基于塑料制品注塑成型缺陷的原因分析

(整期优先)网络出版时间:2021-10-14
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基于塑料制品注塑成型缺陷的原因分析

彭军民 莫庆锋 珠海格力电器股份有限公司 广东省珠海市 519000

摘要:塑料制品在当前社会中有着极为广泛地应用,对于我国经济发展也会产生极大的促进作用。正因如此,本文就塑料制品在进行注塑成形过程中所存在的缺陷问题进行相应的论述,并对不同原因进行分析,以此来提出相应的改进措施。想要通过相应的措施,来提高塑料制品的整体质量,确保社会发展进程能够因此得到有效保障。

关键词:塑料制品;注塑成形;缺陷分析

现如今,随着我国科学技术水平的不断提升,塑料已然成为行业发展所需要的重要材料,对于整个社会的发展也会产生良好的促进作用。与其他原料相比,以塑料作为原材料,不但在密度上要远远低于其他内容,同时在强度层面上也能够得到有效保障,加上其本身所具备的强绝缘性,能够确保塑料产品在进行应用的过程中,自身的质量不会因为外界因素的影响而发生改变。下面将对塑料制品在注塑成形过程中导致缺陷形成的原因进行相应地分析:

一、料头附近有黯区

通常情况下,当工作人员在对低流动性材料进行加工作业时,就很容易出现黯区现象,在料头周边区域,会产生肉眼可见的环形圆,不同的浇铸方法会导致圆的形状发生改变,而这种环形便可以被称为黯区。

(1)产生的物理原因

导致黯区出现的原因有很多,不过大多数都是由于人工操作内容才导致问题的出现,比如说,当工作人员在开展注射工作的过程中,并没有对注射速度进行有效控制,导致熔料自身的流动情况因此加快,粘性也会随之上升,对于料头来讲,其表层结构很容易会受到这种现象的应用,而发生渗透反应,反应所引发的错位就是造成黯区出现的一大原因。在这一过程中,料头周边区域本该处于正常数值的流动速度变快,并随着反应时间的不断推移,而呈现出逐步降低的情况,等到注射速度从快转变为正常时,便会产生较为明显的圆形情况[1]

(2)与注塑工艺参数有关的原因与改良措施

1.如果是因为流速问题而导致出现了黯区,那么相关人员可以根据实际情况选用多级注射的方式,根据当前工作进展进行速度上的分层调整。

2.倘若是因为熔料自身温度所产生的问题,那么则应当对料筒的温度进行控制,并根据用料的熔点情况,对整体压强加以调整。

(3)模具和制件相关的原因与改进措施

1.如果是浇口部分的直径数值无法满足相关标准,则要对其进行相应的调整,如果直径小,就应该直接进行直径数值的调整,反之亦然。

2.浇口的位置情况发生错误,也会导致后续工作开展受到影响,这时相关人员就应当结合实际情况进行浇口位置的重新定位,并根据实际数据来完成对制造物件外观层面的规划与设计[2]

二、收缩

收缩,在很多领域内也被称为索胶、偷胶,其表现形式为在塑料制品的外观层面上,会出现较为明显的凹陷,这种情况主要集中在厚度数值较高的区域,不但会影响整个塑料制品的美观程度,还会对其稳定性造成一定程度的影响。

(1)产生的物理原因

一般来说,相关人员在对塑料制品进行加工作业的过程中,往往会对其开展冷却工作,在这一时期,受到热胀冷缩的影响,塑料制品的体积会随之发生改变,从而引发收缩现象。在整个塑料制品之中,会因为冷却工作而受到相应的应力作用,一旦应力情况发生改变,数值过大,便会导致变形情况的出现,在塑料制品的表面,就会呈现出较为严重的凹陷情况。从本质上来讲,这种收缩现象更接近于沉降,相关人员在进行冷却的过程中,并没有对其进行有效的熔料补充,以至于所凝聚而成的表层结构缺乏足够的应力平衡,即便是在完成脱模工作后也会出现类似于缩水的情况发生[3]

(2)与加工参数有关的原因与改良措施

1.保压的压力数值会导致收缩现象的发生,为了避免这一问题带来不利影响,相关人员应当结合实际情况进行增压处理。

2.在开展保压工作的过程中,整体时间无法达到预期标准,相关人员应当提高保压时间。

3.当模具外壁的温度超出规定要求时,就很有可能会出现收缩情况,这时相关人员应当对整个模具外壁开展降温处理。

(3)与设计有关的原因与改良措施

1.在进行设计的过程中,相关人员应当加强对料头横截面的重视程度,并结合实际要求进行尺寸内容的更正。

2.如果是料头太长而导致问题现象的发生,那么相关人员在进行设计的过程中,就应当对料头进行缩短处理。

3.一般情况下,喷嘴孔的直径过小也是导致收缩现象发生的主要原因,为了避免这一情况的出现,相关人员应当适当提高喷嘴孔的直径数值。

三、熔接缝

充模阶段是整个注塑工作中不可缺少的重要组成部分,在进行实际应用的过程中,很多塑料制品表面上往往会出现类似刮痕的线条,或者是槽痕的出现,这些从本质上来讲都是熔接缝的一种,尤其是在一些呈现为抛光的区域,这种现象更是十分明显。

(1)产生的物理原因

通常情况下,熔接缝这一问题的出现,大多都会集中在熔料集中区域,这一区域的熔料会以细流为主,彼此之间相互交错。与其他问题不同,这种现象一般会出现在多浇口塑料制品上,这种浇口塑料表面,熔料细流会相互连接,从而产生较为明显的料流线,流道越长,这种现象也就越明显。这时需要提及的是,熔接缝的长度与其影响力成正比。

(2)与加工参数有关的原因与改良措施

1.注射速度同样也是导致溶解缝发生的主要原因,当速度较慢时,便会产生这一现象,因而相关人员在进行加工的过程中,应当根据所用材料的实际特性进行速度上的调整。

2.倘若熔料温度出现过低的情况时,也会导致整个注塑工作质量受到影响,相关人员在进行温度控制的过程中,应当根据工作进程进行熔料温度的适当提升,从而确保后续工作能够得到有效开展。

(3)与设计有关的原因与改良措施

1.当浇口位置存在问题时,就会导致熔接缝情况的出现,无论是浇口过前还是过后,都会对整个塑料制品的质量产生不利影响,因而,相关人员在进行设计的过程中,应当结合材料的性能情况进行浇口位置的处理,从而来确保整个制品质量能够得到有效保障。

2.在进行设计的过程中,将排气孔加入到塑料流道之中,从而来提高整个制品设计的合理性与稳定性。

结论

综上所述,塑料制品与国民生活息息相关,相关人员在进行设计与加工的过程中,应当根据实际情况进行内容的调整,从而使生产质量能够因此得到有效保障。

参考文献

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[2]肖新华.基于Moldflow的塑料件注塑工艺分析[J].湖北理工学院学报,2016(6):11-14.

[3]徐明.塑料制品注塑成型缺陷的原因分析[J].橡塑技术与装备,2017,43(014):53-56.
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