浅析采矿技术在采矿工程中的应用与施工安全

浅析采矿技术在采矿工程中的应用与施工安全

左建国

江苏徐矿能源股份有限公司托管禾草沟一号煤矿 陕西 子长 717300

摘要：尽管采矿项目在一定程度上为我国的社会经济发展做出了贡献，但采矿项目具有巨大的安全隐患。由于采矿场所主要是矿区，因此某些区域的环境恶劣且地形复杂，增加了采矿工程作业的复杂性，并对人员的安全构成了威胁。如果没有合理的安全措施，则可能发生安全事故。这也给采矿企业造成了一定的经济损失。因此，在采矿过程中，有必要加强人员管理，不断创新采矿技术，促进采矿业务健康有序的发展。

关键词：采矿技术；采矿工程；应用；施工安全

1常见的采矿技术

1.1井下开采技术

这属于采矿工程中常见的一类开采技术，多用于开采煤矿与地下有色金属矿。由于这项开采技术较为复杂，开采难度系数较高，因此，要求工作者应先熟悉开采矿区内是否有空区形成，且做好相关防水措施，为后续的井下开采工作打好基础。随后需在采矿区内建立矿房与矿柱，尽量在空区范围外建立矿柱，可以减小开采过程中安全事故的发生几率。同时，要对相关施工工艺参数的选择留有一定的余地，应根据矿区的实际情况进行调整。

1.2胶结充填技术

这项技术是采用单浆胶结填充材料进行填充的一种开采方法。具体来讲就是运用生石灰作为激发剂，基础原料选择快硬硫铝酸盐水泥熟料，并混合了很多工业废渣从而组成的一种填充材料。一般在有色矿山开采中会用到此项技术，不仅能提高矿产资源的回采率，而且也能有效避免地表遭到破坏。在地下开采的过程中，伴随开采区域的不断推进会形成采空区。此时，用相关填充材料回填这些采空区，从而防止地面发生塌陷的风险，而且也能为后续的开采深度与水下开采营造好的开采条件。通常利用采矿运输车负责回填材料的输送，或者通过风力、水力搬运的方法把回填材料输送到相应的填充地点，再开展填充作业。开采条件较为复杂的矿床比较适合选择回填采矿技术。特别是矿体埋藏深度较大，矿床形状多变的情况均会受到一定程度的地面压力影响，因此，可选择这项开采技术。

1.3缓倾斜矿体开矿技术

房柱采矿法主要适用于缓倾斜矿体倾斜度在25°以内，且矿体厚度属于薄层与中层两级范围之间，岩体稳定性不低于中级的矿体。矿柱的大小和连续性通常需由岩体的力学属性去决定。矿产资源开采完毕后是否回收处置则需要先评价矿柱的价值大小。另外，针对厚度处于薄层与中厚之间的稳定矿层，大多采用分层填充法。国内有部分矿产资源的开采就是采用这种技术，机械化程度极高，而且近年来大量新技术与新器械应用到这一领域，解决了过去分层填充技术效率不高、安全性低、生产能力小等问题。

1.4倾斜矿体采矿技术

倾斜矿体的倾角在25°—45°左右，应归为倾斜矿层范畴。对于厚度不同的矿体应选择不同的采矿技术。对于矿层厚度达到中厚及以上厚度，且岩体稳定性至少为中级的，一般选择分层房柱开矿技术。在开矿实践中通常需结合岩体的具体力学性质去确定矿房的大小，并确定向下分层回采的方法。另外，可通过粉条布置的方法，配合预控顶与向下孔爆破等方法，以方便在坑采中使用大型器械。针对厚度在薄层与中厚之间的矿层，且岩体稳定性不低于中级的，通常可选择斜巷运输房柱采矿法，矿房大小应参考岩体的具体力学性质与矿层的厚度。同时，下向分层回采计划也由岩体力学性质与矿层厚度决定。壁式采矿法多用于薄层矿，且附近岩体处于不稳定与稳定的中间范畴，支柱尺寸应根据岩体性质俩确定，且需留下多个不规则的点柱。

1.5急倾斜矿体采矿技术

急倾斜矿体包括倾角超过40°的矿体。分段空场采矿技术可用于矿体厚度为中厚，附近岩体稳定性至少为中级。在作业过程中分段的高度一般需控制为9—20m，排距保持在1.2—3.0m左右。此外，在欧美国家已广泛应用了一种新的采矿技术，即垂直漏斗后退式采矿技术（VCR）。此项技术是利用球形药包爆破原理，借助漏斗爆破原理进一步增强了爆破效果。该技术在炮孔精度、微孔爆破等领域得到了快速发展，其应用范围更广，效果也更明显。在VCR技术的基础上衍生出一项新的开采技术，即大直径深孔采矿技术，多用于急倾斜、极厚的大矿层开采中。

2提高采矿施工安全管理水平的对策

2.1提高采矿安全意识

采矿工程的安全风险通常高于其他行业，许多采矿公司过分重视采矿速度以产生高利润，并且没有建立安全设施。对员工安全和公司利益造成损害，很容易造成严重的责任事故，对采矿工作人员带来较大的安全隐患，不利于我国经济社会的健康运行。因此矿业公司要针对安全意识问题，对相关人员进行安全培训教育，并进行考试，合格后上岗。在具体的生产过程中，相关人员要严格按照操作规程进行开采工作，领导人员要加强巡视，确保安全生产意识贯彻到每一位一线生产员工。以此提高采矿工程的安全施工水平，为生产人员的生命安全提供坚实的保障。

2.2建立危险预警系统

采矿公司必须在矿区实施有效的危险预警系统，如果预防措施正确执行，那么发生事故的可能性就会大大降低，以防止发生事故。采矿技术人员可以根据实际采矿情况预测潜在事故，并采取积极有效的防护措施。除了研究矿山的性质以防止矿山崩落之外，还需要在矿山安全设计上做好工作，以防止设备故障和频繁维护。如果设备出现故障，则必须尽快进行处理，确保设备能够尽快得到使用。并将损失降到最低，保障矿山工程的经济效益和社会效益。

2.3制定详细的安全法规，并严格执行

在具体的开采施工过程中应受技术安全条件的限制，必须根据各个工程的实际情况制定操作规程和技术安全措施，同时有必要详细描述各种使用规则和措施。这些规则和安全措施，采矿公司必须完全遵守，要对具体的施工过程进行考察，针对容易出现安全问题的操作技术进行严格规范处理，提高采矿技术的安全性和可靠性，促进采矿工程的安全有效的运行，实现采矿工作的高效开展。在具体的施工过程中，要对相关人员进行安全法规的培训及测试，让所有人员都谨记安全生产的重要性，禁止违规操作，保护自己及他们的生命安全。

2.4加强施工安全的检查

针对采矿工程中的施工工作，相关人员要加强检查的力度，确保采矿工程的安全生产和运行，有效对生产人员进行保护，降低安全事故的发生比例，促进矿山工程的安全可持续发展。针对检查中出现的问题，相关责任人要严肃处理，对相关人员进行考核，同时要做好后续的跟踪，确保检查出现的问题得到有效的解决，实现矿山施工的安全高效进行。检查要针对具体的施工和容易出事故的环节，加强检查人员的巡查力度，有效提升整个工程施工的安全性和可靠性。

结束语：综上所述，采矿业的安全问题一直是相对敏感的问题，并且由于采矿业是高度复杂性和专业性的工作，其安全生产的风险也很高。在确保采矿工作效率的同时，确保人员生命安全是提高所有采矿企业竞争力的关键。因此加强采矿技术研究和安全管理力度是有效解决风险的方案。采矿管理是一项艰巨的任务，必须以最根本的方式来管理采矿生产业务，提高管理水平和安全意识，发展员工的专业技能。积极推广先进的生产技术和设备，以确保采矿的安全性和效率。

参考文献：

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