电厂锅炉阀门检修的技术要点分析

电厂锅炉阀门检修的技术要点分析

张振国

河北大唐国际唐山热电有限责任公司，河北 唐山 063000

摘要：现如今，锅炉阀门作为锅炉核心组件，其包括:截止阀、逆止阀、调节阀等。锅炉阀门质量直接影响锅炉设备正常运行，甚至引发重大安全事故发生，严重威胁电厂企业运行稳定性。因此，应当对锅炉不同类型阀门具体检修周期以及检修内容作出制度规定，从而提高设备可靠性，保证锅炉设备正常运行。本文将对电厂锅炉阀门检修周期以及检修内容进行简单分析，阐述一些锅炉所用的不同类型阀门检修技术。

关键词：电厂锅炉；阀门检修；问题；措施

引言

电厂锅炉作为电力系统中的三大主机之一，运行质量直接影响了能源输出情况，因此电厂锅炉检修是电厂检修工作的重中之重，任何一个环节都不可放过。其中电厂锅炉阀门是锅炉的重要管路零部件，通过开关来控制通路中介质的流速、流向、压力等。如果锅炉阀门运行不流畅，或者存在泄漏问题，则无法有效输入或者输出所需介质，导致锅炉部分系统不能正常投运，严重影响设备可靠性。电厂检修人员必须要做好阀门检修工作，提高检修质量。

1锅炉设备检修工作的主要内容

1.1检修周期

为了防止设备因长时间的高负荷运转而出现故障，火电厂对锅炉设备的检修时间有明确规定。锅炉设备的长期运行，水冷壁和再热器等设备会出现自然磨损，容易导致锅炉受热不均匀、燃烧残留物产生腐蚀锅炉壁等现象，如果不及时进行设备检修，将会影响火电厂整个机组设备的正常运行。目前，我国出台了相关规定，要求大型发电厂必须每年对锅炉设备进行一次定期检修，确保锅炉设备始终处于平稳运行状态。

1.2检修范围

锅炉的每个设备都有其检修的侧重点。比如，每年停炉进行检修时，我们必须确保膨胀指示器已经回归零位；烟气流速和灰粒浓度分布不均匀是导致省煤器出现局部磨损的主要原因，因此在省煤器管道磨损超过管壁厚度的三分之一，局部磨损面积达到两厘米时，我们就应及时更换新的管道。检修工作复杂琐碎，需要我们工作人员秉持认真严谨的态度，精湛的专业技术，对可能出现问题的重点部位进行逐一排查，力求提升锅炉设备的安全性能。

2电厂锅炉阀门检修周期分析

在电厂锅炉运行过程中，其锅炉阀门维修周期需要以锅炉工作环境以及工作强度综合分析进行确定，锅炉系统中不同位置、不同压力阀门检修周期存在一定差异。一般情况下，每6到8年需要对锅炉系统中中低压力阀门进行以大修，3到4年对高压阀门进行一次大修，确定具体检修周期时，需要具体分析锅炉设备自身具体情况。在锅炉阀门大修时通常采取对阀门进行更换或者将阀门进行拆解检修，若锅炉阀门到了大修检修期，发现其运行环境良好，设备不存在明显故障，可以不对其进行拆解，对可能存在故障进行细致检查即可。一般情况下，每3到4年需要对锅炉系统内中低压阀门进行一次小修，每2到3年对系统中高压阀门进行一次小修，在确定具体小修检修周期时，同样需要分析锅炉设备运行情况并结合阀门以往检修记录进行确定[1]。在阀门检修方式上，大修与小修没有太大区别，锅炉阀门检修最终目的都是希望通过定期检修，及时发现阀门所存在故障问题，及时进行解决，保证锅炉系统稳定性，从而保证电厂稳定运行，促进电厂稳定发展以及经济效益提升。

3电厂锅炉阀门检修技术要点

3.1截止阀

在电厂锅炉进行检查和维修的过程中，维护人员首先需要清理阀门的周边环境和其卫生状况，然后再进行修理。一般情况下为了保证阀门与周围的器件进行良好连接需要使用箍式连接方式，确保阀门的质量达到国家的标准。特别是，有必要清理阀门内部的铁锈和腐蚀，及时清理阀座，然后旋转阀体，在内部进行填料的填充，然后将阀门关闭并且进行仔细的检查。需要注意的是在对于截止阀进行拆解的过程中需要严格按照标准的顺序进行，首先需要拆除阀门上的螺栓，接着是冷却器螺母。对于截止阀进行密封时需要先将各个部件擦洗干净，然后根据说明书的要求一步步进行安装，安装完成后再进行检查，清洁截止阀、阀体和阀面。根据不同截止阀的密封面形式，选择合适的研磨头，阀芯磨损严重时，还可进行车削。研磨完成后，需进行合口检查，确认接合面达2/3以上。还需要定期检查和修理坑点沟槽，保证电厂锅炉系统正常运作。

3.2调节阀

维护和修理调节阀时，需要严格按照拆解说明插接调节阀，并且固定一个安全的位置放置相关的部件，避免部件发生损坏。并且需要严格关注拆解的顺序，避免发生碰撞，保证气体金属的良好密封件。在密封之后需要及时进行检查，按照相关的标准进行检测，清理阀体表面，修复阀体表面的裂纹。在检查和维修阀杆和阀盖时，需要保证阀杆是一个垂直的状态，其弯曲度应小于千分之一。与此同时，调节阀工作时还具备可以活动的部件—阀芯，容易受到介质的冲刷，一般会发生较为严重的冲刷，所以在检查的过程中需要着重检查阀芯的磨损程度，对于磨损特别严重的各阀芯，需要及时进行更换，保证后续的正常工作。对于阀杆也需要保证其是否存在松动或者裂纹的情况，及时进行更换。

3.3逆止阀

在检查和维修逆止阀时，需要首先检测逆止阀门中是否包含弹簧，特别是拆解带弹簧的逆止阀时，需要拆除阀盖上面连接的螺栓和阀体上面存在的螺栓，然后再将弹簧和阀瓣取出。在对于不带弹簧的逆止阀门进行维修时，需要将整个器件上的螺丝取下来，然后再依次取下四合和六合，最后再将这些器件中的填料取出，将其放置在安全区域，保证阀门不出现倾斜，从而不产生任何的损坏。在维修逆止阀的过程中，需要检查密封层的损坏程度。如果有砂眼，需要通过焊接或车床加工修复密封层。正常情况下，检修时弹簧的垂直度必须在0.1cm~10cm范围内。同时，要保证密封面不具备污渍，保证截止阀的正常运行，并记录好操作的变化情况。特别是在安全维护阶段需要有效调整裂纹、砂眼和弯曲不合。电厂锅炉阀门检修技术要点，阀门在电力锅炉系统非常重要，可以有效地连接和控制锅炉中的各格的地方。

3.4安全阀

在检查和维修电厂锅炉时，需要对于相关的阀门进行——检查，包含止回阀、调节阀和截止阀以及安全阀等。在日常工作中需要定期对其进行检查和维护，保证阀门的完整度。如果发现阀杆出现了椭圆度的超标，就需要确保螺钉部件达到审核标准。比如在对A21Y－250C/P型号的安全阀拆卸过程中，需要全面的安全性，拆解安全阀需要保证安全阀各个部件的完整性，取出冷却器的阀杆，再依次取下盖帽和手柄等器件，然后取下调节用的两个调节杆，保证仔细记录好所有的过程信息。与此同时，一般而言如果安全阀的阀体出现了一定程度的液体泄漏，都是由于上下阀体的固定螺栓没有良好的固定或者出现了未知的偏移，从而导致密封出现了问题，对于这种情况就需要紧固螺旋，并在此基础上对于该螺旋周围的缝隙进行填充，保证均匀。另外，有必要组装全容积安全阀。在装配过程中，要求严格遵循拆卸记录，以确保所有数据和信息符合要求。在安全维护质量过程中，需要积极地采取质量维护手段，保证阀杆的弯曲程度符合标准规定，检查阀门表面的腐蚀程度以及弹簧的变形能力，保证阀门的各个配件都打到良好工作的标准；与此同时还需要保证维护和修缮环境的干净，保证维护人员的工作条件，并保持正常维护。

4结语

综上所述，我国出台了相关文件，明确规定了锅炉设备应实施定期检修工作，有助于及时排查故障和问题，从而提高处理故障的效率。因此，火力发电厂需要定期展开锅炉检修，平时加强阀门内漏的检查，分析阀门实际流量特性，为阀门检修提供依据，从而制定出科学的检修方案，保证阀门设备的可靠性，从而保证锅炉的稳定可靠经济运行。

参考文献：

[1]张凯峰.火力发电设备锅炉检修新方法及其维护对策[J].中国新技术新产品，2019（21）：43-45.

[2]李良军.电厂锅炉阀门检修的技术要点初探[J].科技经济导刊，2019（24）：65.