PLC技术在电气自动化控制中的应用分析

PLC技术在电气自动化控制中的应用分析

闫晓荣

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摘 要：随着电气自动化的发展已经成为一种趋势，电气自动化的应用范围也越来越广，电气自动化给我们的生活和人们带来的便利也越来越离不开。人们对电气自动化的要求越来越高。这是系统快速发展的重要条件。随着科学技术的进步，PLC技术有了很大的提高，标准化程度不断提高，PLC技术不断完善，但操作复杂度和应用成本却在不断降低。PLC技术越来越受到研究者的重视，其应用范围也在不断扩大。研究人员还将重点放在PLC技术的应用上。介绍了PLC技术的应用优势，了解了PLC技术在电气自动化过程中的实际应用，并提出了未来的发展潜力。

关键词：PLC技术在电气自动化控制中的应用

导言

随着科学技术的飞速发展，韩国的电气自动化建设也在不断发展。电气工程应充分利用PLC技术实现自动化控制。只有这样，才能促进行业的健康可持续发展，获得电气工程的技术支持。在这一阶段，PLC技术是电气工程项目自动化与控制的重要技术，具有明显的应用价值。通过对PLC技术的综合研究和分析，发现其在实际应用中具有较高的智能化水平和抗干扰能力。PLC技术广泛应用于电气工程项目中，以保证自动化控制的特殊需要。因此，如果您在电气工程项目的施工中充分利用这一先进技术，就可以充分体现您的具体应用效果。

1PLC逻辑控制系统综述

1.1PLC技术的内涵

PLC技术是一种预置编程技术。在系统软件的协调下，根据预先设计好的命令将工作串联起来，最后由CPU按顺序执行。整个过程中除了输入输出两个环节外，其他部分可以通过软件连接。当它的控制改变时，它只需要调整程序，而不需要改变接线。因此，技术灵活、应用成本低、适应性广是PLC技术的重要优势。PLC控制技术包括电源、程序存储、接口电路和通信模块。其中，电源是整个系统的基础，可以为其他模块提供能源服务。CPU是PLC技术的核心，其主要功能是控制系统运行程序，满足数据流分析的要求。程序存储设备按系统划分，可以存储在不同的系统软件中，也可以通过用户软件串接。整个模块分为任务输入采样、程序执行和输出刷新。

1.2PLC控制功能

PLC技术属于可编程逻辑控制技术，具有以下技术特点：一是功能齐全。PLC技术的应用是建立在大量基础编程元件的应用基础上的，这些元件必须相互补充、相互配合才能达到最终的控制效果；二是PLC设备具有较强的抗干扰性能。传统的控制系统采用大量的继电器，这些继电器的边界存在问题，系统的可靠性难以保证。采用PLC技术后，各模块可通过软件串联，有效地增强了稳定性；三是编程难度不高，容易上手。PLC技术的应用是基于设计、安装、调试的过程，实现了计算机的仿真，无需拆除硬件，总体工作量得到合理控制；四是适应性强。PLC技术适应性强，可以采用不同的硬件配置实现标准化比例，不同类型的模块可以通过组合完成不同的任务，适应性强；第五，保养不是很难。PLC技术本身的故障率并不高。即使在故障发生后，常规的检测检测方法也能快速锁定故障，精确的维修可以消除故障。

1.3PLC发展趋势

PLC技术在现代电气设备自动化中有着广阔的应用前景，这主要来源于人们对智能化、信息化的实际需求。随着技术成熟度的不断提高，PLC技术的品种丰富性也在不断扩大。人机一体化和智能化的发展已成为PLC发展的重要趋势。

2PLC技术的应用优势

PLC技术在现代电气设备自动化中的应用有以下优点：

2.1响应速度很快

响应速度快是PLC技术的重要技术优势之一。在实际应用过程中，其内部结构的特殊性决定了其效率优势。一般来说，辅助继电器取代传统机械继电器后，可以有效降低内部连线的连接复杂度，从而通过节省节点位移时间来增强运行响应速度，更好地满足不同行业对电气控制的客观需要。

2.2技术可靠性强

良好的可靠性和稳定性是PLC技术的另一个独特优势。在实际应用中，整个过程可以在一个相对封闭的环境中进行，不易受到外界环境的影响和干扰，体现出很强的技术稳定性。

2.3操作简单

PLC技术在使用过程中主要采取模块化指令来完成相关操作，应用方便性高，对设计者的设计能力要求不高，因此具有很好的方便性。

2.4功能完善

随着行业的发展，PLC技术的成熟度不断提高，涉及的范围越来越大，内容越来越丰富，配套设施齐全，功能完善，系统联合运行更有针对性，可满足不同生产领域的系统控制功能要求。

3PLC技术在电气工程及其自动控制中的应用分析

3.1开关量控制

传统的电气工程自动化设备内部电路非常复杂，需要专业技术人员长期维护，维护难度大，也会影响设备的运行效率和正常的生产工作。PLC系统可以通过开关控制实现对系统的实时监控，在一定程度上降低了线路检修人员的工作压力，也提高了系统的整体稳定性。例如，某钢铁厂连续退火生产线的过热水系统供应给清洗工段。以往水泵的供水动作是通过继电器来实现的。原压力控制不稳定，波动大，导致继电器动作频繁，损坏频繁。原系统由继电器控制改为西门子200系列PLC控制。新系统在程序中设置了延时，避免了压力波动引起的频繁继电动作，提高了过热水系统运行的稳定性。

3.2顺序控制

对于电力设施来说，如果长期运行，不仅会造成巨大的设备损失，而且会浪费大量的能源，这都会导致企业运营投资的提高，降低企业的利润回报，而PLC技术的应用为解决这一问题提供了可能。依靠PLC技术可以完成对电气设备工作顺序的科学控制，从而增强电气控制系统的安全性、稳定性和灵敏度。另外，PLC设备可以根据用户预置的程序执行不同的控制任务，从而完成对各部门电气设施的科学控制。由于PLC技术可以对开关量和开关量进行顺序控制，避免了传统技术模式中开关顺序不清造成的效率低下和能源浪费严重的问题，使电气设备的整体运行质量得到了显著的提高。具体来说，在PLC技术的背景下，主站与远程IO相连，通过通信总线完成IO站与传感器的连接和通信信号的传输，实现远程操作和管理的功能，这是PLC技术在电气自动化系统中的顺序控制功能。

3.3闭环控制

PLC闭环控制广泛应用于工业领域，如连续退火生产线的退火炉、焦化厂的焦炉温度控制系统等，应用于PLC闭环控制。通过调节气阀的开度，使温度满足生产工艺的需要。另外，PLC技术可以在液压、速度、电流控制等方面提供支持。特别是当机电设备系统长期在高压下运行时，设备内部油管压力会不断升高。针对这种情况，基于PLC技术的闭环控制系统可以实时监控油管内部压力，并根据压力分析结果进行控制。如果液压值超过规定值，系统会自动适当降低压力，使其稳定在一定范围内。

3.4故障检测在电气自动化中的应用

在工业企业的生产过程中，设备的运行安全性和稳定性至关重要。实际上，机械设备的故障检测是保证生产效率和产品质量的根本。然而，要实现机械设备的故障检测和维修，必须在短时间内停止运行，需要花费大量的时间进行全面的检测和设备检查。利用PLC技术可以控制设备进行故障自检，并快速进行预警信息反馈，及时发现部件故障，在造成安全生产事故前，做好设备停机处理和报警，并将故障信息反馈给技术人员，技术人员采取相应的故障处理方法进行及时处理，保证工业企业的生产效率，减少设备故障造成的经济损失。

结语

综上所述，PLC技术在现代电气设备的自动化运行中具有诸多优势。它不仅有助于克服控制系统效率低、功耗高的缺点，而且有助于改善故障缺陷，增强技术的稳定性，帮助企业节约大量的资源和能源。为了充分发挥PLC技术在自动化控制中的优势和价值，必须采用顺序控制、稳定控制技术，配合差分控制单元实施应用，解决实际控制问题，为行业稳定高速发展创造良好条件。　　

参考文献
　　[1]邢玉鹏，刘春瑞.PLC技术在电气自动控制中的应用研究[J].科学技术创新，2019（35）：188-189.
　　[2]袁酉亮.PLC技术在电气设备自动化控制中的应用研究[J].软件，2019，40（12）：97-99.