除麻丝设备全时自清理装置的研发应用

除麻丝设备全时自清理装置的研发应用

张照德 苏吉传 李锐洪

云南省大理市 大理卷烟厂复烤车间 671000

摘要：该项目是在现有老式杂物剔除机的成果基础上进一步设制一套在线全时自清理的除杂设备，实现对进入除杂机的烟叶进行分层、两级除杂，使除杂辊始终保持清洁，提高除杂辊杂物捕捉效率，达到最大限度剔除夹杂在烟叶中的杂物。

关键字：除麻丝设备；自清理装置

前言

车间使用的老式麻丝剔除除杂机，存在不能有效地剔除夹杂在烟叶中麻丝、麻绳、毛发等杂物，且需要停机、人工清除除杂辊上杂物缺陷，实际生产中除杂辊清理不及时和不干净，降低了除杂机效率，使除杂功能失效，导致麻丝剔除机没有真正起到有效除杂的作用。该项目的实施是在现有老式杂物剔除机的成果基础上，进一步实现烟叶杂物多级自动剔除在线全时自清理的先进手段和方法。通过项目的实施，实现对进入除杂机的烟叶进行分层、两级除杂、设备具备在线时时自动清理除杂辊上杂物技术，使除杂辊始终保持清洁，提高除杂辊杂物捕捉效率，达到最大限度剔除夹杂在烟叶中的杂物。

一、方案设计

根据项目实施的要求，基于生产设备现场实际情况，对研制的主体设备进行生产现场平面布局设计。具体实施内容如下:拆除251振动输送机；对现有252除杂机进行改造；将除杂机下部253振动输送机向后移动约3米，高度降低约1米；在253振动输送机和254带均料辊高速皮带机之间，增加一条长约4.1米皮带输送机；将253振动输送机中间出料收集皮带机向后移动约3米；将277皮带机加长约3米；在原有除杂机位置，研制、制造、安装一台具备将除麻丝机，其外形尺寸：长约6.12米*宽约2.54米。其原有除杂机除杂辊、减速电机、机架利旧改制，不足部分新增补齐；在研制的设备进料端安装一台新型的圆盘布料机，用于将进入除杂机烟叶均匀分布；设备周围设置检修平台，利用原有平台改制并与光电异物剔除机检修平台相连。

二、工作原理

烟叶和杂物混合物料被送到除杂机后，机器将烟叶分成若干层，烟叶被分层进行除杂除。上层除杂辊带动烟叶前行，最下层烟叶杂物混合物的被除杂辊钩住向下运动，烟叶落到下的除杂辊上面，杂物被杂物捕捉带钩住留在除杂辊上面，烟叶落到第二层除杂辊上给再次除杂，每层烟叶都需要经过二次除杂。位于上一层烟叶被除杂辊输送到后一级滚筒上面，被后一级除杂辊处理，以此类推重复前述工序工作，直至处理完全部进入除杂机的物料。操作人员根据来料量的大小，改变每一级除杂辊处理量，最大限度地清理出夫杂在烟叶中的杂物。已达到彻底剔除烟叶中杂质目的，本除杂机能够清除能最大限度地清除夹杂在烟叶中的麻丝、麻绳、麻绒、虫卵、细塑料丝、毛发，等杂物。

除杂机在运行同时，自动清理装置对进入清理区除杂辊进行自动清理，当一个除杂辊清理完成后，清理装置会对下一个除杂辊进行清理。依次类推，清理装置不断对每个除杂辊进行清理。每个除杂辊清理时间及清理周期可通过智能计算机精确控制。

三、自清理装置研制

作安装的自动清理装置能够在除杂机除杂工作的同时，自动清除掉附着在除杂辊上杂物。做到了生产、清理同时进行，每个除杂辊清理时间及清理周期可通过智能计算机精确控制。以确保每个除杂辊保持干净，从而更好的捕捉烟叶中杂物。自清理装置由轴承1、链轮2、齿轮3、清扫滚筒4、钢针总成5、齿轮6、轴承7组成，如图所示。

自动清理装置

该装置的传动机构采用了链传动方式，通过安装在减速电机输出轴上的主动链轮通过链条将动力传递给清扫装置。此装置具有结构紧凑、简单、节电、无明显的启动冲击,可靠等优点。该装置的传动系统采用链传动方式，具有结构紧凑，无明显的启动冲击，调速平稳、可靠等优点。电控柜根据工艺要求，实现清扫滚筒正转或反转。清扫滚筒转速88r/min。清扫辊自转驱动机构选用SEW-SA型减速机，根据设备工况、启停频次、转动力矩、安全使用系统fB等综合分析计算，确定减速机具体选型参数如下：型号：R27DRS71M4/M1；功率：0.55KW；转速:1360/87RPM ；调速方式:定速。该装置传动机构链条采用采用45号钢淬火热处理工艺，目的是预防传动中、磨损快。其维护成本低、易更换、保证可满足对各个除杂辊的驱动工作工况要求，因此强度与使用寿命在正常工作状态下满足长期使用。链轮结构及加工精度。

该装置移动机构采用了涡轮减速电机+举升丝杆传动方式，涡轮减速机固定在清扫装置移动架中部，举升丝杆一端固定在机架上，另一端安装在涡轮箱中，涡轮减速电机通过举升丝杆动力传递给清扫装置，实现清扫装置前后移动功能。此装置具有结构紧凑、简单、节电、无明显的启动冲击,可靠等优点。该装置移动机构采用链传动方式，具有结构紧凑，无明显的启动冲击，调速平稳、可靠等优点。电控柜根据工艺要求，实现清扫滚筒正转或反转。涡轮减速电机输出转速58r/min。动力驱动机构选用SWLD2.5T型减速机，根据设备工况、启停频次、转动力矩、安全使用系统fB等综合分析计算，确定减速机具体选型参数如下：型号：SWL2.5M-Ⅱ500；功率：0.37KW；转速:1470/57RPM ；调速方式:定速。

除杂机机体密封由内部密封和安全防护门二部分组成。内部密封用于隔绝烟叶和传动部分，由上密封板、中部密封板、部密封板、观察窗、前部密封板、机架、上部密封板支撑杆、中部密封板支撑杆、下部密封板支撑杆、后端密封板、下部除杂辊挡边皮组件、设备部除杂辊挡边皮组件组成。

参考文献：

[1] 带式输送机机尾自动清理装置螺旋输送器的设计及应用[J]. 范志伟. 机械管理开发. 2019(06).

[2] 带式输送机清扫装置优化设计及应用[J]. 李丁丁. 煤炭与化工. 2017(11).

[3] 煤矿皮带机机尾自清理螺旋输送机设计[D]. 沈磊.安徽理工大学 2016.

[4]基金项目：红塔烟草（集团）有限责任公司科研项目《打叶复烤除麻丝设备在线全时自清理技术的开发应用》（S-6320004）。