综采工作面机电设备安装工艺应用分析

(整期优先)网络出版时间:2021-10-09
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综采工作面机电设备安装工艺应用分析

王振威

身份证号码: 32132119871213****


摘要:煤矿生产中,在调整工作面的情况下需要开展综采工作面机电设备的搬迁、安装工作,这具体包括机电设备的拆卸、移动、安装等操作,其耗时较多、操作复杂,以及常常存在安装质量问题,这不利于提高煤矿生产效率。鉴于此,需要根据生产经验和实际情况分析综采工作面机电设备的安装工艺,优化操作流程,以实现安装质量和效率的提升。

关键词:综采工作面;机电设备;安装工艺;应用

综采工作面是煤矿生产活动的重点场所,通过巷道、竖井与外部环境连通,具有作业空间有限、环境条件复杂等特点。在现代煤矿机械化作业水平越来越高的背景下,一些大型设备在煤矿生产活动中得到了重用,提高了生产效率。但是,受到复杂环境的影响,设备的安装、回撤面临着挑战。如果不规划好设备安装及回撤流程,做好过程管理,将不利于生产安全及成本的把控。因此,关于综采工作面设备安装及回撤工作的探讨,有较强的现实意义。

1综采工作面机电设备安装准备工作

1.1选用适宜的机电设备种类

因为不同区域的水文和地质状况存在较大的差异性,所以煤矿开采要求的设备也存在不同之处,煤矿应结合具体情况选用综采工作面的机电设备。在具备稳定地质构造、良好地质状况的条件下开采煤矿通常选择支架支撑力达标的设备;在顶部存在较大压力、地质结果不稳定、地质状况较差的区域,则要求选择支架支撑力高于设计指标以及确保开采安全性的设备。

1.2科学选用机电设备参数

煤矿开采中,应根据综采工作面的设计长度、回采能力以及高度科学地选择综采工作面机电设备,以及在选型中根据煤矿的实际生产水平,确保设备可以符合预计的生产需要。

1.3注重校验机电设备

因为煤矿综采工作面机电设备体积较大,难以移动,所以当机电设备到达工作井前应搞好校验工作,校验事项涵盖机电设备的安全性能、电气运行参数指标、机械设备运行效率等。如果在进行校验时存在故障或不足,那么煤矿工作者应实时维修。另外,检验工作者还应认真地检查机电设备的机械传动部分,搞好有效的防护举措,确保生产的稳定性。

2综采工作面机电设备安装工艺的具体应用

2.1液压支架的安装

在综采工作面的液压支架安装中,无论是支架运输、组装,还是支撑、实装,都需要安排专人负责。在运输环节中,要对每一台液压支架进行联动控制,保证支架的操作装置、闭锁结构以及活塞系统都保持正常状态,没有损伤、漏液等问题。运输时应当使用型号合适的矿产专用运输系统,由专人持证上岗操作,在专业指挥调度人员的配合下,将液压支架系统运输到指定安装位置。最后,按照安装图纸,调整液压支架位置和角度,升压处支撑达到所要求的支撑力,再连接进液管、回液管及其他附属装置。

2.2刮板输送机安装分析

在安装刮板输送机时首先要确定机头、机身、机尾的位置,在机身切眼、上下出口处做好颜色不同的标志,避免在安装过程中出现切口安装失误问题的发生。安装时需要使用FBL55叉车与15t防暴叉车一起将设备运输到指定位置,配合该地区的运动单位调整移位,机头上方需要使用两根22mm钢丝绳进行固定,机尾需要使用两根30mm钢丝绳进行卡位,使其在位移过程中不会出现翘头现象。在机尾切眼口位置安装1~2台25t定滑轮,使用三根以上锚索进行固定,将绞车上的钢丝绳穿过切口滑轮组。沿着轨道托运到制定位置,再使用滑轮组的特性对刮板运输机前机头进行微调,然后进行附件安装。在安装过程中施工人员要注意核对配件数量,检查配件质量,防止出现已损坏配件混入其中。在安装完前机头后,安装人员可以使用FBL55铲车将机身与机尾运输到制定位置,再应用机头运输方法配合移动单位移位,依照标志点进行安装,用绞车把机身与机尾进行加固拉扯,帮助哑铃销、线槽夹板、销排及其他螺丝钉与销子连接更加紧密。

2.3皮带机安装分析

在安装皮带机时需要注意以下几点安装内容:第一,必须保障皮带在中心线位置上,不能存在任何误差。皮带属于皮带机应力传导的主要核心,在工作过程中需要高速运转,承载的压力较大,若皮带状态出现问题,很容易导致皮带断裂。第二,皮带机本身要加力固定,通过大量测试实验笔者发现,任何品牌的皮带机都无法解决自身颤动的问题,传动系统越精密的皮带机,颤动频率越小,但应力传递效果会大大减少。为了提升皮带机使用寿命和安全系数,安装人员在进行皮带机安装时需要加大皮带机的安装力度。第三,皮带机安装要遵守规定顺序,在市面上大多数皮带机都是按照安装机头、机身、机尾顺序进行安装,但也有少部分需要特殊安装顺序的皮带机。安装顺序不应是安装人员决定,而是机械设计人员在设计之初就制定完成的,安装人员需要遵守设计者制定的安装规则从,只有这样才能提升安装质量。第四,在安装时需要注意皮带机整体的平衡性。皮带机的平衡性决定了后期应力传导的效率,若皮带机处于倾斜状态,电动机就需要分出更多力量去抗衡阻力,降低皮带机工作效率。第五,保障安装人员技术水平。

2.4采煤机的安装

安装采煤机的一系列部件应在硐室进行测试和组装,根据从右到左的安装次序安装右侧牵引部、中部箱、左牵引部、两侧摇臂和滚筒、冷却和供电系统,然后再运输采煤机至切眼位置跟溜槽对接安装,需要结合一次整体安装模式连接溜槽和采煤机,在安装时结合铲车的有效配合进行。在相应的安装位置输送采煤机后准确地摆放方向,结合铲车共同推移溜槽和采煤机到位,以有效连接溜槽和采煤机,完成安装后,在其后位置再安装剩余的刮板输送机溜槽和液压支架,一直到进风顺槽区域,再对排头支架和过渡支架进行安装,最后安装刮板输送机溜尾。

3工作面回撤工作分析

3.1液压支架回撤分析

在回撤工作中,最为重要的两个工作部分是液压支架回撤和转载机回撤,这两个位置对于综测设备回撤工作质量有着直接影响,若不加以重视容易造成其他部件的损坏。据笔者多次调查统计,液压支架回撤的时间一般占总回撤时间75%左右,而回撤时还要注重各个工序之间的配合,若回撤失败很容易造成垮塌现象。为此,回测人员需要使用后退掩护式回撤方法,先用绞车缓解机尾与机身的承重力从后向前依次进行回撤,保障设备拆卸过程不会出现小型塌方问题。

3.2转载机回撤分析

在转载机回撤工作中,回撤人员需要先调整设备电缆,拆除设备电气装置,再依次拆除断链、抽链、转链以及各式就固定销,而后依次拆除机尾减速机、机尾、机身传输装置、机身、机头固定装置、机头。在拆卸过程中要做好零部件记录,避免出现部件遗失的问题发生,确保回撤工作的正常进行。

4结语

在现代煤矿生产机械化作业水平越来越高的情况下,关于综采工作面的设备安装、回撤工作面临诸多挑战。为此,相关单位需要充分分析煤矿综采工作面的实际环境特点,结合相关机电设备装置的具体配置,采用科学的方法进行安装。在回撤工作中,要根据实际情况制定科学的回撤作业计划,做好前期准备以及作业过程的管理监督工作。只有这样,才能更充分保证综采工作面设备安装回撤工作质量和安全性,为煤矿生产活动的正常开展奠定可靠基础。

参考文献

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