门式起重机机械结构优化设计

门式起重机机械结构优化设计

武建华

河南东起机械有限公司 河南省新乡 453400

摘要：随着社会主义市场经济的蓬勃发展，我国整体的科学技术水平在逐渐得到提升。为更好完成货物流通与运输工作，保证企业正常的生产经营。起重机已经被广泛地应用到市场中，提升整体的货物装卸工作效率。尤其在港口货场的起运中，门式起重机更是在其中产生至关重要的作用。一方面有着工作高效、通用性强、适应面广等优点。另一方面，可以减少人工成本，为企业创造更多的利润空间。基于此，本篇文章，就对目前门式起重机机械结构优化升级进行充分的分析与研究，以便其更好的服务于企业的日常货物装卸工作

关键词：门式起重机；机械结构；优化升级

引言：对于工业企业的日常生产经营生活来说，起重机的应用是其中的核心工作环节。因此，相关部门以及技术人员应当对门式起重机的机械结构进行细致地观察与了解。及时地发现现阶段门式起重机日常工作中出现的不足，运用自身的专业理论知识对其进行优化。保证门式起重机可以更好地服务于行业的日常生产生活，为行业创造更广阔的利润空间。下文，就对门式起重机的机械结构存在的问题进行研究，并且提出相关的建议与策略。

一、门式起重机机械结构中存在的问题

（一）金属机械结构故障问题

在起重机日常使用的过程中，金属机械结构的主要工作职能就是承担起重机产生的各种负载。因此金属机械结构，是门式起重机中的核心构件。而在金属机械结构材料选择的过程中，通常使用的都是钢材。因为钢材具有一定的稳定性与安全性，可以更好地分担工作过程中产生的负荷。保证整体装卸工作的顺利进行，提升整体的承载能力。但对于目前的金属机械结构来说，在工作过程中仍然存在不足。通过长期的调查与研究可以将这些不足概括为以下几点：结构变形、主梁下挠、焊接开裂。而产生这些问题的主要原因：首先，就是在对金属结构进行焊接的时候，没有根据金属材料来选择最合适的焊接技术，导致焊接质量不达标，焊接部位存在严重的气孔、裂纹以及没有充分融合等问题。这些问题的存在，就给金属结构的整体稳定性带来了非常大的影响，在高负荷状态下，很容易导致焊接部位出现断裂问题，使金属结构的稳定性大幅下降。其次，长时间的超载操作，在使用过程中，没有严格按照起重机的荷载标准来进行重物的起吊，长时间的超负荷使用，从而导致起重机金属结构出现严重的故障问题，使起重机无法达到良好的运行状态。

（二）起升机械故障原因

通过长期的观察发现，起升机械产生故障的主要原因就是在工作的过程中制动装置发生问题。制动装置是门式起重机的重要机械结构，在工作的过程中主要作用就是对门式起重机的运行进行控制或者限制。保证门式起重机保持安全的运行速度，在发生问题时，及时地进行紧急制动。在目前的制动装置中，主要的故障形式主要有：制动器打不开、制动力矩太大、制动过程中散发出严重的焦味以及制动器失灵等。而在工作中诱发这些问题产生的主要原因可以简单地概括为以下几种：首先，就是制动轮存在故障。在运行过程中，制动轮与减速器不协调，制动轮表面存在大量的油污。其次，制动瓦衬存在故障。制动瓦衬与制动轮之间的间隙大小不均匀，有的地方间隙小有的地方间隙大，在制动过程中，瓦衬很容易出现严重的磨损问题，磨损过程中还会散发出浓烈的焦味与烟雾。最后，就是在工作的过程中主弹簧发生故障。主要的原因就是相关技术人员在主弹簧规格型号的选择上，没有与实际的机械状况相结合。导致主弹簧的选择不够科学合理，引发主弹簧发生故障。并且，主弹簧的构造区别于其他类型构件，在长期的拉伸中，极易造成严重的磨损。相关技术人员没有及时的检查主弹簧的工作性能，导致不能及时地对弹簧进行更换，从而使故障问题加深。

二、门式起重机机械结构优化策略

（一）提升技术人员的综合专业素养

想要保证门式起重机机械结构的优化升级，就必须提升整体工作团队的综合专业水平。首先，就是在招聘工作中，建立健全相关的招聘机制。行业内的相关人力管理人员要对应聘者的专业基础理论知识以及实践经验有综合的考察。与此同时，保证技术人员在工作中的责任心与严谨的工作态度。其次，就是针对在职人员的要求。内部需要建立相关的考核机制与培训机制。要专心培养入职人员的综合素养，保证内部工作团队中的人员时刻保持学习的精神。并且，为了更好地掌握人员的学习情况，需要对人员的专业知识定期地进行考核。一方面，对人员的学习情况进行适当的监督。另一方面，对人员的学习情绪起到激励的作用。与此同时，就是在工作的过程中设立相关的工作行为准则。对技术人员的操作形成示范作用，对技术人员的行为产生较强的约束力。保证其各项操作的规范性、合理性、科学性。在长期实践的过程中，完善技术人员工作中的不足。保证整体的技术团队可以全身心地投入到工作生活中，与时俱进的学习先进基础知识。更好地维护门式起重机的机械构件，创新门式起重机机械结构的优化设计方案。最后，完善相关的奖惩机制，对工作态度良好、贡献卓越的技术人员进行适当的奖励。由于门式起重机在日常操作的过程中还是存在一定的危险性。必须强化技术人员在工作中的安全管理意识。这样才能更好地保证机械结构优化设计工作的顺利进行。

（二）iSIGHT优化分析及方法

iSIGHT软件的应用，可以有效地提升机械结构优化设计工作的效率。一方面软件在工作的过程中，并不具备计算能力。但是可以借助于其他软件，完成各类算法的使用。与此同时，在软件工作的过程中，相关技术人员可以充分地借鉴先进的门式起重机机械结构，对其中的各项参数进行选择。将其带入到iSIGHT软件中，进行检查计算，检验其工作的合理性。保证整体机械结构设计优化工作的数字化、自动化运行，提升设计工作的科学性。

三、门式起重机机械结构优化设计的基本方法与步骤

（一）基本方法

根据长期的观察与研究发现，可以将整体的门式起重机机械结构优化设计的基本方法概括为以下几种：简单解法、准则法、数学规划法。在具体应用的过程中，简单解法的主要工作原理就是通过构建可行域与目标函数。从而在整体的设计空间中寻找到最优值，帮助技术人员完成优化工作。准则法的主要工作原理就是，通过合理的应用力学与工程学。将迭代方法与机械优化设计进行充分的融合，保证整体的结构布局是与实际原理相符。数学规划法的主要工作原理，就是充分地利用数学规划原理将复杂的结构设计问题，转换为简单的数学计算方法。

（二）基本步骤

上述方法大都是将机械设计工作进行简单化、数字化，以此来简化整体设计流程。在具体的工作步骤中，首先就需要相关的技术人员将结构问题转化为数学问题，建立数学模型。其次，就是将数学模型与设计工作进行融合，选择科学合理的计算方法对设备进行优化。最后，就是相关技术人员应当充分地使用计算机技术。通过制作迭代程序，反复检测优化方案的合理性。

结语

综上所述，门式起重机机械结构的优化设计工作，既是时代发展的必然结果，也是提升整体行业竞争力的核心环节。因此，相关技术人员在工作的过程中，应当尽快完成整体结构的优化工作。上文就从技术团队、优化步骤、优化方法等方面，提出相关的建议与策略。基于此，帮助行业内的人员开拓自身的设计思路，推动优化技术的创新。以便今后可以提升货物装卸工作的效率，为社会中企业经济的发展带来新动力。

参考文献：

[1]黄海峰.门式起重机结构优化设计[J].城市建设理论研究（电子版）,2018(33):89.

[2]蒋永强.门式起重机结构优化设计[J].设备管理与维修，2018(02):41-42.