建筑钢结构质量控制及关键工艺研究

建筑钢结构质量控制及关键工艺研究

陈超章

安钢集团信阳钢铁有限责任公司，河南省 信阳市 平桥区 464194

摘要：钢结构技术属于近些年来新兴的建筑工程施工技术，其伴随着自身良好的发展优势与发展前景快速得到推广、应用。从客观上来看，钢结构技术对比常规混凝土施工具有许多不错的优势，如韧性与可塑性更强、施工过程控制难度小等等，同时也具有环保性能优越的特征。

关键词：建筑工程；钢结构；施工质量；技术分析

1钢结构的主要特点

1.1强度高、塑性好、韧性强

钢结构具有强度高，塑性好，韧性强特点，可以适合承载高层的房建。钢结构材料各组织之间分配均匀，受力情况与实际的工程力学计算更为符合。与其他传统材料相比，密度和强度的比值远小于传统的施工材料。而且在同样的房屋承载力的标准下，钢结构与其它的建筑材料技术相比，质量轻、占地小，可以更好地适用于跨度大、高度较高的高层房建建设。

1.2一体化的设计功能和设计统一性

与其他建筑材料相比，钢结构工程具有设计和功能一体化的特点。建筑物的形象构成主要受到材料的结构影响。结构的形体节点以及构建都在很大程度上直接影响到建筑物的外观形象。而钢结构工程可以很好地将功能与设计进行一体化的统一，从而让高层房建不仅具备技术含量，同时还具备审美价值。

1.3建设时间短

钢结构工程材料，一般是在工厂当中通过机械化的建设，来形成精准度和精密度较强的材料。所有的钢结构材料都是在工厂内就已加工形成。加上其连接方便，质量较轻，所以在现场施工只需要进行有效的连接和组装，就可以进行工程建设。由于钢结构工程是通过连接各材料来进行有效的工程建设，所以更有利于加固拆迁等各项工作的开展。

1.4抗腐性差，耐热不耐火和低温

钢结构材料容易受到外界影响而发生锈蚀，所以建设单位必须做好对于钢结构的材料保护，可以通过在钢结构表面进行涂油漆的方式来提高抗腐蚀性。同时钢材料虽然可以承受不超过200℃的温度侵蚀，但是当温度超过200℃时将出现蓝脆。而在低温环境下，也会出现脆性断裂的问题。

2钢结构技术在建筑工程中的应用分析

2.1安装施工技术

安装施工技术是钢结构技术实现的基本技术类型，主要涉及两个部分。第一个部分是钢结构的预埋件施工，其不但需要做好预埋件的轴线处理，提升轴线的预埋精度，还需要对整个项目进行全程控制，必要时做好相应的技术标准化与检测检验，为后续施工提供良好的依据。在安全检查时，需要配合安装过程特征进行处理，一旦出现锚栓故障，需要及时进行校正，如无法校正则进行更换，避免对后期的施工带来负面的影响。在做好螺纹检查检验工作后，还需要做好锚栓的保护，对标高垫块进行处理。混凝土的浇灌工作开展之前，需要采取标高垫块固定操作，并且结合实际的需求进行位置调整。如需要进行垫块处理，则应该将其均匀分布于施工区域内，达到施工设计标准与要求即可。施工人员需要正确面对锚栓位置偏差情况，一旦出现偏移则需要及时做好调整，确保钢筋不与振捣器产生直接接触，以此来避免锚栓跑位；另外一个部分是钢柱的安装，该环节要求施工人员做好柱脚与螺栓的位置调整，避免在施工过程中出现安装不到位的问题。如果出现细微的误差，需要等待螺栓拧紧后再进行最终的调整。在施工作业时，需要充分考虑到钢柱的位置与施工设定的需要，力求达到行业规范与施工标准。针对第二节钢柱进行安装时，整个施工规范与标准应该与第一节接近，同步做好细节调试，确保垂直度与钢柱高度，此时需要特别注意焊接部分的要求是否符合行业规范，以此来提升整体控制标准。

2.2结构连接技术

结构连接技术是钢结构技术的重要组成部分，其主要划分为箱型柱焊接、H钢梁焊接两个方面。在进行箱型柱焊接操作时，需要施工人员做好柱面的对称设置与管理，具体操作一方面需要确保整体的对称性，处理好连接板的位置，满足施工标准与要求；另外一方面则需要做好施工人员的技术调整，确保接头焊接质量，提升工艺的便利性与便捷性。针对施工过程中可能出现的焊接施工质量不可靠的问题，可以选择焊缝后期处理的方式，从而解决后续施工流程质量控制问题。H型钢在钢结构技术中大范围的应用，所以也需要解决好这个类型的焊接问题。一般来说需要先焊接下翼板，再进行上翼板的焊接。值得注意的是，H型钢的焊接需要考虑到一端起点问题，要确保焊接过程中钢梁的温度与控制水平，等待冷却后再进行另外一端焊接。在焊接处理时应该避免两端同时焊接，这样可能会因此导致施工应力得不到释放，对后续的使用带来不必要的风险与隐患。在结构连接处理时，需要特别做好防变形管理，这也是焊接技术的应用核心。一般可以选择二氧化碳气体保护焊来解决焊接变形问题，以此来提升焊接整体质量水平。

3钢结构技术在建筑工程中的应用质量改善途径

3.1实施标准化质量控制

采取标准化质量控制的方式是改善钢结构技术应用质量的关键。首先需要做好整体框架的标准化管理，做好构件稳定，满足区域与整体的安装要求，以此来推进吊装作业的顺利开展；其次，进一步做好焊接架前期的管理，遵从技术标准与焊接管理要求，工作人员需要做好垂直度的差异化选择，以此来降低焊接后出现的收缩变形问题；最后，在标准钢楼梯、金属压型板等施工环节，应该做好吊装进度控制，合理进行楼梯施工顺序的调整，逐步降低局部水平，进一步改善楼梯垂直偏差，从而改善施工作业的整体影响。

3.2做好钢结构焊接与螺栓连接控制

钢结构的焊接与螺栓连接控制也是改善钢结构技术应用条件的重要途径。在焊接阶段为了更好地保障焊接质量，需要结合结构焊接方案制定相应的焊接顺序。为了进一步做好钢结构变形与焊接应力的管理，需要做好平面焊接阶段的收缩控制，以对称原则来满足收缩量控制标准与要求。在螺栓连接部分，需要同时做好坡口焊接连接工作，以钢柱间焊为基本标准，在实际焊接过程中做好质量控制，要求焊接人员沿着反向对称进行焊接处理。为确保整体焊接强度，需要设置临时螺丝，以此来确保焊接匹配度与稳固程度。在焊接强度管理过程中，需要处理好作用关系，避免后续施工质量出现风险。

3.3选择合适的吊装模式与校正途径

选择适应性更强的吊装方式，需要在垂直度、标准化程度上适应管理标准与控制要求。钢梁的上部需要做好临时吊装焊接，同时对于两端分别进行限位钢板设置。大多数情况下进行耳板吊装焊接时，可以选择在四分之一处进行处理，能够确保整体的承载能力。在进行中心位置钻孔后再进行限位钢板装设即可。限位钢板的厚度需要符合设计标准，尽可能做好内部固定调整；钢梁的吊装精度要想得到改善，则需要对于垂直度、轴线以及内部进行校正。在一些特殊情况下，还需要做好钢结构加工控制，包括对钢柱的上下端进行调整，随后以节柱上端为标准采用经纬度测量设备进行测量，对上下端进行基准调试，满足同一水平面的测量要求。值得注意的是，标准节、特殊钢结构的安装完成后，需要对轴线进行重新标记，为更好地完成钢柱安装基准调控创造条件。

4总结

综上所述，伴随着钢结构技术的推广应用，其在标准化质量控制的背景下逐步得到行业内企业的认可。在进行钢结构技术应用时，需要特别关注安装施工技术与结构连接技术的应用，推广钢结构焊接与螺栓连接控制，并且需要尽可能选择匹配度较高的吊装模式，做好校正调整，最大限度地满足钢结构技术的控制需要，为我国建筑工程事业的进步与发展做出积极的贡献。

参考文献：

1. 孙志强. 建筑钢结构施工技术及质量控制研究[J]. 住宅与房地产, 2019, No.541(19):137-137.

2. 吴跃平. 探究建筑钢结构施工技术与质量控制要点[J]. 信息周刊, 2019, 000(024):1-1.

3. 陈建功. 建筑钢结构施工和质量控制方法探究[J]. 建材与装饰, 2019(34).

4. 韩文. 建筑钢结构的施工技术及质量控制[J]. 住宅与房地产, 2020, No.591(30):175+195.