探析石化企业设备密封点泄漏检测技术

探析石化企业设备密封点泄漏检测技术

李紫良

天津市万全设备安装有限公司 天津市 300270

摘要:在化工生产过程中需要运用各种不同的化工机械设备，如果在实际生产中，任一环节出现故障，都会危及生产人员的生命安全，也会对产品质量造成影响。鉴于此，需要对化工机械设备的安全特性进行全面了解和掌握，并做好后期的各种维护工作，以保证化工产品生产的安全性。

关键词：石化企业；泄露检测技术；密封点

引言

在社会整体进入到现代化快速发展趋势之后，对各个石化企业的自动化和智能化发展提出严格要求。对于石化企业而言，实际生产期间所应用的设备非常复杂，如结构和程序具有盘结交错的特点。考虑到及衍生品具有易燃易爆、污染腐蚀等多项特征，如果没有做好各项管控工作，极易产生泄露问题，不仅会对石化企业的生产质量造成影响，也会对实际生产效率造成影响。石化企业生产的物质，基本是以气体和液体为主，具有较强的渗透性，危险性较大，这就要做好设备密封点泄漏检测工作，在防止产生大规模安全事故或是污染问题的同时，降低安全事故发生概率，否则将会对生命安全、财产安全和平稳运行造成严重威胁。本文从泄漏检测技术研究成果以及未来发展趋势入手，展开阐述，针对如何正确应用该项技术做好泄露检测工作进行全面探讨。

１化工机械设备的安全特性

化工设备主体、管道及对应仪表还有阀门等构成完整的化工机械设备。为了保证生产过程中的安全，就要保证化工机械设备本身的各种安全，保证操作的规范性。另外，对化工机械设备进行安装时，要保证设备各方面的一致性，需要对相关的设备、仪表或阀门等做合理调配，以保证化工机械设备使用的安全性。对化工机械设备进行生产时，要按相关标准严格设置设备的温度、压力或流量等，以防制作不规范的原因损坏对应的设备原件。在使用化工机械设备时，如果发现某个操作环节不达标，需要立即采取对应措施进行规避操作，将化工机械设备的损坏率降到最低。在化工机械设备生产设计中，就要将设备的使用年限考虑其中，在实际使用中相关人员也要提高对这方面的重视，避免因年限使用问题损坏机械设备甚至发生报废。在生产设计化工机械设备时，设计人员就要综合考虑各种可能影响设备正常使用的因素，对其进行科学合理的设计，保证设备在实际使用中能充分发挥各项性能，进而保证化工行业生产制造的质量和效益。

2泄漏检测技术研究成果以及未来发展趋势

石化企业最初所应用的捡漏方式，主要就是以经验常识为主，进行目测、闻、听，之后是采取皂膜检测法，再之后就是采用相关的检测仪器，借助超声波和红外线等多项技术，完成及衍生品泄露检测工作。考虑到石化企业的监测密封点非常重要，无论是国际还是国内石化企业，都非常注重石化企业在此方面的研究与管理，进而研发出了多种新型的检测技术，逐步形成了具有完善性的系统管理制度与检测技术应用体系。随着科学技术水平的提升，专项针对此方面维修检测方面的公司数量逐步增多，主要就是为了能够高效的解决密封点泄露问题，在帮助石化企业保证安全生产提升生产效率的同时，创设更多效益。现阶段我国在该方面的资金投入研究力度不断加大，着重开展石化企业设备密封点泄露测试、维修等多项工作，并取得了显著成果。在此过程中打破原有检测方法的束缚，将科学实验作为基础依据，充分应用神经网络评估、泄露声音信号分析等多种方式，全面展开石化企业设备密封泄露问题研究工作，并对该项技术的可行性进行验证。经过长时间在此方面不断积累经验，不断提升泄露检测技术水平，为后续使检测技术向规范化和专业化方向发展提供保障。

3泄露检测设备及工作的实施

3.1提高安全意识和操作水平

化工机械的检测部门要注意提高工作人员的安全意识，让工作人员了解到化工机械的质量是影响机械行业的重要关卡，更是决定机械质量能否投入到运行的关键。如果没有安全意识，那么安全诊断部门的工作就无法得到真正的落实，化工机械的质量和效率也得不到真正的提高。正因为机械企业的生产活动是一个复杂的过程。所以，对于化工机械的质量安全问题一定要从始至终贯彻到每一位员工所负责的工作中去。同时对于安全诊断工作也要提前做好准备，避免出现检测设备不足或者化工机械诊断方式失误等问题，导致机械运行的进程被拖慢，影响了机械企业的发展。

3.2选择适宜的检测方法

化工分析与检验中可以选择的方法有很多，在具体选择时需要结合检验任务的实际情况来选择适宜的检验方法，保证整个分析和检验结果的准确性。例如在化妆品领域，检验检测工作常用的方法包括光谱和成像技术，能够实现无损害快速检测。根据化妆品现行的标准进行毒性的分析，检测时可以利用微分电位溶出法进行毒性值大小的检测，分析其对人体安全带来的影响，进而获得分析结果。总体来说，要结合检验对象的特点和检验项目的内容来选择相应的方式方法，保障化工分析与检验结果的准确性和代表性。确定检验检测方法后，要制定完善的检测方案，指导工作人员进行分析与操作，规范使用仪器设备，严格把控每个环节和要点，提升检测技术的应用价值。

3.3制定安全标准，全方面诊断

安全标准是机械诊断和控制工作的一个方向，工作人员要根据严格的安全标准来对机械的诊断环节、检测工具以及结果进行对比分析，判断其是否符合生产要求，机械在运行的过程中是否容易出现故障，以及最后能否投入使用。包括机械每一个部件的尺寸加工技术以及检测的方式诊断设备等都要提高重视，避免因为工作人员自身的疏忽大意所引起的检测产品不合格无法使用，从而造成了机械故障，影响工作进度，甚至引发安全隐患等严重问题。因此，诊断人员要按照工作的要求来执行，对于化工机械的安全诊断和控制的指导书要了解清楚，从而提高工作效率。

3.4做好检验队伍的建设工作

随着市场监督管理强度不断增大，未来化工分析和检验工作的需求也会不断增多。从当前的检验队伍情况来说，缺少专业素质很高的人员，因此需要加大对此类人员的培养。对现有的检验人员，需要结合其专业类型和优势，进行任务的分配，实现对人力资源的高效利用。面向检验新技术与新方法，对参与化工分析和检验的工作者进行业务培训，促使其精准把握运用措施。在实践中对整个检验过程做好监督管理，规范检验操作，实现检验技术与方法的应用价值，保障技术的应用效果。

3.5化工企业质量检验机构的建立与完善

化工企业产品质量的稳定与提升是企业持续发展的关键。首先应该建立并完善质量检验机构，夯实这一重要基础。建立和完善分析检验机构主要从以下几点入手：第一，必须充分体现出分析检验机构的独立性特征。作为企业产品生产阶段的独立部门，在管理制度的设置方面，一定要充分尊重检验机构的独立性，这样产品质量检验工作才能顺利开展。第二，检验机构在检验标准方面一定要健全，体现出检验工作的科学性与合理性，检验标准要规范、准确，真正发挥出质量检验机构和部门的职能和价值，这样才能确保企业产品从原材料到中间产品再到最终产品，都符合质量标准。第三，为了进一步提升检验数据和结果的准确率，化工企业要不断提升检测分析手段和措施，积极引入先进检验设备，提升检验结果准确度，提高检测分析的效率。第四，各个部门应该加强联系与合作，如质检部门、生产部门以及运输部门等，都应该确保信息畅通，这样才能将产品检验分析的实际作用全部发挥出来。分析检验部门应该将汽油、柴油等需要组分调合的特殊产品进行分开试验，倘若产品没有达到硬性指标时，质检部门应该安排反复循环质检。

结束语

总之，石化企业设备密封点泄露检测技术的实际应用状况，备受关注，为了能够全面排出安全隐患，保证石化企业安全高效生产，就要科学合理设计检漏流程，精准分析各项检测数据。在实际落实日常管理工作期间，要结合实际状况，逐步加大分部管理，不断完善和创新分部管理制度，在极易发生泄露的各项装置检测中，投入更多的时间和精力。

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