水泥混凝土路面裂缝快速修补材料的研究

水泥混凝土路面裂缝快速修补材料的研究

盖大磊

伊犁天山水泥有限责任公司 , 新疆 伊犁 835300 835300

摘要：通过添加适当的稳定性和分散性剂，提高再生材料的强度和渗透率，并通过考虑混凝土接缝修补的当前加筋技术持续时间、渗透率不足、连接性差和耐久性差等因素，测试耐腐蚀材料的强度和渗透率。结果表明，裂变材料的固定收缩率稳定在2.08%，压力应力59MPa，连接强度在多次湿冷循环后大于2MPa，由混凝土造成破坏。

关键词：水泥混凝土；裂缝修补；改性环氧树脂；渗透性能；老化性能；

前言

由于交通的迅速发展，一些传统的维修技术和材料在道路桥梁的使用和维修方面不够充分。通过对公路部门通过收集数据、了解比较、以优异的性价比选择优质材料，以及目前市场型材料在政府检验的道路改造实践中的应用，对试验进行跟踪。通过分析测试结果以及跟踪、监控和监控流程，可以确定最佳的设计和修补材料，以便做出适当的选择。

一、快速修补材料种类及技术要求

1.快速修补材料种类

特殊材料包括硬质氯化硅水泥、铝石蜡和膏水泥、优质铝、磷镁合金、碱硅水泥和有机硅水泥。该修补材料通常由聚合物填料组成，由胶、专用水泥和添加剂的特殊组合组成，具有简单稳定的施工方法。

反射式混凝土梁主要应用于大坝和桥梁，通过在混凝土中添加一定程度的纤维来提高混凝土强度和强度。此修补程序具有很高的强度，但通常会遇到旧混凝土连接的性能问题，而且重新构造纤维的成本很高。目前主要使用钢纤维、玻璃纤维粉和丙烯腈材料。

聚合物改性混凝土通常会有机地将高分子材料添加到混凝土中，以增加混凝土强度。但聚合物的混凝土物理性能发生变化，不均匀，耐热性差，在夏季高温下保护不足。由于价格昂贵，这种解决方案不适用于修复大规模损坏的道路。

2.快速修补材料技术要求

①受力。在流量负载下，混凝土面板的中心向下弯曲并受弯曲约束。例如，新路施工验收规范要求普通混凝土路面的初始强度等于路面设计强度的70%，而修理材料的压力强度和断裂强度则更高。一般来说，车辆开后的压力强度和断裂强度应分别达到15 MPa和3.5 MPa。与此同时，为了更好地将修复材料粘贴到混凝土表面，并防止由于膨胀系数的差异导致随后的剪切损伤而导致修复材料缺失，一般需要粘结力大于旧的弯曲力。②初始冷凝时间。通常，修复材料是在现场手动修复的振动，用于小规模修复水泥路面损坏。普通硅酸盐水泥的初始冷凝时间不得少于45分钟，修理材料的冷凝时间不得短于45分钟。在本文件中，初始冷凝时间控制在30分钟至60分钟之间，以快速增大路面修复力，减少封闭通行时间。

③耐腐蚀性。为了防止还原材料被外部环境腐蚀，从而丧失材料的责任能力，还原材料应具有较高的耐腐蚀性。④降低性能。通常，性能比使用更快、更硬、更硬的材质更差。原因是这样一个修理厂的水处理导致热量高，固化后温度急剧下降。如果存在外部约束，则会产生内部应力，从而导致裂缝。因此，用于快速、硬、强修饰填充的材料应小于同等强度的水泥材料。

二、试验部分

1.试验材料

本文使用的裂缝修补剂由两组改性回收膜胶粘剂a和b组成，其中a组分主要由双双酚a回收、肥料、放大器和促销KH-560组成。采用广州GELR127作为低粘度再生树脂，提高了修补材料的透射性；活性磷是一家公司生产的标志。它与树脂兼容，降低了系统粘度，增加了修补程序材料的渗透。该助剂是上海某公司生产的改性聚氨酯EPU-253，具有较高的抗剪强度、抗冲击性和抗冲击性。具体化性能为235-270 g/ eq，粘度为18-222 000，与混凝土层表面吻合良好。b组由深圳某企业生产的六甲基锡固体组成，强度高，变形强度高；比较材料由市售CO2补偿和城市水泥组成。

2.性能测试方法

改性环氧化物粘结剂组按固定比例排列，搅拌均匀储备。

①抗拉强度和断裂长度:a和b的均匀混合比例为1: 0.80时，液体倒入“聚乙烯”场，在恒定湿度(23 ± 2)和50%湿度下切割2天。第3部分:薄膜和板材的测试条件:GB/t1040.3-2006塑料拉伸性能的测量是在电子测试设备(GMT4304)上进行的，控制速率为50毫米/分钟。②钢抗拉强度:涂复凝胶应用于长度为12.5±0.25mm的两个钢板。然后将两个钢板连接起来，在室温(23 ± 2° C)下固定2天，以测试其抗拉强度。基于粘合剂(刚性材料对刚性材料)的剪切强度测量；GB/T7124-2008后，作为电子通用试验的一部分，检验率控制在2.0mm/min，以恒定速度拉动检验断裂并捕获失效载荷。

③恒定收缩时的性能:根据塑料中不饱和聚酯和再生纸的整体收缩要求:ISO-3521-1997采用浮点法测量25° C处的固体密度，采用重荷壁稳定前的密度。连接强度。根据构件干法试验:GB/t16777-2008，在通用电子试验装置(GMT4304)上以2.0毫米/分钟的试验率，将水泥和混凝土的两个半8形混凝土砌块连接成一个8形原型，室温(23±2℃)一天，粘结面积为22.5毫米x 22.2毫米。④压力应力:试验率为0.3 mppa/s的电子通用试验工具的试验。符合jtg30-2005的电气电子设备中符合jtg30-2005的屈服强度。在0.05 MPa/s的温度下载荷强度。⑤湿度控制合并:在温度条件为8的方法附件中，去除后粘度在恒定湿度(ZL-80s)下为60℃，98%的湿度在规定时间内检查。

三、结果分析

1.增韧剂用量确定

氧化本身是线性热塑性材料，即由固体成分和缺乏韧性组成的三维结构。再循环材料和固体化学品的固体反应是由热冷却过程、收缩加剧、内部应力和制剂的放置引起的。为了减少因内部应力过高而造成的裂纹，采用附加注射比对再生树脂进行了改性。在双酵母a中插入弹性链段并延长链长度，从而产生更强的强度。本文用再生材料EPU-253强化a组聚氨酯改性联苯a。EPU-253是一种高粘度、高度弹性改性聚氨酯回收树脂，与树脂结合使用，具有较高的抗冲击强度和抗冲击强度。高剪切强度和低阻力适用于需要较长拉伸长度的道路分离材料，以保证修补材料的韧性和韧性。

2.稀释剂对渗透性的影响

优异的渗透性是修补材料进入裂缝并完全填充裂缝的前提。修补材料需要较低的初始粘度和良好的水分效果，以便在裂缝的两面墙之间获得良好的粘合强度。回收纸和环锭织物组中的添加剂常温下粘度较高，但不适合裂纹填充。为了提高流动性，降低材料组室温下的粘度，需要适当的肥料。在活塞组中加入活性稀释稀稀稀稀稀，通过添加盐酸三一醇(XY636)降低树脂粘度。

3.裂缝修补材料性能

降低性能。随着年龄的增长，常规材料和可回收材料的收缩率都在上升。分离钣金材料的固定收缩在16天内不断增加，因此永久收缩2.08%。钢筋修补材料的收缩率比标准氧修补材料的3.29%有所下降。此外，由于裂变材料实际应用中的收缩，没有裂缝。机械性能。芳香族补片融合问题对混凝土的抗拉强度和抗拉强度在初始阶段具有明显优势，特别是在23° C时8小时的维护过程中，环境修补材料的抗拉强度为19MPa，强度大于5MPa，施工现场交通快速老化。湿时效21天后，8形模具的平均粘接强度为2.37 MPa，断裂模式仍是混凝土损伤，表明用裂缝代替水泥具有较好的热湿性能。

结束语

总之，改性合金裂纹修复材料断裂伸长率高、渗透性好、凝固收缩、机械性能高、抗老化性强，工程实践证明，改性改型裂纹修复材料完全符合要求。

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