装配式混凝土结构的关键技术

装配式混凝土结构的关键技术

于伯

山东建筑大学 土木工程学院 山东济南 250101

摘要：在现代建筑业和科技快速发展的背景下，建筑理念 和建筑技术也随之提升发展。装配式混凝土施工技术凭借节约 资源、高效等优势，被广泛应用在现代建筑领域施工中，既可以 满足于现代建筑高质量要求，又可以大幅提升建筑建造的综合 效益。本文在分析建筑工业化装配式混凝土结构优势的基础 上，就其中使用的各项关键技术进行了简要的介绍与分析。

关键词：装配式混凝土结构；结构优势；关键技术

在工业产业化发展背景下，装配式混凝土施工技术为建筑 工业产业化提供了实现路径，这种施工技术不仅改变了传统的建筑建造方式，还通过标准化的规模化生产，有效地提高了建筑施工效率。不仅如此，由于装配式混凝土结构中所用构件，大部 分采用标准化的流水线方式进行生产，随后辅以现场安装即可 完成，可以大幅度建筑建造的安全性，这意味着在建筑领域中广泛使用建筑工业化装配式混凝土结构，不仅是建筑建造方式的重大变革，还是建筑实现可持续发展的重要保障。鉴于此，基于建筑建造综合效益提高的角度考虑，本文深入分析“建筑工业化装配式混凝土结构的关键技术”具有显著意义。

一、建筑工业化装配式混凝土结构的优势概述

就建筑工业化装配式混凝土结构来说，在建筑建造领域中的有效使用，呈现出有别于一般建筑结构的优势，总结包括施工效率高、施工质量高、节能环保等，具体如下。

（一）功能多样化

通过现场大量的装配作业，使得现场现浇作业大大减少，可以显著提高劳动生产率。从功能上来看，首先，装配式建筑外墙设计有保温的功能，能够让住户在冬天的时候感觉到温暖，在夏天的时候感觉到清凉，节约了空调的使用次数，减少广对空气的污染;其次，装配式建筑的墙体和门窗的密封功能较好，隔声效果好;第三，防火、抗震性能好，装配式建筑的特殊材料可以给人们提供安全舒适的居住环境，不容易在干燥的天气下自燃，长期使用不会出现裂缝、变黄等问题，装配式建筑抗震性能较好。

（二）施工装配化

装配式建筑大量的构件都是由工厂生产加工完成，米用建筑、装修一体化设计、施工等程序，装修可随主体施工在工厂完成，既保证了装修质量，又能加快工程整体进度。由于装配式建筑的重量比传统的建筑更为轻便，人们只要画好基本的构造图便可以直接在工地上进行施工，由于其施工速度非常快，因此工作效率也提高很多。

（三）设计多样化

装配式建筑更符合绿色建筑的要求而且设计的标准化和管理的信息化程度更高，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。而且目前的建筑在设计上多以房间内的固定格局为主，房屋的整体运用不是很灵活，但装配式建筑却可以避免这样的缺点，其主要住宅叶以进行大小分割，根据住户的要求来配置。

二、建筑工业化装配式混凝土结构的关键技术

装配式混凝土结构作为现代建筑建造中广泛使用的一种结构，可以大幅度提升建筑建造的综合效益。生产技术、安装连接技术是建筑工业化装配式混凝土施工中的关键技术，要求相关技术人员对其应用引起重视，并在实践中落实好各项措施来控制关键技术应用效果，具体如下。

（一）预制构件生产关键技术

预制构件生产技术是建筑工业化装配式混凝土结构施工中的一项关键技术，此技术的应用效果直接影响建筑工业化装配式混凝土结构施工效果。在实践中，要求相关技术人员做好以下几项控制工作，才能保障预制构件生产关键技术的应用效果。

对于预留预埋件位置，在建筑工业化装配式混凝土施工中，预埋件位置预留和安装是首要环节，此施工方式所使用的预埋件类型众多，如预埋吊件、管线、连接件等，在混凝土构件工业化生产阶段，隐蔽工程的预埋件位置埋设应准确定位，并且要根据实际来预留一定的调节量^[5]。需强调的是预埋件位置在确定之后，在后续建筑工业化装配式混凝土施工中，往往难以进行调整，这意味着一旦出现位置定位有误，将对装配式混凝土建筑施工质量产生负面影响。因此，在预埋件位置预留时，要求严格按照施工要求来进行预埋件位置的确定。不仅如此，在预制构件生产时，预埋管线和箱盒往往会受到混凝土浇筑影响而发生一定位置的偏移，针对这种情况，为保证管线等预埋位置的合理性和精准性，要求在生产中采取相应措施来加固其位置，以此确保预埋件预留位置的合理性，继而为后续建筑工业化装配式混凝土结构装配施工顺利进行奠定良好的基础^[6]。

（二）预制构件安装连接关键技术

（1）节点及接缝处的钢筋连接

在实践中，现浇混凝土中应插入竖向钢筋，随后框架梁接头及节点处采用机械连接或者焊接方式，有效连接起水平方向的钢筋。而在剪力墙水平接缝和框架柱接头处的钢筋连接，广泛

使用套筒灌浆或者约束浆锚方式进行连接，这样即可保障钢筋连接效果。首先，套管灌浆连接指的是通过金属套管内的水泥基灌浆料的锚固作用传力，实现钢筋对接的一种有效连接方式，连接钢筋往往以下柱或者墙板上外伸的纵向受力筋为宜。在被连接筋插入预埋套管中，随后采用压力灌浆法向灌浆孔内注入浆液，并保障浆液充满套管，同时做好浆液成型后的养护工作。基于套筒灌浆连接结构方式而言，其连接方式可以区分为全灌浆和半灌浆两种连接方式，其中，全灌浆连接方法要求套筒两端都采用灌浆方式与钢筋连接起来；而半灌浆连接方法则是套筒一端采用灌浆方式与钢筋连接起来，另一端则是采用非灌浆方法进行连接。在当前连接方式中，非灌浆段的连接方式主要有滚轧直螺纹连接、剥肋滚轧直螺纹连接、镦粗直螺纹连接等。其次，约束浆锚连接。这种连接方式主要在预制构件中的预埋钢筋下段周围预留一定的孔洞，且要求孔洞内壁为波纹状，并且表面粗糙，随后在孔洞周围设置螺旋加强筋，旨在进一步强化这种连接方式的有效性。在后续构件安装时，可以直接将连接筋插入孔洞内，在此基础上，利用孔洞相连接的灌浆孔和排气孔进行灌浆处理，在此过程中，所用方法为压力灌浆法，并要求压力灌浆作业结束后，及时做好相应的养护工作，以此保障其连接的有效性和可靠性。

（2）构件之间及其与混凝土之间的连接

在构件连接中，具体包括两部分的内容，分别是构件之间的连接、构件与现浇混凝土之间的连接。在构件与现浇混凝土连接时，往往采用湿法连接方式，在连接作业之前，要求对两者的结合面进行拉毛处理，旨在提高结合面的光滑度。不仅如此，在混凝土浇筑之前，还要对两者的结合部进行杂物清理，同时进行洒水湿润处理，以此保障结合部混凝土的密实度。值得注意的是在混凝土浇筑时，既要做到一次性浇筑成型，又要保障模板缝隙在允许范围内，继而避免出现漏浆问题而影响混凝土浇筑效果。而在构件之间连接时，要求采用干法连接方法，具体是使用预应力方式压接或者其他有效连接方法，使得构件之间可以紧密且可靠地连接在一起，这种连接方法广泛应用在装配式框架结构中，所具备的优势主要是无需混凝土养护作业，使得其在实践中往往有着较高的施工效率。

三、结语

综上所述，在我国现代建筑行业快速发展的背景下，建筑建造领域中展现的具体问题让相关人员更加关注建筑工业化的发展，这一定程度上促进了我国装配式钢筋混凝土结构的发展和应用。而在建筑工业化装配式混凝土结构推广使用中，由于相关技术研究不足和实践经验缺乏，使得建筑工业化装配式混凝土结构在推广应用上存在一定的局限性。因此，在建筑工业化装配式混凝土结构推广中，应加强关键技术的研究与实践，为促进建筑工业化装配式混凝土结构相关技术获得进一步发展提供支持，继而为装配式混凝土结构在建筑工业化发展中发挥出更大作用提供有效帮助。

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