热工仪表自动化技术应用探讨

陈龙

国家电投集团江西电力工程有限公司 江西 南昌 330000

摘要：近年来，随着工业现代化的发展，热工仪表在很多的工业生产领域得到了有效的应用，比如，在钢铁企业、电力企业等的生产中。热工仪表作为生产系统内的重要组成部分，其承担着重要的生产任务，能够从根本上改变传统的生产方式，尤其是随着自动化技术的出现，热工仪表的自动化特征明显，自动化技术与设备的应用使得热工仪表的控制、检查都能够实现自动化，提升了热工仪表的应用价值。

关键词：热工仪表；自动化技术；应用

1 热工仪表自动化技术概述

1.1 热工自动化技术概述

近年来，随着我国工业化的快速发展，各个工业生产系统的机组规模逐步扩大，机组内部的控制参数等也产生了明显的变化，呈现出更为丰富与复杂的特征。为了保障生产系统的可靠、安全与稳定运行，有关企业逐步在生产系统内引入了热工仪表，利用人工仪表进行整个生产系统的科学控制，尤其是热工自动化技术更是在企业的生产中发挥着越来越重要的作用。一些工业企业逐步对热工自动化的传感、控制设备及其集成系统进行了相应的软件与功能开发，使得生产系统能够实现自动化监测、调节、保护与控制。此外，在热工自动化技术下，还能够对生产系统的运行工况、运行参数等进行实时监测，根据这些监测数据与结果，能够有效进行设备、系统的启停控制，及时发现设备、系统存在的潜在问题，应用自动化技术进行自我保护与处理，保持系统运行的稳定性与安全性，进而为企业生产效益的实现提供技术支持与保障，避免设备故障所造成的经济损失。

1.2 热工仪表自动化技术的特点

从热工仪表自动化技术的应用来看，其特点主要体现在智能化、自动化与科学管理方面，这些特点使得热工仪表能够在生产中充分发挥其技术优势，为热工仪表自动化技术的广泛应用提供了重要的保障。以电力企业中热工仪表自动化技术为例，电力企业能够利用热工仪表自动化技术对电力系统实施科学化管理，通过理论分析与技术方法，根据电力系统的具体运行情况等，利用自有的学习功能与模块对人类大脑进行思考与模拟，使得电力系统中的热工仪表设备能够自动进行电力系统的维修、检查、报警与故障诊断。

2 热工仪表自动化设备安装

2.1 表盘与设备的安装

热工仪表自动化技术下，需由热工仪表自动化设备来完成相应的工作，热工仪表大大提高了企业的整体生产效率，对企业生产系统内的生产设备数据实施了实时监测与管理，监测与管理对生产系统的流程、要素等起到了重要的控制作用。在热工仪表的使用中，最关键的是要进行表盘与设备安装质量的控制，在实际的安装过程中，相关人员要严格遵守相应的安装要求与规则，保障安装质量。自动化仪表的安装质量将会影响仪表运行与使用的安全性、可靠性。在热工仪表的安装工作开始之前，专业安装人员需对安装仪表开展相应的检验，确定在安装中所需要的设备，并熟悉安装流程与要点，使得安装更为规范，使得仪表的安装质量符合实际要求。在安装工作中，同样需要加强控制室内表盘与柜的安装质量控制，根据现场的实际情况，对安装方案进行优化与调整。

2.2 管与线的敷设

热工仪表要在生产中发挥其应有的作用，就必须在实际的安装工作中，加强安装质量控制，热工仪表要维持其可靠运行，相应的管、线发挥着不可替代的作用，是核心的安装要素，加强对管、线的敷设管理，能够维持设备的正常运转。

在工业生产中，热工仪表自动化系统的建设过程中，设备的相关管线敷设与配线工作，是安装工程的重点内容。与一般的电气安装相比，热工仪表自动化管线的敷设、安装更具复杂性，包含了诸多的安装细节，比如，信号管理、测量管理与电源管理等。在实际的安装过程中，专业人员还需要结合现场的实际情况进行相应的调整与变通，为维持仪表的正常使用，提高生产的效率与质量，要尽量在最短的时间内完成相应的安装工作，避免安装质量不到位所引发的后期返工现象。此外，管线的敷设过程中，同样需要考虑后期维护的便捷性，尤其是在管道与线路的敷设过程中，要保障安装位置选择的合理性，尽量避开存在磁场与电场区域，避免对信号与数据传输的干扰。在管线的敷设与安装结束以后，专业人员需对管线实施吹扫与仪表调试，做好相应的安全防护。

3 热工仪表自动化技术的应用

3.1 故障诊断

电厂的运行过程中，电力系统常常会出现各种的运行故障，比如，蒸汽设备、汽机与电气设备的使用中，各种故障频发，而在这些故障的处理方面，热工仪表自动化技术就可以充分发挥其作用，及时进行故障预警，降低故障损失。

故障诊断方面，热工仪表自动化技术的应用能够实现故障预警，使得在系统的运行过程中，热工仪表设备能够自动进行其他设备、系统的数据收集，根据数据的分析来判定系统是否存在运行异常情况，当发现系统存在潜在故障或者异常情况时，自动化模块会进行相应异常情况的分析，主要是利用其内涵算法、自动化技术等来进行故障位置、原因等的分析，进而为故障处理提供重要的参考。在传统的电力系统故障诊断中，专家常常存在难以进行故障位置、原因的判定情况，这种情况下，故障的处理很难进行。而在当前，随着热工仪表自动化技术与模糊理论等的不断结合，热工仪表自动化技术在故障诊断方面的应用优势逐步凸显，比如，一些电力企业逐步应用了自适应模糊控制器，此设备的应用使得专家、技术人员的控制经验能够与仪表自动化技术加以有效结合，一旦电力系统在运行中出现故障时，能够自动进行热能电力参数的监控与分析，进一步保障系统的可靠运行。

3.2 对电力系统运行的管控

热工仪表自动化技术具有先进性，此技术多应用于资产密集或者技术密集的企业生产中。为发挥热工仪表自动化技术的优势，各个生产主体都需要加强技术研发与投入。在电力企业，热工仪表自动化技术的应用还能够实现对电力系统运行的科学控制，热工仪表自动化技术能够与其他的技术相结合，实现对电力企业生产全过程、全要素的管理，使得电力系统的设备监控、过程控制、数据信息分析更具综合性与科学化，能够实现电力企业各种资源的优化配置。

3.3 电力线路和管线敷设

对电力企业而言，为满足基本的生产需求，在实际的生产过程中，往往涉及诸多的电路管道、线路敷设与安装工作。在实际的管道、线路敷设与安装过程中，专业人员要结合其实际的需求，进行管道线路的科学设计，对管道线路位置、走向等进行科学布局，保障整个电力系统安装的质量。此外，在电力线路的安装环节，有关人员还需要进行线路运行情况的测定，尤其是要保障线路中电压的稳定性。热工仪表自动化技术的应用能够在线路电压稳定性、电源信号控制方面发挥重要的作用，通过自动检测，能够自动识别与检测线路安装的质量，对线路的整体性能进行判定，进而改善线路的安装情况。

4 结语

近年来，工业现代化步伐加快，各个工业企业逐步改变了传统的工业生产与运营模式，热工仪表自动化技术得到了广泛的应用，能够在生产中充分发挥其技术优势。但是，随着自动化、智能化技术等的快速发展，热工仪表自动化技术还有着一定的技术发展空间，在未来需加强技术创新与引进。

参考文献

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