页岩气一体化橇装装置制造质量监督与控制分析

页岩气一体化橇装装置制造质量监督与控制分析

李英存

四川省成都市西南油气田公司安全环保与技术监督研究院 610213

摘要：一体化橇装装置在页岩气开发中广泛应用，其制造质量是气田高效安全开发的保障。归纳总结橇装装置质量关键工序和管理环节的监督与控制要点，通过表单式检查方法，提高一体化橇装装置制造质量管控水平。

关键词： 橇装装置 质量控制 监督检查

近年来，随着页岩气勘探开发的发展，一体化橇装装置使用日益广泛。橇装化工程可大幅度缩短建设工期，提高效率，是确保气田安全、高效开发的重要手段^[1]。辨识页岩气一体化橇装装置质量管控要点，提高橇装装置质量监督与控制技术，保障装置制造质量。

1.橇装装置质量控制点分析

1.1原材料及设备质量控制

橇装工程采用的主要材料和设备的合格与否，是决定制造质量的关键所在。管子、管件、法兰等管道组成件应具有产品合格证和质量证明书，其质量要求应符合设计文件的规定。

1.2焊接质量控制

焊接质量是影响橇装设备制造质量的主要影响因素，应严格审查焊接工艺和焊接工艺规程编制以及焊工在施焊过程中执行焊接工艺情况。制造过程中，应严格做好焊接过程管控工作，监督焊工严格按照焊接工艺规程进行焊接操作。

1.3无损检测质量控制

焊缝无损检验是焊接质量检验的重要环节，焊缝内在缺陷常用的检验方法有射线检验、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤等。无损检测过程中，检测的方法、检测比例以及检测时机应符合设计文件的要求。

1.4橇装装置试压质量控制

橇装设备焊接完成并检测合格后，要求对管道及设备进行强度试验。强度试验是整体检验橇装装置原材料和焊接质量的综合性检验手段。

2.一体化橇装装置制造质量监督与控制方法

2.1 制造质量监督与控制要点

2.1.1材料的进厂验收

检查原材料、设备外观质量，核实质量证明文件，检查合格证、材质证明书，核对理化试验报告等^[2]。若原材料有复检要求，进行见证取样送检。

2.1.2管材下料、组对、安装的质量控制

查阅标记移植，切割尺寸与工艺文件是否相符，检查加工坡口形式和角度是否与要求一致，管道安装是否符合设计与标准要求。

2.1.3焊接及无损检测质量控制

审查焊工资质、焊工代号、焊接材料、焊接组对间隙、焊缝高度等是否符合规定要求，对焊接工艺执行过程、焊缝返修、焊缝外观等进行检查。焊接后应检查无损检测质量，重点检查检测工艺、核对检测比例、检测部位、复核底片评定质量，检查无损检测报告符合性。

2.1.4压力试验质量控制

检查试压工艺条件是否具备、检查压力表精度及等级，仪表校验是否在有效期内，旁站水压试验过程，检查有无渗漏、变形、压降、异常响声等情况，核对试压压力值和保压时间等。

2.2制造质量监督检查方法

监督人员应正确运用管理工作方法和检查手段，对制造工作进行有效监控。在质量监控中可主要采取目测、量测、试验和书面检查四种方法。

表1 橇装装置常用监督检查方法

以某页岩气单井站一体化橇装装置制造质量监督管控为例，对单井收发球筒一体化橇按照上述检查方法编制监督检查表单，如表2所示。

表2 某页岩气单井站一体化收发球筒橇监督检查表

通过表单式监督检查，可系统的对收发球筒一体化橇制造质量进行监督管理，确保了质量控制要点检查无遗漏，检查效率和效果得以提高。

3.结束语

本文对页岩气一体化橇装装置质量管理要点进行了分析，对橇装装置制造过程质量关键点和质量监督与控制技术进行了总结，对项目管理人员、设备采购人员、质量监督人员准确把握橇装装置工厂化制造质量管控要点，规范承包商质量行为，提高橇装装置制造质量有积极的作用。

主要参考文献

[1] 屈衡.橇装装置在煤层气工程建设中的应用[J]. 2015，10石油工程建设，第41卷 第5期

[2] 任国强.工厂化预制与模块化施工管理[J].建设管理，2016，7第35卷 第7期

作者简介：李英存，出生年月:1984年5月，性别:男，籍贯: 山东成武，职称:工程师，研究方向: 工程质量监督。