化学工程技术在化学生产中的应用分析

王文斌

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摘要：化学工业是中国的支柱型产业，随着化学工业的繁荣发展，化学工程技术也在不断完善。为了能够更好地顺应时代发展需求，确保化学生产安全性、可靠性、高效性，对化学工程技术进行深入探究是非常必要的。文章首先对化学工程技术进行相关讨论，在此基础上对其化学生产中的应用进行具体分析。

关键词：化学工程技术；化学生产；应用

中图分类号：TQ69 文献标识码：A

1 引言

化工工业于19世纪初兴起，化学工程技术具有多样性、复杂性的特点，化工工业生产也具有一定的污染性，生产过程中的废气、废水等物质对环境造成了严重的污染。化工工业的发展虽然给人们的生活带来了许多便利，但也对人们的生命健康造成了威胁。随着经济的不断发展，人们逐渐意识到化工工业产生的危害。在科技的推动下，化学工程技术取得了一定的进步，人们要不断升级化学工程技术来解决化工工业存在的问题、治理化工工业造成的污染，促进化工工业的可持续发展。

2 化学工程技术的特点

2.1 具有较强的可靠性

在化学生产中，应该充分利用化学工程技术，发挥化学工程技术具有的较强可靠性特点。这主要得益于其具有十分可靠的技术理论系统，并在理论支持下，更好地在化学原料使用中掌握不同化学原料之间的化学反应，且反应和特征的合理应用，能促进化学工程技术水平的提升，并在化学生产中将其应有的价值和作用发挥出来。

2.2 有助于化学生产效果的强化

化学工程技术在化学生产中的应用，能够大大提升化学生产效果与生产质量。化学工程技术不仅成本低，而且可靠性强，促进了化学生产效率与层次的提升，尤其是在化学工程技术不断完善的今天，化学生产方式与生产管理模式也因此得到了优化，这也大大改善了化学生产效果，促进了化工生产行业的可持续发展。

3 化学工程工艺中化工技术的开发

3.1 合理选择化工原料

化工原料对化工技术的发展起到重要作用，需要进行合理选择，避免化工原料影响企业绿色生产的推进。在实际工作中，研究人员需要选择不含化学添加剂的无毒害农作物、植物等原料，从源头上减少环境污染。例如应用于医药、纺织行业的有机化工产品环氧丙烷（PO），可以采用过氧化氢氧化法（HPPO）进行生产，降低化工原料对生态环境的影响。目前，国内环保原料的开发利用程度不高，需要加强研究环保原料，改进环保生产工艺。企业在选购原材料时，需要综合分析材料的特征，选择破坏性低的原料，丢弃部分毒害程度高的材料，节约企业经济投入，提高环保意识，做好化工防范工作，同时重视化工原料的研发，进行技术创新，要严格控制原材料采购，提升工业自动化水平。

3.2 化学催化剂绿色化

从化学反应可以看出，针对反应物中反应速率的变化可以用化学催化剂进行改变，不会改变化学的平衡；质量方面看，在反应前后，化学反应没有较大的改变，化学催化剂目前以得到了广泛的使用，工业生产过程中的使用率高达90% 以上。在绿色化学技术的选择和发展中，化学催化剂的使用占有重要地位。有必要确保化学催化剂无毒无害，以避免在化学反应过程中排放污染物以及有毒有害物质。只有优化化学催化剂的选择并确保催化剂符合行业中描述的标准，才能最大化化学工程技术的应用功能并实现绿色目标。

4 化工技术在化学工程工艺中的应用

4.1 生物技术的应用

生物酶技术是重要的生物技术，企业运用生物酶技术可以发挥生物技术的强催化作用，加快化学反应速度，避免出现化学污染物。例如生物酶取代丙烯腈物质，可以实现丙烯酰胺物质的高纯净度提炼，避免出现不必要的能源损耗。同时，还可以借助生物合成技术，将农业废物小麦秆转化为生产原料，使其经过反应后形成聚乳酸，从而生产出高效的生物降解塑料，降解聚乙烯塑料，避免塑料废物污染环境。此外，深入研究微生物、细胞等领域，还可以实现生物技术的快速发展，基因重组技术可以实现化工工艺的环保发展，经过有效控制可以生产出预防并且治疗肿瘤类疾病的疫苗、多肽药物。生物技术可以整合化学物质以及再生能源，其中化工工程的有机化合物可以从动植物中提炼，具有较强的环保性。

4.2 催化技术的应用

催化技术是化学技术的主要组成部分。在此阶段，大多数化学公司使用化学催化反应来生产化学产品。就传统化学工艺而言，为了减少对化学成本的投资，一些化工公司经常选择性能不理想的催化剂。催化剂的使用，不但会使化学产品的质量得到降低，还会造成化学原料的大量消耗，但其也有一定的有效，尽管可能会有较大的成本，但是它可以极大地改善催化剂的使用并有效减少化学污染。近年来，对化工行业的重视程度逐渐提高，其研究成果也逐渐出现多样化。在这方面，催化技术正处于快速发展的道路上。固体催化剂作为传统催化技术的一种，可以代替液体催化剂，防止废水流失，废气产生和浪费，使环境保护的目标得以实现。

4.3 超临界化学反应技术

超临界化学反应技术在化学生产过程中引入，利用超临界流体技术特点，改变化学反应的表现，进而不断完善传热系数，利用这种方法，将化学生产的温度和压力进行控制，进而最大化的减少能源消耗。超临界流体技术所具有的高扩散性、压缩性、溶解性，能够大大提高化学产品的生产效率，保证生产质量。超临界化学反应技术在很多领域都有所应用，并且应用的范围比较广，如无机物材料、复合材料等。在实际应用过程中，常用的技术主要有以下三种：（1）抗溶剂法：这一方法在制作爆炸物质等化学产品时比较常用。（2）压缩抗溶剂法：这种方法相对完善且成熟，并且操作也比较简单，一般是在微球类物质生产中应用，聚合物和药物分子共沉时，也会使用。（3）快速膨胀法：这种方法主要是制取固体颗粒状化学产品时使用，并且这种方法在化学分析中应用较多，应用的效果也比较好。如将其和色谱技术进行充分融合，能够提高色谱研究领域的精准性。

4.4 加大机械自动化技术的创新研究力度

机械自动化技术是在传统生产工艺基础上加以创新和完善的生产模式，极大推动了工业经济的发展，改变了传统的工业生产模式。因此，可以说这一生产模式也是技术革命的时代产物。而机械自动化技术想要保持稳健的发展态势，就需要不断地创新与完善。化工企业在运用机械自动化技术的同时，也应当加大该技术的研发创新力度，加大专业化工人才以及各项资金的投入，对化工产品的工艺流程进行完善，提高机械自动化技术的实用性和安全性，切实保障生产人员的人身安全，增强化工生产的可靠性。

5 结束语

综上所述，化学过程工程技术在当前的化学开发过程中起着非常积极的作用。从保护环境和减少污染的角度来看，通过使用绿色工程技术，可以从预防的角度尽快遏制环境污染的问题，并积极引入生物化学技术的应用，并与之相结合。选择清洁的原材料，可以减少生产过程中的污染，保护环境，在以后的使用中保护人体健康。只有大力发展化学工程的技术，才能在发展过程中保护环境，实现可持续发展的目标。

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