广东穗芳智慧建设科技有限公司
摘要:一般是指由旋挖钻机施工的桩型,全称旋挖钻孔灌注桩,工程上简称旋挖桩。随着科技水平的不断进步,桩基施工工艺也在不断地进行着技术更新。旋挖桩施工技术在基坑工程施工中,对于成孔速率的提升及基坑工程施工过程中的环境保护都有着极大的作用。但是旋挖桩施工过程中容易受到施工环境及设备操作等外部因素的影响,因此,只有加强旋挖桩基础施工过程中的质量监测和控制措施,才能在保障工程施工进度的基础上,确保工程的质量达到设计要求。下面笔者就对此展开探讨。
关键词:建筑工程;旋挖桩基础施工;质量控制要点
在中国是近几年才推广使用的一种较先进的桩基施工工艺。广泛应用于中国的公路、铁路、桥梁和大型建筑的基础桩施工。早期大部分所用的旋挖钻机都是由德国和意大利进口或者是日本二手旋挖钻机。近几年,随着青藏铁路、北京鸟巢等项目的推动,国外进口品牌不断涌入,中国同类产品也在逐步发展起来。
随着城市建设的不断发展,市区内的各类高耸建筑物和重要建筑物日益增多,深基坑开挖也越来越多。深基坑工程是一个复杂的动态系统,在施工过程中应加强监测,可以使施工工艺及时调整、优化,最终确保基坑和周边环境的安全。
一二、技术应用及施工要点
(一)放样定位
工程开工前,根据轴线及桩位布置情况,在场地内建立测量控制网,然后依据控制网测放各桩位中心点。
(二)旋挖机就位
钻机就位必须稳固、周正、水平,定位,钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。
(三)埋设护筒
护筒直径应比桩孔直径大200mm,长度应满足护筒底进入黏土层不少于0.5m 的要求,护筒顶端高出地面0.3m,护筒埋设的倾斜度控制在1%以内,护筒埋设偏差不超过30mm,护筒四周用黏土回填,分层夯实。
(四)旋挖机成孔
结合以往施工经验,我方采用现代工具旋挖机进行成孔:在护筒埋设并定位后,使用SR-250 型转挖机钻进,该钻机扭矩大,转速高,成孔效率高,适合在中风化层中钻进。
钻机在就位时应重新测量、定位,在成孔过程中采用泥浆护壁。利用钻进过程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆,根据实际需要可对泥浆的比重进行调节,在施工过程中泥浆比重一般控制在1.2~1.3 之间,泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮,它和泥浆的自重对孔壁起到保护作用,防止孔壁坍塌。通过成孔施工,泥浆护壁效果比较好,完全可以满足施工的需要。可通过掏渣筒掏渣以及给孔内加清水的方法来调节泥浆的比重,根据实际施工需要,泥浆比重一般控制在1.3 以上,这样有利于钻进和孔壁的稳定。
(五)清孔
在钻机钻至设计孔深后,将钻头降至孔底,慢转,重点是清出扩大头扩出的余泥。
(六)钢筋笼制作与安放
1.钢筋笼制作
钢筋笼在现场分节制作,主筋与加强筋全部焊接,螺旋筋与主筋采
用隔点焊加固,钢筋笼制作符合设计要求外,还应符合表2 规定。
制作好的钢筋笼,即进行逐节验收,合格后挂牌存放。
2.钢筋笼孔内安放
钢筋笼长(超过16m)在孔口焊接,单面焊10d,焊缝高度≥0.3d,焊缝宽度≥0.8d。两段笼子应保持顺直,同截面接头不得超过配筋的50%,间距错开,不少于35d。钢筋焊接完好后,应缓慢下放入孔内,严禁砸笼。
(七)下导管
1.导管的选择
采用丝扣连接的导管,其内径φ250~φ280,底管长度为4m,中间每节长度一般为2.5m。在导管使用前,必须对导管进行外观检查、对接检查。
(1)外观检查:检查导管有无变形、坑凹、弯曲,以及有无破损或裂缝等,并应检查其内壁是否平滑,对于新导管应检查其内壁是否光滑及有无焊渣,对于旧导管应检查其内壁是否有混凝土粘附固结。
(2)对接检查:导管接头丝扣应保持良好。连接后应平直,同心度要好。
经以上检验合格后方可投入使用,对于不合格导管严禁使用。导管长度应根据孔深进行配备,满足清孔及水下混凝土浇筑的需要,即清孔时能下至孔底;水下浇筑时,导管底端距孔底0.5m 左右,混凝土应能顺利从导管内灌至孔底。
2.导管下放
导管在孔口连接处应牢固,设置密封圈,吊放时,应使位置居中,轴线顺直,稳定沉放,避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。
(八)混凝土浇筑
1.混凝土车搅拌运输;混凝土坍落度控制在18~22cm;用搅拌车混凝土直接到孔口倒入料斗内。
2.水下混凝土浇筑:浇筑前,对不同直径、深度的桩孔分别计算出混凝土浇筑初灌量。施工中要保证浇筑初灌量。浇筑时导管埋深控制在2~6m,拆管前专人测量孔内混凝土面,并做记录,浇筑混凝土接近桩顶标高时,应控制最后一次浇筑量,确保桩顶标高符合设计要求。
3.试块制作:在浇桩过程中,随机抽取1~2 盘混凝土做试块,每支桩应做一组试块,制作好的试块在12h 后拆模,放置静水中养护。试块评定采用数理统计法评定。
(九)起拔护筒
混凝土浇筑结束后,即起拔护筒,并将浇筑设备机具清洗干净,堆放整齐。
(十)回填桩孔
桩孔混凝土浇筑完成后,应将上部未灌混凝土部分利用场地内护筒、沟、池、槽开挖出来的泥土、矿渣等进行回填,回填满后,用混凝土重新将孔口封住,变成整块硬地坪场地。
成孔内容
1.成孔前:需对钻具参数进行标定,包括钻头高度、直径、主杆长度、加杆长度、孔口及平台标高、孔底标高。
2.在钻进过程中应记录以下参数:泥浆比重、黏度、钻进速度、转速及进尺速度,各地层钻进异常情况描述。
3.终孔孔深及时记录,调节泥浆比重与时间记录,测量孔深记录,提钻时间记录。
二、施工质量控制要点
1. 施工技术管理及施工过程监测
旋挖桩基础施工技术管理必须从施工图设计阶段开始,在施工图中,必须明确标注孔基位置,并对地质情况作出详细阐述,选择合适的旋挖桩基础施工工艺;桩孔施工期间,对旋挖机工作数据详细记录并与地质勘察报告相比对,对施工现场遇到的任何技术问题做好相应的应急管理预案;钢筋笼制作过程必须符合设计标准,制作工艺必须符合相关国家规定,制作完成后必须经过质量检测,确定合格后方能进行安装施工;混凝土浇筑施工过程中必须严格记录施工数据,并就浇筑桩体承载力做出详细的检测,确认桩体强度达到施工设计要求。
2. 施工人员管理及培训
旋挖桩基础施工过程中,对项目标准的执行、对旋挖机设备的操作以及对施工数据的监测及分析都需要现场施工人员一一落实,因此,在加强旋挖桩基础施工的质量管理过程中,必须对施工人员进行有效的管理及培训,确保参与施工人员熟悉旋挖机操作流程及施工的整体工艺,熟悉相关数据的检测技术,同时培养施工人员在施工过程中遇到紧急情况下,能快速做出判断故障判断,并启用相关应急措施的能力。
结束语:
综上所述,在进行桩基施工时,必须通过一定的施工质量控制体系来确保基坑工程的整体施工效果,通过制度来进行施工的管理,通过培训来提高施工人员的设备操作水平,通过数据来实现施工过程的监管,最后通过桩基质量检测来确保工程质量。只有把握好旋挖桩基础施工质量控制的要点,才能在确保建筑工程施工及建筑使用安全的前提下,提高施工企业整体的经济效益和社会效益。
参考文献:
[1]杜占涛.浅谈建筑工程施工中的干成孔旋挖桩施工技术[J].中国新技术新产品,2018(10):125~126.
[2]张晓丰.建筑工程旋挖桩施工技术的应用探讨[J].广东土木与建筑,2019,26(09):136-138.
[3]刘有玉.建筑工程旋挖桩基础施工的质量控制要点[J].住宅与房地产,2019(27):128-130.
[4]方世杰.旋挖桩回灌成孔技术在超高层建筑中的运用分析[J].建筑技术开发,2019,46(12):151-152.