输煤设备的管理与检修策略探析

输煤设备的管理与检修策略探析

孙潇

山西大唐国际运城发电有限责任公司 山西 运城 044602

摘要：近年来，经济快速发展，社会不断进步，煤电行业也处在告诉的发展状态当中，当前，自动化的煤电生产设备已经成了煤电行业中重要的组成部分，其中火力发电厂的输送系统输煤设备是重点设备，对其进行管理与维修是具有现实意义的，因此本文分了输煤设备事故安全管理内容，并提出了有效的输煤设备系统的检修措施。

关键词：输煤设备；管理；检修策略

引言

电能资源的需求量逐渐增大，加重了火力发电厂的运行压力，对输煤设备提出了可靠性与安全性的要求。输煤设备承载着煤资源的运输，负责煤资源燃料供应，属于比较重要的设备。输煤设备发生故障后会影响运输的效果，要注重输煤设备的管理与检修，降低设备故障的发生机率，进而提高输煤设备的运行水平，满足煤资源运输的需求。输煤设备的管理与检修工作可以及时发现设备中的故障点，提升故障处理效率，完善输煤设备的运行过程。

1煤设备的故障诊断

输煤设备管理与检修中深化故障诊断技术的应用，判断输煤设备的实际状态。故障诊断的直接目的是发现输煤设备的故障信息，进而安排管理与检修工作，解决输煤设备中的故障问题。故障诊断可以提高输煤设备故障检修的准确性，保障管理工作的质量，输煤设备故障诊断时，一定要以设备的实际情况为主，诊断人员可以先简单预测输煤设备的故障，再运用故障诊断的专业技术检测输煤设备的故障信息。输煤设备带病作业期间会有一定的故障征兆，管理或检修时不要盲目实行，要经过一系列的故障诊断，掌握输煤设备的故障信息，由此才能准确处理输煤设备中的故障问题，防止设备故障再次扩大，检修故障后保障输煤设备可以快速投运到火力发电厂中。

2输煤设备的管理与检修策略探析

2.1一般检修

　　首先，检修人员需要根据输煤设备系统的运行状态收集相关的机械数据参数，如转速、速度等。并初步评估设备的运行状态，基于年度检修计划制定可行的检修方案和清单。其次，细致认真的清点检修材料和备用品，以及参加检修的工作人员，并填写相关的标准项目检修卡。最后，当准备工作完成以后，可以使用适当的拆卸方法，采用合适的拆卸工具对设备进行解体，涂抹润滑脂到容易发生生锈情况的零部件，还有清理油污较为严重的零件，当拆卸完毕后，即可收集数据，通过数据来判断零件是否需要更换。

2.2诊断技术在输煤设备齿轮减速机检测中的应用

输煤设备的齿轮检测的主要目的是判断齿轮状态是否正常，进而方便齿轮维修和齿轮管理。现阶段，输煤设备齿轮检测主要采用判定参数法和振平诊断法这两种方法。具体来讲，振平诊断法主要指根据齿轮振动强度来分析齿轮工作状态，主要包括相对判定法和绝对判定法。绝对判定法指对齿轮的相同位置进行检测，并将检测的振幅值作为运行状态的判断指标。相对值判定法主要根据测量资料制定合适的相对判定标准进行判定的方式。判定参数法需要根据齿轮振动的加速度和速度进行特殊计算，并根据特殊计算结果来判断齿轮的工作状态。而判定参数法最直接的方式是计算信号的均方根值。这是因为，信号均方根值能够准确反映齿轮的针对水平。另外，在使用判定参数法的过程中应注意转速、载荷等因素对数值的影响。

2.3特殊检修

特殊检修是指重点检修输煤设备中的特殊设备，本文以滚动轴承为例，分析特殊检修技术的应用。滚动轴承是输煤设备中最重要的设备，滚动轴承在输煤过程中的工作负担大，最容易影响输煤设备的整体效果。①检修滚动轴承中是否有人为操作的故障，人为操作是滚动轴承中常见的故障之一，排除人为的操作误差，才能保障滚动轴承的性能；②检修时检查滚动轴承的滚子是否在滚道内，而且滚道中不能掉入异物，确保滚道的优质性，保证滚子在滚道中的合理性；③检修人员将每个轴承编号，降低查找轴承的难度，采用故障诊断技术检查滚动轴承，准确找出发生故障的滚动轴承；④检修人员根据检修结果决定是否要拆卸滚动轴承，如果拆卸轴承就要完整安装好，不能遗留结构缺陷。

2.4设备诊断技术

设备诊断技术的重要价值不需要多言，但最终的设备诊断结果并非完全权威的诊断结果，这主要是因为设备诊断技术自然会受到某些因素的影响和限制，故诊断过程中需要考虑到干扰因素的影响问题。①使用设备诊断技术时需要对输煤系统的寿命周期做出准确判断，因为不同寿命周期的输煤设备在实际运行过程中所表现出的劣化程度会存在本质上的差异性，并会进一步影响到故障诊断的分析水准。②输煤设备各项组成部分的零部件供应需要技术，一旦某一零部件需要更换处理时，需要保证后续的供给充足。但在实际中，想要实现这一目标的难度相对较大，这主要是因为企业的采购计划、采购审批和零部件运输均需要较为烦琐的过程，一旦在时效方面无法保障，则会直接影响到电厂的实际生产效率。此外，电厂的设备资源管理模式也会影响到设备诊断技术的实际应用。从电厂的实际情况来看，我国的多数电厂在开展检修管理工作时都会依据既定的检修计划，其一般分为小修、中修和大修三种形式，设备检修管理人员需要发现问题后向上级部门汇报，并标注检修设备所需的材料和零部件，并由其他部门负责零部件和材料的购置。从某种角度来看，这种管理模式存在一定的滞后性问题，整体周期较长，会对设备的质量保证期造成一定的负面影响，且不利于企业的成本控制。③检修人员对于设备诊断技术的理解和认识也将影响到实际的操作情况，一旦检修人员的业务能力不达标，则会直接形成负面干扰。

2.5危险点检修

输煤设备的危险点检修是一种具有针对性的检修方案，其主要开展方式是结合以往的检修经验，将输煤设备常见的故障类型及容易发生故障的零部件整理起来，形成一个危险点检修手册，在每次设备检修时都要额外注意这些危险点的故障检修，从而可降低易损件发生故障，提高检修效果，保证设备正常运行。如碎煤机、斗轮机等都是容易发生运行故障的设备，需进行危险点检修。以斗轮机检修为例，通常采用的危险点检修方式是物体打击，检修人员需使用正确的检修工具对斗轮机进行打击，根据经验判断其是否存在故障。在检修中，检修人员需佩戴防尘口罩预防粉尘，并要注意高空坠落和触电等意外伤害，安全检修。

2.6滚动轴承修理

一般情况下，影响到输煤系统负荷正常运行的设备有滚动轴承和减速机等，滚动轴承中常见的故障是由于工作人员的操作不当、设备制造缺陷和负载不合适等问题造成的滚子从滚道剥落、滚道嵌入杂物、或被腐蚀、出现破裂等情况。对轴承进行修理时，应当对其进行编号，并根据标准的拆卸工序进行处理，对轴承的各个部位进行检查和清理，并对数据信息进行采集。依据我国的检修标准和企业的检修标准来判断设置检修步骤，最终使用正确的安装工艺在输煤设备系统中安装检修合格的轴承。

结语

我国煤炭资源丰富，火力发电是我国电厂发电的主要方式。因此，输煤系统是电厂火力发电的重要组成部分，在火力发电中居于核心地位，输煤设备管理成为了火力发电厂的主要管理环节。在现代化设备管理技术下，输煤系统的检修需要按照预防为主，检修为辅的原则，合理规范检修工作技术，积极运用设备诊断技术，了解输煤系统的运行状态，判断输煤系统的故障所在。在输煤设备检修中运用诊断技术能够有效提升设备输煤系统管理水平，提高电厂的经济效益。

参考文献

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［2］张树.刍议输煤设备的管理与检修［J］.山东工业技术，2016(23)：72.

［3］潘玉宝.简析设备诊断技术在输煤设备检修管理中的应用［J］.科技展望，2016，26(20)：57.