电气自动化仪表的管理与维护途径分析

电气自动化仪表的管理与维护途径分析

闫黎骏

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摘要：电气自动化仪表是电气企业所需的重要设备，需要定期开展维护和管理，对存在的问题进行及时的识别，消除影响仪表运行的不利因素，保证仪表功能的正常，为企业生产的安全和效率提供保障。作为电气自动化仪表的管理和维护工作人员，需要对自身职责进行落实，保证电气自动化仪表运行的质量，避免给企业带来严重的经济损失。

关键词：电气自动化仪表;管理;维护

引言

电动自动化仪器可以解决电气生产误差抑制和实时监控的两个主要问题，提高电气生产的安全性、科学性和有序性。由于电动自动化仪器属于先进精密设备，实际使用过程中仍有许多不完善的功能，因此需要加强管理和维护，不断优化设备功能，充分发挥电动自动化仪器的价值。因此，电气自动化仪器的科学管理和维护对电气生产具有重要意义。电气自动化仪器包括大量自动化组件，如信息采集、分析和输出设备。其主要工作原理是将采集到的信号格式转换为输出信号，然后使用频率或时域表达式完成测量数据的输出，提示预警信息。

1电气自动化仪表的概述

电气自动化仪表通常来说结构较为复杂，由多种类的精密的零部件组成，可以实现各种的功能。电气自动化仪表的组成主要包括几方面的内容。首先，应用传感器。该组件负责完成相关数据的收集，其准确性对数据的价值有着直接的影响，如果该部件存在问题，会对数据的来源产生严重的影响，使后续工作发生偏差。其次，智能数据处理设备。该组件主要完成采集获取数据的处理，完成对错误数据的甄别，保证相关工作的开展。最后，数据显示设备。该部分组件主要由投影组件和显示设备组成，可以实现处理后数据的显示工作，便于设备管理人员进行使用。电气自动化仪表设备管理和维护人员，要对电气自动化仪表的结构组成以及运行原理进行全面的掌握。

2电气自动化仪表常见的故障

2.1调节阀故障 

在设备中，控制阀可以调整仪表的运行参数，使设备能够满足实际生产要求。规则阀有两个常见错误。一个是波动问题。由于弹簧本身刚度不足，无法保证秤的稳定性。当控制阀信号在实际管理中不稳定时，大部分原因是波动造成的。当阀门选择频率与系统相同时，会在共振的影响下造成很大损害。二是节气门和导向件中常见的便秘问题。该问题的影响因素多种多样，如管道锈病和焊接渣堵塞。包装过近时，检查控制阀时会影响信号的接收，然后出现设备故障。

2.2压力控制系统故障

电气自动化仪表在使用过程中，出现压力仪表故障的情况时有发生。较为常见的故障时仪表指数发生上下波动，该情况的发生与潜在的故障隐患有着直接关系。该类故障的发生与工艺操作有着很大的联系，在检查电气自动化仪表过程中，要调整相关参数，操作不当极易导致仪表故障的发生。在处理故障过程中，需要仔细检查导管系统，确保任何部位都不存在堵塞问题，然后对压力控制系统进行检查，对异常情况进行识别。如果故障是由堵塞引起，则度需要对设备进行及时的维修，进行定期的日常保养，对于达到使用期限的仪表设备要进行及时的更换，保证自动化仪表系统运行的稳定。

2.3流量控制系统故障

电气自动化仪表正常运行时，流量控制系统故障概率较高。流量系统出现故障时，有必要对整个仪器进行全面检查，找出故障的具体部分，找出故障原因，进行有针对性的维护。检查仪器时，应首先检查控制阀。如果刻度显示为零，则故障部位通常位于调节器和控制阀之间。当检测装置处于最小状态，控制阀校准处于正常状态时，故障可能是由系统压力问题或管道堵塞引起的。一般来说，仪器流量控制系统故障的原因大致可以分为:(1)机械流量测量仪不能正常工作；(2)在差压变送器中，压力室内发生泄漏；(3)过滤屏堵塞；(4)挡板差压流量计中的线路堵塞。

3电气自动化仪表的管理和维护路径

3.1建立科学的管理和维护体系

电气自动化系统运行过程中，仪表的作用不可忽视，如果仪表发生故障问题，会对电气自动化系统的稳定造成严重的不利影响，对企业造成巨大的经济损失。电气仪表由于在使用过程中会长期与空气发生接触，需要受到外界各种因素的影响，因此，在仪表的安装阶段，需要对电气自动化仪表的使用环境进行优化，对仪表使用的温度和湿度进行调节，制定完善的仪表管理和维护制度，通过分层管理，提高企业仪表管理水平。通常仪表可以分为常规仪表和精密仪表两类。常规仪表的管理和维护，需要企业所有员工的积极参与，精密仪表需要企业组织专门的工程师进行管理，加强与仪表制造企业的交流，减少仪表故障问题的发生，不仅要落实日常维护工作，还要开展定期的抽查，对发现的问题采取措施进行整改，保证电气自动化仪表的稳定运行。

3.2打通ERP与PMS数据链路

从电气自动化仪器设备的整个生命周期理论出发，收集各种电气自动化仪器的维护成本有助于实现电气自动化仪器的精细管理。但是，成本调查面临着维护业务活动与价值之间的联系不顺利，实际维护对象与与与工作订单相关联的电气自动化仪器对象不匹配的实际困境。因此，建议构建“ERP+PMS2.0”维护成本采集系统，转换PMS2.0与ERP之间的集成接口，并将维护和试修对象集成到PMS2.0电气自动化设备管理集成平台中，以确保实际维护对象与工作单挂钩对象相匹配。同时对ERP系统中的PM工作单进行了改革，以确保每个PM工作单都能与多个电气自动化仪器连接起来。业务人员通过ERP系统确认服务或完成拣选过程，系统自动记录各种维护费用，如实际维护对象的物料成本、技术成本和人工成本。

3.3定期进行设备污垢的清理

企业要采用针对仪器设备组织专门人员进行定期的维护，建立详细的维护管理制度，确定岗位职责，将工作进行具体化的落实，定期开展仪器设备进行检查，并进行不定时的抽查，将设备查后的具体情况进行详细的登记。同时，设备维护人员要定期对设备进行清洁，对设备型号进行识别，对仪表的运行情况进行全面及时的了解，落实仪表管理制度。在电气自动化仪表中，许多压力测试设备会长期暴露在空气当中，仪表表面和内部会进入大量的灰尘，需要管理人员根据仪表结构采取合适的清洁方法，将仪表污垢进行清除，保证仪表使用年限的最大化。

3.4做好对仪表的控制

每台设备都有一定的使用寿命，电动自动化仪器也不例外。仪器一旦在规定的时间内使用，连续使用必然会出现各种故障。此外，虽然设备有固定的使用寿命，但实际使用过程中存在许多不确定因素。加强仪器的管理和维护可以在一定程度上延长仪器的寿命。如果在使用仪器时有许多不规则的操作行为，仪器的寿命就会大大缩短。在这种情况下，公司本身需要在各类仪器的统计方面做好工作，适当分析仪器的内部结构，从而制定适当的检修和维护计划，从而大大降低设备故障的可能性。

结束语

电气企业在进行日常工作中，要对电气仪表设备进行科学的管理和维护，建立完善科学的电气仪表维护制度，对仪表表面和内部的污垢进行清理，做好设备运行环境的温度调节，做好设备的腐蚀防护工作，将设备绝缘和避雷工作落到实处，保证电气自动化仪表的正常运行，提高设备使用年限，降低企业仪器的采购成本，实现企业经济效益的最大化。

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