吕梁建龙实业有限公司 032100
引言
集装式机械密封介绍
集装式机械密封为第三代机械密封,是世界工业领域中领先的密封型式,其以使用寿命长、安装简便,无泄漏的特点,在各个行业被广泛应用。
其优点: 1、符合国家标准,密封寿命可实现24个月
安装简便,安装时避免测量造成的人为误差,导致机械密封失效
满足泄露标准,实现环境保护要求
降低停机检修次数,从而减少劳动强度和备件损耗
降低电机能耗,降低运行成本
可承受负压
机械密封使用说明,解决因密封泄露,造成检修频繁,能源浪费,改善现场环境的常见问题,现已使用两处,炼铁和能源,以下是使用对比情况:
(一)、使用情况回馈
一、炼铁分厂1#高炉
设备类型:上塔泵 工作温度:70℃~90℃
工作压力:0.8~1.2Mpa 工作转速:980RPM
轴径: 110mm 工作介质:水与氧化铁屑
电机: 280KW 原用密封:盘根 每端 5道
二、原密封情况
冲渣水温度偏高造成冲渣水泄露,轴套及轴磨损加剧,轴承箱进水后,乳化润滑油,造成轴承使用寿命短,冲渣泵是负压泵,因盘根密封泄露,空气进入泵体,造成冲渣泵抽空,影响正常生产
使用盘根严重影响能耗,盘根是靠多层挤压密封,造成摩擦力加剧,影响轴功率,浪费能耗。
三、现使用CXS313系列集装式机械密封情况如下
使用集装式机械密封,安装简单方便,对安装工技术要求低,能解决频繁检修次数,降低检修费用,大大节约人工成本,现使用的集装式机械密封已经正常运转5个月,无泄漏,预估使用寿命12个月。
根据美国能源部的统计
第三代集装式机械密封,安装方便,使用寿命长,实现有效密封,达到企业无泄漏工厂标准
盘根泄露,水会顺着轴爬服进入轴承箱,造成润滑油乳化,降低润滑性能和极压参数,导致轴承过早的失效,影响设备整体运行
统计调查显示:工厂中等城市67%的能量消耗在马达传动的设备上,而其中的20%的能源消耗是能够通过技术改造避免。
现升级为CXS313第三代集装式机械密封,综合性价比如下
密封形式 | 盘根(原用) | CXS313集装式机械密封 |
密封单价 | 30元/公斤 | 12878.85元/套 |
密封寿命 | 5天 | 12月(已运行5个月) |
年密封能耗电机功率 | 72576KWh(300天) | 8064KWh(300天) |
年消耗轴套(500元/个) | 4 | 无 |
年消耗材料 | 87.5KG | 2 |
年消耗轴承(433元/个) | 4 | 无 |
综合费用 | 42645元 | 29789.7元 |
单台节约费用 | 12855.3元 |
注1:电费0.5元/kwh
注2;润滑油费用、设备频繁拆装影响设备运行,以及排污费等隐性费用未计算在内
注3:密封能耗取美国能源部调查统计数据
(二)、能源中心100MW
设备类型:疏水泵 工作温度:105℃
工作压力:1.6Mpa 工作转速:2970RPM
轴径: 32mm 工作介质:凝结水
原用密封:分离式机械密封
一.原密封情况
原分离式机械密封对安装工要求比较高,对安装位置和弹簧比压的调试全靠经验,如果安装调试不到位,弹簧调试压力太小就会导致泄露,弹簧调试压力过大,就会造成机封使用寿命短或直接报废,原分离式机械密封使用寿命45天,造成机械密封更换频繁,设备频繁拆装降低设备精度,同时也造成其它零部件的损坏,凝结水泄露,大大增加了综合成本。
二.现使用CXH312系列集装式机械密封情况如下
现采用的集装式机械密封,是本公司的专利产品,现已经运转6个月,预估使用寿命12个月,优点是安装方便,结构合理,材料升级,使用周期长,对安装工安装技术要求比较低,不需要调整弹簧比压和位置,相当于傻瓜式安装,是把之前的分离式机械密封,升级为集装式,出厂前都已经调试并检验合格,只要把几条螺丝上紧就可以了,提高检修效率,降低综合成本。
原使用第一代分离式机械密封 现使用 第三代集装式CXH312系列机械密封
现升级为CXH312系列集装式机械密封,综合性价比如下
密封形式 | 分离式机械密封(原用) | CXH312集装式机械密封(现用) |
密封单价 | 3150元/套 | 4408.5元/套 |
密封寿命 | 45天 | 12月(已运行2个月) |
年密封能耗电机功率 | \ | \ |
年消耗轴套 | 无 | 无 |
年消耗材料 | 16套 | 2套 |
综合费用 | 50400元 | 8817元 |
单台节约费用 | 41583元 |
通过炼铁上塔泵和能源疏水泵的成功改造,密封使用效果良好,无任何泄漏现象发生。安装方便,使用周期长,性价比高。在冶金行业内集装式机械密封是水泵机封的首选。