石油化工自控仪表安装调试探讨

石油化工自控仪表安装调试探讨

刘轩辰

中国石油集团渤海石油装备制造有限公司兰州石油化工装备分公司 甘肃 兰州 730060； 甘肃省炼化特种装备工程技术研究中心 甘肃 兰州 730060

摘要：如今工业自动化技术发展和水平不断提升，而且在科技飞快发展的背景下其发展空间也更加广阔，自动化仪表的研发与应用对石油化工领域发展有着极为关键的作用。自控仪表的特征为可控性和监控性，对石油产品质量提供保证，并且可以保证石油生产的正常运行，整个工业生产过程，企业监督都能保证有效性、实时性和全过程性。因此，自控仪表应用到石油化工产业中具有重要意义。

关键词：石油化工；自控仪表；安装调试

1自控仪表安装与质量控制的重要性

自动化是当今引起全球关注的高科技技术之一，也是中国未来发展的关键技术领域。自动化技术的研究、开发和应用水平是一个国家发展程度的重要标志，也是现代社会的重要标志。石油化工厂是在高温高压下生产的，石化企业的生产材料和成品在大多数情况下都是易燃易爆的。工厂建设过程的质量控制是整个项目的三大控制之一。质量控制的提高对于未来工厂安装调试的稳定运行起着至关重要的作用。仪器工程是整个工程建设系统的一部分。稳定的设备操作需要通过压力、温度、流量和其他测试进行控制。目前，DCS、ESD和SIS系统已经基本实现了多重保护，仪器系统的正常运行将直接影响设备的稳定运行，因此在项目建设过程中加强质量控制仪器工程将更好地保证设备安全可靠的运行。在大型石化装置的自动化生产过程中，要求石化自控装置准确及时地检测生产过程中各参数的大小，控制关键参数及相关设备的数值，确保安装，能自动稳定高产量和长期安全运行。对于自动化仪表设备，为了使设备运行平稳，我们必须加强对温度和压力条件的检查。为了更好地保护石化行业的安全和稳定，有必要做好自控仪表的质量控制工作。

2自控仪表施工安装过程

2.1校对仪表

首先，技术人员对仪器进行检查，然后再进行安装，以避免在取件过程中出现问题。仪器校准要求技术人员非常熟悉仪器的结构和性能，以提高仪器的精度和性能。如果发现某些仪器不符合要求，应分析具体问题。如果问题无法解决或是人为因素造成的，仪器安装后必须立即返厂，以免出现问题。

2.2分项施工

施工过程可以在影响和流量较小的区域进行测试，以确保通过小区域测试，从而推测安装施工中可能出现的问题。此外，考虑到各种类型变送器的应用，可以安装和测试小部件。仪表的使用符合标准和设计要求的，经有关部门和人员确认，方可进行大规模的安装施工，完成所有仪表安装工程，为保证施工的可靠性和安全性，降低施工的返工率，施工工艺不断改进。

2.3电缆检查

在监控和传输过程中，电缆的作用非常重要。对于自控仪表信息的传输，电缆是最重要的传输介质。因此，桥梁安装完成后，施工人员需要对电缆的质量、型号、长度、型号等进行检查，确保线路中的所有电缆均通过测试，为信息传输的有效性和稳定性提供保证。在电缆测试过程中，需要记录电缆类型等数据，研究电缆的信息传输速率和绝缘性能，以确保其满足自控仪表的要求。必要时，应标明电缆型号，便于区分，以便日后维修和二次检查。另外，电缆敷设在室内施工时，应采用信号检测设备对室内抗干扰施工能力进行检测和分析，以保证电缆传输过程中的信号具有较强的抗干扰能力，保证信号传输的准确性，以保证自控仪表的灵敏度和准确性。

3自控仪表安装质量控制

3.1施工材料的质量控制

在石化自动控制仪器项目的建设过程中，需要各种原材料和设备。如果要确保施工质量，则必须首先确保原材料和设备的质量。因为如果在建筑中使用的原材料质量不能令人满意，那么建筑的质量将不可避免地低于标准。同样，如果施工中使用的设备出现问题，将不可避免地影响施工的顺利进行和施工质量。因此，石化自动控制仪器工程施工质量控制的第一要点就是要有效地控制原材料和设备的质量。特别是对于进入施工现场的所有材料和设备，必须仔细检查，例如材料和设备的规格和型号，材料是否被腐蚀以及电缆护套是否损坏，必须禁止将不符合质量要求的材料和设备带入施工现场。

自控仪器的种类在不断增加。在施工过程中，所有来料均应经过检查验收，并提前做好拆包准备工作。打开外包装前，检查包装箱外部是否有雨水痕迹，有没有损坏，有没有散装物料，有没有生锈等问题。电缆外层保护层是否完整，电缆桥架是否损坏。检查内包装时，检查设备和层间材料是否隔离、防雨、防震、防潮等;并且必须仔细检查仪器数据，必须对材料和仪器设备的外观进行注册，包括可用于证明仪器材料、工厂测试报告、手册、证书等的文件。全面检查设备和材料的规格和型号是否符合标准，尺寸是否合适，附件和压力等级是否合格等。这些必须与设备材料的详细汇总表一致。另外，这取决于设备本身是否损坏，附件及其接线和管路是否掉落或生锈。在这些项目被准确和细致地执行后，他们可以被签署和确认。如果您发现问题，您需要立即记录并将其交还给采购部门。只有做好这些工作，我们才能保证一切来料是合格的。

3.2导压管线试压试验

安装变送器完成后，要进行变送器自控试压测试，保证石油运行过程中具有一定的承载力。一般情况下，阀门处理完成后工作压力是原来的2.5～5倍。导压管线试压试验完成后，可以为自控仪表安装有效性提供保障，同时对其是否达到试油化工企业标准进行确定。另外，对安装过程的不足之处进行研究，避免因安装过程的漏洞和问题导致以后应用过程存在隐患。

3.3接地系统的安装

由于项目中可能需要使用不同类型的电缆，因此在安装之前必须了解不同类型的电缆的特性。另外，在敷设电缆之前，有必要清洁桥架的内部，并做好识别和管理工作。不同类型和规格的电缆可以分开敷设，也可以在满足安全距离要求的情况下并排敷设。由于仪器使用不同的接地方法，因此必须安装接地系统。对于自控仪表，它们都有各种接地措施。一旦发生接地情况，它很容易导致仪器停止工作，甚至烧坏。为了尽量减少这种情况的发生，在接地系统进行电阻测量之前，确保测量的电阻值小于4Ω，并做好测试记录和相关隐蔽工程验收记录。

3.4成品仪表的检查和维护

自控仪表安装完成后，保护力度不足，经常出现丢失或损毁等问题。仪表安装完成要根据成品仪表保护制度定期检查和维护。工程建设中，电缆铺设是很重要的环节，电缆型号众多，安装前要对型号和性能充分了解。安装过程可能存在的不足：电表电桥不漏水、电缆通道断电、桥清洁度不够、接线盒密封性差、相同电缆厂内部未隔离等。安装机柜对仪表安装施工影响重大。施工过程中涉及的专业性施工环节要做好，同时，土木工程施工和电气行业间跨领域施工的关系要协调好。该环节主要存在的问题有：环境较为恶劣的情况下，如没有门窗等，只是加快施工进度并没有从根本上解决问题；自控仪表底盘规格和型钢基础距离过大；装卸工人不细心导致仪表板、板材和不锈钢等被污染或者损毁；槽钢基础的防腐和支护方案不够健全；利用电焊或气焊方式焊接仪表、仪表板和仪表箱。

结论

关于石化厂自动控制仪表工程的质量控制，整个过程至少需要科学协调的管理，也有必要加强技术和人员建设，并在各方面做好工作。为了继续下去，我们必须加强原材料的投入，尤其是原材料的详细操作，并从多个方面加强整个仪器工程的质量控制。为保证石化自动化控制仪表项目的施工质量，必须进行质量控制工作，严格控制每个施工步骤，消除所有质量风险。

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