化工冷却循环水系统节能及实际应用研究

化工冷却循环水系统节能及实际应用研究

郑垚

宁波浙铁江宁化工有限公司 315200

摘要:随着节能降耗的推行政策,化工冷却循环系统节能问题及实际应用研究提上日程｡文章从化工冷却循环水系统原理入手,对化工冷却循环水系统提出相对的节能措施｡通过对冷却循环系统的节能及措施分析,提出节能及实际应用的案例｡冷却水在化工业生产中起到重要作用,在能源循环利用和节能上要施行有效保护｡在科研方面加大对冷却循环系统的系统研究,使其更加有效的推行节能降耗,保护资源,减少资源浪费｡

关键词:化工厂节能;冷却循环水系统;实际研究

冷却循环水系统被合理地运用至石油以及化工等多个领域,具体的运行操作方式过于粗放,能源的实际浪费问题较为严重｡因为冷却回路的换热功率和管路特性存在着明显的不同,针对冷却水以及原料的温度要求也存在着一定的差异,所以流量需求不一｡若仅仅调节水泵出口阀门,仅能满足工况较差的冷却支路需要,势必造成某些回路流量较大的情况发生,直接地造成电能的浪费问题｡若只调节分支管路阀门,多支路人工操作相对复杂,直接消耗了一定的人力资源,且无法保证温度的科学控制,难以实现节能的目的｡通过研究对比发现使用化工用水来作为冷却的媒介,是一项非常具有稳定性的方式｡因此,研究化工冷却水是一项节能降耗的有益研究｡通过运用化工冷却循环水系统节,有效减少资源的浪费和保护有限资源｡

1循环水系统概况

水属于循环水系统中至关重要的传递物质,其本身的质量具有较大的影响,能够与循环水设备的运行状态建立起直接的联系,同时,也关系到循环水系统的安全性以及基本的效率｡

首先,基于水资源保护的角度进行循环水设备的节能改造,应该先对水的基本质量加以分析,当检测符合一定的标准之后,才可将其启动运行｡

其次,循环水设备节能技术的改造实践中,可以适当地引入新型机械设备｡同时,还应该科学地运用施工手段,保证打造出一个完整的整体,促使在相互协作的过程中彰显出最大效用,在一定程度上节省相应的水资源,避免出现严重的能源消耗问题｡

最后,可适当的控制失水量,由此让循环水设备的安全运行得以保障｡通常来说,出现失水问题的原因是设备管网存在老化的情况,此外,用水之后的处理不到位,也会造成水资源的严重浪费｡为更好地处理相关问题,应该高度重视循环水的节能改造,在循环水设备运行的过程中,科学处理管网泄漏的问题,对于老旧的管网应该及时地进行更换,不可让其继续作业｡

2化工冷却循环水系统节能应用状况

2.1水垢堵塞

水垢是化工冷却循环水系统中最为严重的问题｡水垢由于沉淀形成堵塞,形成大量堆积物,导致机器出现故障,受到严重影响｡水垢的堵塞因在冷却过程中快速运转形成,通过加大旋转速率与频率,使水垢垃圾进行分类排除｡

2.2腐蚀严重

在化工冷却水循环系统中受到严重的腐蚀,没有及时对机器进行检查,使机器容易腐蚀无法进行工作｡在化工冷却循环系统中,注重对水泵､制冷器等关键性设备的定期检查和漏洞排查｡定期填写检查报告,不存在腐蚀严重问题致使机器出现问题,从而浪费资源｡

2.3水藻积累

化工冷却系统中,水藻通过快速转动产生大量水藻,使冷却水因水藻积累变得不再符合冷却标准｡严重时,还会产生冷却循环水堵塞,破坏系统｡不仅如此,水藻的积累,导致循环冷却水变得污浊,没有办法再进行循环利用,从而大大浪费水资源｡面对水藻积累问题,还是要加强对关键设备的定期巡查和核查,不再出现漏洞大的问题｡

3化工冷却水循环系统的改进措施

3.1加强交替频率

化工冷却水循环系统经常存在水垢堵塞和水藻堵塞问题,通过加强交替频率,使水承载污垢的能力加强,提高循环系统的减排能力,减少资源能源的消耗｡不仅如此,加强交替频率,可以消除水藻水垢形成的堵塞｡还可以将冷却过程中的垃圾杂质等有害问题的进行排除｡

3.2结合方式改变

通过采用新的技术对化工冷却水循环进行改变｡在结合方式上采用直接冷却方式与蒸发冷却方式,通过两种冷却技术的叠加,使效果更强｡通过将室内环境变为真空状态,将冷却水变为喷雾状态喷出,实现高温水的水温快速降低,从而使室温温度降低,提高化工业生产效率,降低成本,保护能源资源｡

3.3智能温度控制

冷却循环水装置重点是通过冷却塔和循环水池等共同组合而成,循环水泵出口阀门和主管路阀门的开度设置一般是100%,以此视作检修阀加以使用｡换热装置属于冷却支路,进水口管路安装智能温度调节阀之后,能够实现有效的温度调控,保证更好地满足实际需求｡智能温度调节阀将电动比例阀和PID控制系统的功能融合到一起,借助后者设定出原料本身需要控制的温度,温度变送器让监测之后的原料温度及时地反馈至PID控制器,确保合理地进行运算及调整,让电动比例阀的开度符合标准,促使着管路中的冷却水流量正好符合冷却原料设定的温度｡冷却回路的温度依照原料的具体要求分析,需要进行独立的设定,智能温度调节阀便可完成独立控制的目标,多个冷却回路能够依照环境的基本变化和生产负荷的状态自动调节管路内部的流量,并且不会互相干扰｡综上,智能温度控制就是依照实际情况科学控温,满足系统运行需求｡

4化工业冷却水循环系统的冷却方式

4.1直接冷却

直接冷却通过热量传导规律将水温循环降低｡将大量的冰块放入水中,形成直接冷却｡通过对系统装置冷却装置,直接实现温度的降低｡通过直接方式形成冷却效果｡但在实际化工生产中存在不完全状态,无法完美完成完全冷却,对工作产生影响｡除此之外,直接冷却还有另一种方法,喷雾式冷却方式｡喷雾式冷却方式通过采用喷嘴将水流变为水雾,扩大喷水面积,将空气中的热与水进行热传递,进而提升冷却

4.2蒸发冷却

蒸发冷却液体阵法实现降温效果｡液体蒸发需要煮沸水源进行,需要大量能源参与提供｡而且在实际工作中,无法实现蒸发汽化进行温度差降温｡

4.3间隔冷却

间隔冷却是通过导热介质进行热量传导,不通过冷却水直接接触｡但一般使用在有毒液体的生产等场合｡

5节能优化的基本原理

化工循环水能优化的基本原理是根据现场进行测试和计算来分析制冷装置､循环水泵和冷却塔制冷设备｡通过设计和模拟,使系统参数优化下进行实现｡通过最小化水箱系统､管网阻力记忆化工循环系统的提升,对最终结果实现节能优能的目标｡通过对制造技术､系统运营和系统检测和控制来实现目标任务｡建立管网水力和制冷阻力,明确流量和压力的实行参数和针对出现的问题的环节严格把控调节装置等节能产品｡

6提升化工业冷却循环系统的意义

在化工业生产过程中,采用稳定性最好和成本廉价的大规模应用是最适合化工业冷区循环发展的｡在进行化工业冷却时,为实现节约资源和保护环境的理念出发,采用循环用水的方式来实行化工冷却用水｡因此降低耗能,加大对化工冷却循环水系统的效率和研究是化工生产降低成本,提升效益的基本保证｡

7结语

化工产品生产中需要冷却步骤,在进行冷却工序是,循环用水冷却十分重要｡冷却工序受循环用水影响,通过使用综合冷却技术来提高冷却效率｡通过对化工水循环系统的节能改造来提升化工产品的工艺,降低能源的消耗和资源的保护｡通过对化工业冷却循环水系统的研究和技术改善,使系统有了较好的节能效果｡通过多化工业循环系统的维修和检查的方便也程度大大提升｡通过减少耗电量,节能优化后的循环冷却水系统更加的保护资源和保护环境｡

参考文献:

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