火电厂锅炉安装工艺及关键技术研究

火电厂锅炉安装工艺及关键技术研究

魏威

中国电建集团河南工程有限公司 河南 郑州 450001

摘要：随着当今社会对电力需求的日益增长，火力发电厂的作用越来越重要。但是，在火力发电厂的实际运行中，锅炉安装效果不好，不仅会影响发电效率，而且会增加能源消耗，这对提高火力发电厂的经济效益、满足社会用电需求和资源环境的可持续发展非常不利。因此，在火力发电厂的运行和发展中，应加大对锅炉安装技术的研究力度，以保证锅炉运行的质量。在此基础上，分析了火电厂锅炉安装过程及关键技术，为火电厂锅炉良好运行，提高工作质量和安全提供参考。

关键词：火电厂锅炉；安装工艺；关键技术

1火电厂中的锅炉安装工艺顺序

与其他机械设备相比，火电厂锅炉有自己的安装程序，因此，在实际安装过程中，专业技术人员和施工队伍必须严格按照专门的程序进行安装。只有这样才能合理保证锅炉的安装质量，才能充分发挥安装的技术效果和优势。在安装工程施工前，首先要完成安全技术交底工作，进行安装方案的基本制定。同时，还应进一步建立实际安装过程和技术材料测试。尤其是防焊和钢架结构，安装前必须进行调整，以保证安装的实际效果。在实际安装过程中，现浇板的吊装焊接和顶部受热面的安装必须是关键。同时要注意其他大中型构件的安装，保证每一道工序、每一步都符合设计方案和具体工程，保证安装质量。在中后期安装和试运行的全过程中，重点是安装和调整碳酸饮料管道、燃烧器管道和阀门。所有机械设备安装完成后，必须按照单机版进行试运行。系统试运行和所有系统软件试运行方法用于测试锅炉的运行状态，以确保其正常运行。在试运行的过程中，应该不断调试锅炉性能，保障锅炉与附属设备的安全性，并在此基础上实现各个设备最大性能的充分发挥。待完成所有的安装与试运行后，再移交给相关部门进行验收，验收合格后方可投入正式应用。

2火电厂中的锅炉安装关键技术

2.1钢架安装技术

在钢架安装的整个过程中，首先要做的是按照热校正和冷校正融合的方法对钢架及其钢预制构件进行变形校正。在实际安装中，必须综合分析立柱关键夹头部位的标高，根据具体情况明确大部分夹头和最终标高。安装过程中，必须严格按照工程图纸和加热炉安装工艺设计流程图进行安装，并根据立柱位置、标高及其平面度进行准确计算。到具体情况。只有在确保所有新物品都符合要求的质量规定时，才能将立柱底部按电焊方法固定。如果钢架规格型号不匹配或整个安装过程中钢架变形，应立即查明原因，尽快进行修正或更换。电焊工程完成后，必须再次对各项指标值进行准确测量，确保各项施工指标值与具体工程一致，从而保证钢材的坚固性和安全系数框架安装。

2.2水冷壁安装技术

在水冷壁安装过程中，必须严格按照设计图纸的具体要求，吊装每段管排，以便在相应的组合平台上完成装配，并严格按照设计要求和实际工程条件对管排长度、对角线、平直度等参数进行检查，发现问题应立即调整。在组装前，首先需要进行球通试验，以确定组件的弯曲和直径参数是否符合标准要求，并确保罐内无异物，需要及时密封。确定管片管板组合合格后，按实际施工方案吊装，然后采用焊接方法连接。在电焊施工过程中，必须严格执行有关要求，并在工程施工前根据准确的测量结果有序进行施工。电焊过程中，不得擅自焊接支撑架和固定架。必要时应采用地脚螺栓或工装夹具进行加固，以保证机器与设备连接的实际效果。

2.3 滚筒安装技术性

在卷筒安装过程中，一般需要按照吊装前、吊装中和吊装后三部分进行分区。吊装前，首先要有效地确定滚筒的具体净重，这样才能根据滚筒的具体质量有效制定滚筒的吊装方案。在实际吊装过程中，必须严格按照相应的操作规范进行吊装，以免损坏卷筒各部位。在此过程中，严禁违反超载方法进行实际吊装作业。所有吊装程序必须由技术人员指导，以确保吊装的实际效果和安全系数。吊装工作结束后，即可安装卷筒。在实际安装中，要准确把握转鼓和转鼓的具体位置。如果位置与预设位置不匹配，应立即进行调整，直到具体位置完全符合设计方案后才能进行滚筒安装。

2.4空气预热器安装技术

安装空气预热器前，应准确测量各管箱的规格，并严格按照具体规定清除外界的锈迹、污垢和灰尘。之后，必须进行进一步的检查。管子与管板的电焊焊接质量保证了其安全系数。在这个过程中，为了防止管板泄漏，需要根据相应的泄漏实验来明确管板是否泄漏。如果实验后发现管板有泄漏问题，应严格按具体情况进行管板。解决漏水问题。检查过程中如发现管板周围有焊渣、毛刺等问题，应立即抛光处理。另外，在实际安装过程中要充分注意左右方向。在管箱吊装过程中，实际操作应严格按照自下而上的吊装顺序进行。管箱吊装到位后，可取下吊钩，进行管箱电焊安装工程施工。 .此外，空气预热器在实际安装过程中，还应保证内部标准气压差，特别是在电焊施工过程中，应保证所有焊接的气密性，防止出现通风问题。

2.5省煤器与过热器安装技术

在加热炉尾轴安装空气预热器后，安装锅炉省煤器和受热面。在安装混凝土时，由于锅炉省煤器与受热面之间必须设置内部空间，因此所有的安装工作难度也很大，必须由道路上的悬管和环管组成。根据有效的设计方案，吊装设备可以将切片管排吊装到混凝土安装位置，然后焊接到固定夹具上。在此过程中，应注意确保各控制器与悬挂管的焊接符合实际工程要求。管道全部安装焊接完毕后，调整管道规格，确保安装规格符合实际设计方案。

3火电厂中的锅炉安装中的几点注意事项

在火力发电厂锅炉安装过程中，应注意以下几个方面:一是锅炉汽包吊装过程中，应严格遵守吊装安全系数。只有当所有部件都完成后，才能使用葫芦。吊装。由于施工队伍必须进入滚筒进行焊接等实际操作，因此在此过程中必须打开滚筒两侧，保持室内通风，从而保证滚筒工人的安全。同时，为了更好的安全性，气瓶内部照明自始至终都必须处于低电压状态。二要保证焊接的安全系数和稳定性，所有焊接原材料必须严格符合我国的要求，所有焊接工人必须有营业执照，以确保焊接质量和安全。三是由于锅炉设备的体积和重量都很大，而且结构也很复杂，所以在现场安装过程中，有必要严格控制其安装尺寸，不能有偏差，这样可以有效避免安装尺寸问题对锅炉运行安全的不利影响。

结语

总而言之，锅炉是发电过程中最重要的设备之一，其安装质量直接危及发电质量和安全运行的顺利进行。因此，在实际锅炉安装过程中，必须选择专业的施工公司进行安装施工。在安装混凝土时，必须严格按照规定的安装顺序进行施工，在科研中必须运用各种机械设备的安装加工技术。同时，要确保对安装所对应的常见问题给予足够的高度重视。只有这样才能合理保证火电厂锅炉安装施工过程的安全和秩序，提高锅炉安装质量，提高加热炉运行的实际效果。这对促进加热炉及相应机械设备的优良稳定运行和电厂安全稳定运行具有非常积极的作用。参考文献

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