电厂锅炉运行中节能降耗策略分析

电厂锅炉运行中节能降耗策略分析

米光星

国能榆次热电有限公司 山西省晋中市 030600

摘要：随着我国人民的生活水平日益提升，对电力能源的需求与日俱增。无论是日常家庭生活用电，还是各类工厂企业生产建设的用电量都在不断增大，我国的能源不足问题日益凸显。因此，站在从长远的角度来看，在电力能源方面必须对电厂锅炉的使用效率提出更高的要求。在电力能源的生产过程中电厂所采用的主要生产工具是锅炉。通过在锅炉中燃烧煤炭资源从而将煤炭能源直接转化为电力能源，解决能源所属地区的电力缺口问题。在电厂的实际运行过程中，确保通过多种方式方法进一步提升锅炉燃烧效率是现阶段解决目前节约煤炭资源紧缺的最主要方法，只有进一步提升锅炉的燃烧效率才能有效节约我国现有的煤炭资源。基于此，本文就电厂锅炉运行中节能降耗策略进行了探讨。

关键词：电厂锅炉；运行；节能降耗；策略

1电厂锅炉运行中应用节能降耗技术的必要性

随着社会经济的发展,节能降耗技术应用于电厂生产运行中,并从电厂锅炉生产运行的多个方面解决了能源消耗的问题,进而提高了电厂过程运行中的能源利用效率。在工业化快速发展的时代,节能降耗技术的应用提高了电厂锅炉管理和控制的效率。我国电厂多是火电厂发电,依靠煤炭资源燃烧进行发电,因此锅炉设备在煤炭能源的节能降耗方面非常重要。节能降耗技术的应用优化了锅炉设备的内部结构,降低了电厂生产过程中产生的粉尘物质,达到了电厂能源利用节能降耗的目标,因此节能技术在电厂锅炉运行中的应用是非常必要的。

电厂锅炉运行中存在的能源消耗量大以及能源利用率不高的问题,采用节能降耗技术应用于电厂锅炉运行中,是改善和优化能源供需不平衡及能源利用率低等问题的有效方法。电厂生产对于人们的生活生产及社会经济发展都是非常重要的,电厂锅炉运行中节能降耗方案的实施促进绿色经济的健康发展。电厂锅炉运行应用节能降耗技术也是响应国家政策号召,不仅满足减少能源消耗的基本需要,而且可以提高电厂的生产效益。在电厂生产中,锅炉运行技术结合节能降耗技术并对节能降耗技术进行不断的创新和优化,才能够真正实现电厂锅炉安全稳定运行的同时达到节能降耗的目的。节能降耗技术应用于电厂锅炉设备运行中是可实现的,可在较少能源的基础上最大化实现电厂生产的经济效益,并保护了国家的生态环境发展,减少了更多煤炭资源的损耗。

电厂锅炉运行中应用节能降耗技术已成为电厂生产中重要的发展方向。节能降耗技术在电厂锅炉运行中应用降低电厂生产能源消耗,提高电厂锅炉运行效率,保证电厂企业可持续发展。电厂锅炉设备更新很快,生产效率以及节能水平都得到了优化和提高,但在某些关键环节还是存在能源消耗和浪费的情况,因此在电厂锅炉设备运行中采用节能降耗技术是非常必要的。

2电厂锅炉运行中节能降耗的主要策略分析

虽然我国对电厂锅炉运行中节能降耗的重视性不断提升，但是在各方面因素的影响下，很难保证电铲锅炉运行中的节能降耗效果，在造成大量资源消耗的同时，也出现了不同程度的环境污染。因此，有必要深入分析电厂锅炉运行中节能降耗的改进策略，实现提高电厂锅炉节能水平的目的。

2.1注重对照明设备的节能改造

根据以往电厂锅炉的运行情况来看，其中照明设备直接影响着电厂工作人员的日常工作和电厂设备的运行安全，需要深入了解电厂的实际情况，对照明设备进行合理改造，从而在保证照明设备正常工作的同时，降低照明设备运行中的能源消耗。对于照明设备的节能改造，需要充分考虑到不同环境下的照明需求，对不同的节能技术进行合理选用，从而保证照明设备的设计合理性，使照明设备的节能作用得以充分发挥。通过对照明设备进行节能改造，既能够满足电厂工作的照明需求，保证电厂工作人员各项工作的顺利进行，也可以提高电力资源的利用率，使电厂运行中的能源消耗得以有效降低。

2.2加强对辅机节能技术的运用

辅机设备是我国电厂锅炉中的重要部分，其工作效率直接影响着电厂锅炉的能源消耗，与动力设备的工作效率有着较为紧密的关系。为降低电厂锅炉运行中的能源消耗，可以结合电厂的运行情况对辅机节能技术进行合理运用，实现对能耗问题的有效处理。首先，根据制定好的节能降耗目标对辅机系统进行节能设计，将丰富的专业知识、节能理念和实践经验整合到节能设计方案中，从而提高辅机系统节能设计的质量，实现对电厂锅炉能耗问题的有效处理。其次，在应用辅机节能技术的时候，需要做好各方面的处理工作，深入了解辅机设备运行中的节能降耗情况，一旦发现存在影响设备节能效果的因素，需要及时对其进行处理，从而发挥辅机系统的节能作用，为电厂锅炉的节能发展提供有效支持。

2.3发挥锅炉燃料技术的节能作用

燃料是电厂锅炉运行中的常用资源，做好锅炉燃料的控制工作，有利于提高电厂锅炉的节能水平，使电厂锅炉的节能降耗目标得以顺利实现。首先，需要做好锅炉燃料的节能管理工作，尽可能选购性价比较高的燃料，确保燃料的使用效果达到要求，并做好燃料的分类存放工作，适当减少煤炭资源的存储时间，解决燃料存储中的热损害问题。其次，需要对电厂锅炉中的燃烧系统进行节能改造，充分利用分层燃烧技术、天然气助燃技术等等，通过普通粘土实现对碳化硅材料的转变。同时，需要对炉拱装置进行改造，对炉拱的形状、空间和尺寸进行合理调整，从而解决排漏煤缺陷问题、配风不均匀问题等。还可以改造锅炉风室，在两侧进风的基础上，确保风道口与风室之间的良好连接。最后，为保证锅炉在密封性能、保温性和热辐射等各方面体现出更好的效果，可以利用纤维填充材料进行炉墙保温层的设置，并涂抹红外涂料。由于电厂锅炉运行中的影响因素较多，很容易出现结焦的现象，可以选择新型的燃料添加剂，对灰熔点进行提升，从而起到提高燃料效能的目的。

2.4重视对变频调速技术的运用

随着我国社会经济的快速发展，我国人民对电力能源的需求不断提高，这就需要对传统的发电技术进行改进，不断提高电厂的发电量，使我国人民的用电需求得以充分满足。目前电厂锅炉的运行负荷较大，难以保证电厂锅炉的运行稳定，而变频调速技术能够解决这一问题，既能够促进电厂锅炉的正常运行，也能够进一步降低电厂锅炉的能源消耗。同时，通过发挥变频调速技术在电厂锅炉运行中的作用，可以规避锅炉运行造成破坏的风险，使电厂锅炉的使用寿命得以延长。在应用变频调速技术的时候，主要就是对电动机、送风机等各种设备的运行频率进行调节，提升设备之间的协调性，使电厂锅炉运行中的燃料燃烧和能量损耗等各方面得到控制，从而保证锅炉燃料得到完全燃烧，实现降低锅炉能耗的作用。通过对变频调速技术的应用情况进行了解可知，这一技术在电厂锅炉运行中的应用效果良好，是电厂锅炉节能发展中的一个重要部分。

3结束语

综上，在当前电厂锅炉运行时利用节能降耗技术是非常重要的，在实际工作中需优化锅炉本身的系统，充分地利用节能减排的措施融入先进的科技手段，在保证运行状态下完成节能减排的目标，并还要减少影响锅炉运行的因素，不仅可以减少在电厂运行时的成本投入，还有助于保证锅炉运行效率提高。

参考文献

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