。③定期维修.定期维修具有较高的经济性,不仅具有很强的预防性,而且能够有效地降低维修成本,提高经济效益。定期维修与定期检测相对应,定期维修方式和类型取决于定期检测的结果,只有重视定期维修,才能有效降低设备的故障率,解决机电设备的严重磨损问题,减少超载作业,切实提高生产效率。

2.3煤矿井下机电设备检测的有效方法

首先,结合实地情况选择合适的维护方案。在不同的地域条件下,针对不同的机电设备,要采取不同的检测方案。机电设备人员和检修人员必须拥有高度的责任心,要着重分析环境较危险条件下的机电设备,确保其安全问题,考虑其井下机电设备的工作运行情况。熟悉发生故障的类别和使用方面的注意事项,以此减少机电设备的损坏与消耗,延长机电设备的使用期限。其次,完善机电设备的监控体系。使用监控体系,能够清楚的知道设备的运行情况。从而方便向专家传输一些有效信息,让专家进行精准的分析,及早发现设备故障问题。所以煤矿企业必须完善机电设备的监控,保证煤矿企业生产的安全,然后要提前做好检查和事后保障工作。在设备安装完成时,应仔细检查尚且存在的安全隐患,防止意外事件的发生,使机电设备以最佳状态投入工作当中。因此,事后保障工作才能做到有效实施,从而大大提高工作的效率,节省了大量的人力物力。最后,要实现信息共享化。在网络日益发达的信息化时代,维护、维修方面的检测数据,第一时间为煤矿工作人员提供了可靠的数据信息,因此,信息共享加快了维修方面的效率。

2.4强化资金、技术投入

对于煤矿设备管控发展而言,需要从不断提升对机电设备维修、更新技术的认知程度和认知水平,充分明确煤矿机电设备在煤矿生产过程中发挥的重要作用和积极意义,从而积极对煤矿机电设备维护、更新与改造。在保持企业生产效率的过程中,要注意在保障企业生产效率的基础上,强化设备维护、管理的资金技术投入力度,使得企业生产设备及时更新,做到对设备的定期检测。

结语

在智慧矿山建设的背景下,煤矿机电设备的故障诊断与预测性维护必将迈入新阶段。随着人工智能、大数据、物联网等技术的飞速发展,智能传感技术结合随机共振、盲源分离等方法,可及时识别设备早期故障;借助多传感器信息融合技术可准确有效地识别出设备存在的耦合故障;利用迁移学习算法可以建立仿真、试验数据与现场数据的相关性,对现场设备进行诊断与预测。今后应从这3个方面展开深入研究,将智能化故障诊断与预测更好地应用于煤矿机电设备的维护管理中,保障设备安全可靠运行。

参考文献

[1]梁建军.煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策分析[J].冶金管理,2019,No.375(13):132+134.

[2]霍晓伟,张诚谢.煤矿机电设备健康管理系统的关键技术分析[J].南方农机,2018,049(006):45.