水利工程混凝土施工分析

水利工程混凝土施工分析

姚一林

安徽毓泰建筑工程有限公司

摘要：文章通过对相关文献查阅以及自己多年工作实践经验情况下，就水利工程混凝土施工展开分析，以供参考。

关键词：水利工程；混凝土；施工；管理；质量控制

1 水利工程中混凝土施工的管理

1.1 增加技术含量，加强技术管理

技术环节在水利工程建设中是最重要的，它是完成生产的必要。如果没有技术环节，就没有工程建设一说。模板、钢筋、温度控制、混凝土加工以及接缝这些重要施工项目是混凝土浇筑过程中的一系列重要项目，它们质量的好坏严重影响到整个工程的安全质量和整个施工作业过程的安全问题。所以，要加强技术管理是在混凝土浇筑工程管理的重中之重。施工作业技术以及施工技术要素的管理过程被称作技术管理，技术人员、施工管理规范、工程技术信息以及要素和技术设备是施工技术管理工作的主要内容。除了本身的技术水平，技术的作用还有很大一部分由技术的管理水平决定。一些高精尖的技术很难在没有完整规范的施工技术管理方法的加持下发挥很好的作用。

1.2 综合提高工程质量，进行全面的施工质量管理

对施工作业质量方面的指导以及组织控制的科学管理方法叫做工程作业的质量管理，并把它作为工程管理体系之企业重要的构成部分。将以前的老管理系统的主要以施工完成交付以后的工程管理为主变为在施工图纸设计阶段以及施工作业之前完成；将以前管理系统的分散管理方法，转换方向施行综合管理方法；一切以高超的工程作业质量为主，围绕施工作业的质量，开展大规模学习深化，进而加强全员的质量意识，目的是提高最终的施工质量。要搞定综合质量的管理，做好基础工作非常关键，是质量管控的核心。管理工作的顺利运行与质量机制的核心亦是基础工作。然而，在实际的施工作业现场，我们常常能见到一些对工程作业质量管理不严，缺乏工程作业质量意识的行为，这样就会导致施工作业出现各种严重施工问题。水利水电工程作业中的混凝土坝等相关工程作业，从一开始的制图设计到后来的投标投产，再到实际施工建设，质量和安全建设问题一直是放在第一位的。混凝土大坝具有体积大，寿命长等特点，所以对安全系数的要求亦较高。水电工程建设是混凝土大坝工程建设中最重要的一环，它的质量管理对大坝的质量、效率和工作状态的影响非常大。

2 水利工程混凝土施工质量控制

2.1 材料的质量控制

现在我国大部分施工作业项目都是采用自动搅拌混合的混凝土搅拌方式，自动搅拌时的质量控制主要是由搅拌站定时的修复和系统检查两项工作完成，必须保证能够按照工期交工，并且完成的混凝土的质量性能能够满足工程质量要求。在各种混凝土的要求施工规范中规定搅拌站的计时器应该至少每个月检测一次（定期）；在现场施工生产中应该在所有时间应对各种配料的系统进行称量和记录检查，然后对可能发生的情况作出应对方案。由于混凝土搅拌站的测量时间系统校准不太及时，在以前的工作中，因此导致混凝土发生质量事故的情况亦经常发生。为了提高施工混凝土的强度，改善它的性能，混凝土工程中外加剂的使用已经非常广泛，它在实际工程中的应用已经成为了非常重要的部分，类型不一样的添加剂可以在一定程度上优化混凝土自身的性能，满足无论冬夏各种季节的施工需求，在实际施工作业中展现了良好的效果，还可以改良混凝土的混合比，这是传统混凝土工程自动混合技术达不到的。

2.2 对施工过程中混凝土质量的控制

2.2.1 混凝土浇筑施工作业的质量控制

对混凝土浇筑过程进行合理的控制是混凝土质量控制的重中之重，主要的控制点有以下几种：铺筑的砂浆是否符合设计要求，砂浆厚度是否均匀，有无漏铺；混凝土原材料是否符合要求，不同下料位置的混凝土是否与标号一一对应；振捣设备的力度是否可以适应平仓分层，铺料是否均匀，分层是否清楚，有无骨料堆积情况发生；要求混凝土插入下层五厘米振捣，幅度有序，不存在漏振等质量问题；铺料不得太频繁，也不能东一下西一下，不存在浇筑温度过高等质量问题；浇筑混凝土时浇筑仓外无水向内流进，浇筑形成的水及时排出；板材以及预埋件等在浇筑过程中需要采取一定的人为保护，不得发生损坏。在现场施工作业时，需要有专职的现场质量检测人员盯班，还需要配合监理人员进行结合巡检，需要质量检测人员以责任心、对工程施工质量有保障，巡检时对发现的问题及时进行纠正，如果无法及时整改，就要联系监理现场负责的人员下达停仓的命令再行整改。此外，在施工的过程中，需要严格按照施工规定对混凝土进行搅拌，在严格控制各类材料的比例后，还需要通过搅拌让各类原料进行均匀混合。

在工程施工中严格按照规定操作对混凝土进行搅拌，并对各种原料用量比例的准确度进行严格控制,一定要在搅拌过程中使得混凝土各种原料混合均匀。在水利建设施工中，通常不设专用搅拌站、拌合楼等，或主要用鼓筒搅拌机进行搅拌四次。搅拌时间一般控制在三分钟到五分钟之内。还要控制好其运输环节，把握好运输时间，应尽量避免混凝土运输过程中出现泌水、离析、流浆等现象。

2.2.2 混凝土温度的控制

(1)降低热源，减小内外温差。一般采用骨料搭起凉棚或者直接从外面取料的方式，亦或是加高料堆都可以在使用低热或者中热水泥的情况下达到降低热源的目的。同时，亦可以加快运输速度，在运输过程中在顶棚加一些遮阳措施来降低混凝土温度，现在施工现场亦会采取向仓面喷水雾等方法防止外界高温对混凝土内外温差的影响。(2)可以通过延长脱模时间或者是工程作业脱模以后加盖一些防护材料的方法进行表面防护，这样做的目的是防止因为天气原因气温骤降，并且防止湿度骤降。(3)强迫制冷，在上面两个方面的措施产生的效果都不明显的时候，可以将冷却水管进行坝内埋设，通过注水将混凝土冷却，达到将低温度的效果，强制提前到达目标温度。

当施工作业现场处在高寒地区或者当季气温很低时，我国有关文件指出在温和地区混凝土浇灌的温度应当在3℃以上，在温度较低的低寒区域混凝土浇筑的温度不能低于5摄氏度，当温度低于规定的温度时，便要采用人工举措让温度得以提升，符合要求，详细而言：(1)以人工的方法将水、砂石的温度提高。(2)应当在浇灌新的混凝土前，把之前浇筑的混凝土进行加热，让其温度升到正常标准，加热的深度应当在10cm以上。(3)在混凝土由搅拌站运输至作业现场期间应当采用温度保持举措。(4)混凝土浇灌之后，不但要运用传统的保护温度的模板，上面还要增添其他的覆盖板。混凝土内部受冻的界限强度，对于体积比较大的混凝土而言应当在5兆帕以上，而具体到钢筋混凝土而言应当在10兆帕以上。(5)可以是从氯化钙等试剂来使混凝土提前达到临界强度。值得注意的是，如果当地平均气温低于零下5摄氏度时，就需要用到暖棚作业了。

2.3 防范混凝土缺陷的产生是混凝土质控的核心

水利项目技术规范中指出混凝土表层产生塌陷问题之后，对表面塌陷的混凝土塌陷部分立即进行查看与修复，对于表层出现的坑体，在进行修复之后，若混凝土的强度不能达到施工的标准，现场监理人员应立即下令将不符合要求的地方拆除进行整改。表面的溢洪道、坝面、走廊等都是主要的检查范围。对出现的情况制定检查范围以及缺陷修复需要的材料，裁定具体的修复方式。在修复之后，混凝土一定要加以恰当的养护。已修复完工的地区，应该采用检验的方式及时发现因为收缩而产生的缝隙，颜色亦应该与修复前一致。每一位现场施工人员及监理人员和负责施工质量的相关人员都必须二十四小时不间断检测，对于施工缺陷和产生的质量问题应该做到早发现、早修复，早采用补救的方法，施工现场的每一名作业人员与管理工作者都应当主动配合监理工作者的工作，让其全面检测混凝土的配料、浇筑等工艺是否达到要求。

参考文献

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