道桥施工中的沥青摊铺施工技术分析

道桥施工中的沥青摊铺施工技术分析

杨东海

身份证号码： 23010319741027****

摘要：近年来，经济快速发展，社会不断进步，沥青摊铺的实际效果，对道路桥梁行驶体验及路面耐久性有直接影响。要对道桥沥青摊铺工程实施全流程管控，积极引进先进摊铺技术及设备，辅以完善的质量检测及管理体系，保障道桥沥青路面摊铺质量。基于道桥沥青路面摊铺流程，首先明确摊铺前准备工作要求，分析了摊铺、碾压及接缝处理的技术要点，并就如何实现摊铺工程技术优化，提出具体措施，旨在促进道桥沥青路面质量提升。

关键词：道桥施工；沥青摊铺；施工技术

引言

在道桥施工作业期间，沥青道路要比传统道路具有更高的强度、更低的噪音、更低的成本和更加优质的材料。在沥青路面施工作业期间，施工质量的保障和施工技术的优化与使用是保障沥青路面提升的重要基础，并且也保障了道路与桥梁在后续长期使用中的安全性和可靠性。本文基于此背景，结合相关案例分析道桥施工作业中沥青摊铺施工技术的具体应用。

1沥青摊铺机的全面检查

在正式摊铺前，需对沥青摊铺机做全面的检查，验证其性能，针对不足之处做出调整。摊铺机检查是一项系统性的工作，其中包括：检查刮板输送器、闸门的完整性，以及是否存在沥青混合料粘附的情况；检查熨平板与振捣板的位置关系；检查熨平板结构，是否存在磨损情况；检查零部件运行稳定性，是否存在异常振动；检查厚度调节器，是否具有足够的调节精度等。对沥青摊铺机的检查与维护后，可以提高设备的运行水平，避免“带病作业”。

2道桥施工中的沥青摊铺施工技术分析

2.1落实材料管理要求

要结合道路工程要求，明确所需材料种类，并对相关材料展开采购调查工作，涉及沥青混合料成分原料的性能、价格、产地等要素。材料供应商的选择要慎重，道桥工程建设单位要对其产品、业绩、市场口碑等加以了解，通过综合评定确定合适厂商。要建立长效的供应关系，维护好沥青路面材料供应链，但也需核对其质检报告与合格证明，并对沥青等原料进行品质检测。在道桥沥青路面施工中，除沥青、骨料等常规材料外，还要用到抗剥落剂，其功能在于可使骨料与沥青粘着更加可靠，在外界水侵入下也不易剥落。当然，道桥工程用料的采购环节尤为重要，采购人员需满足业务素质及忠诚度要求，而且道桥项目负责人要主动参与，配合做好沥青等材料采购工作。

2.2测量放线

①在进行平面测量期间，首先需要定出该层次的中心和边线桩位，进行边桩放样期间应当注意该层次的设计宽度应当大于100mm，保证压实后该层的设计宽度。②在高程测量期间，需要结合一定的下返数量测设到中线和边线的高程控制桩上，在使用摊铺机过程中，需要采取可调试托盘，桩位的间距不可高于10m，如果位于匝道位置，可以增加密度到5m。将铝合金导梁平置在高程的控制桩上，或者采取钢丝绳，需要每100m将钢丝绳以上的钢钎砸到地面上，在上部固定1t的倒链将钢丝绳绷紧，使其平稳地置于已经测设好的高程可调式托盘上。摊铺机运行期间需要设置专业人员看管托盘，如果发生移动或者钢丝绳脱落情况，需要重新测量该处的高程。

2.3拌制沥青混合物

搅拌沥青混合物时，要保证沥青混合物的稳定性和准确性，保持温度均匀。要求：选择先进的搅拌设备，搅拌设备同时添加原料、矿物，加热、搅拌沥青材料，自动记录，该设备必须具有显示搅拌温度等功能。为了保证混合材料的均匀性，要根据工程提供的材料数据，有效控制混合时间，一般选择20个样品进行筛选，确认沥青含量的差异。改性沥青混合材料的搅拌时间一般为5min，在整个设备运转时，要仔细检查搅拌设备的辅助设备、所用柏油的数量、温度，有效调节混合材料的温度和原料的实际排放温度，防止柏油老化。

2.4摊铺

在摊铺中保持良好的连续性，尽可能避免出现施工中断的现象，确保供料的及时性，根据施工进度评估沥青混合料的拌和与运输能力，防止由于供料不足引起摊铺中断。如果机械设备由于故障问题而停止施工，那么再一次启动时则会造成混合料的不均匀状况，碾压温度也发生了较大的变化，路面质量受到严重影响。在摊铺中往往采用机械摊铺和人工相结合的方式，在大面积摊铺中采用机械设备，而在转弯区域则可以采用人工处理的方式，防止出现摊铺死角。以供料情况为依据严格控制摊铺机的运行速度，这会对路面的平整度产生影响。同时保持速度的均匀性，防止对粗糙度产生影响。严格控制运料车，防止对摊铺机施工造成影响，同时选择合适的卸料位置。在施工中采用联合摊铺的施工方式，确保机械设备的距离不超过20cm。实时监测摊铺的效果，如果出现严重的质量问题则通过人工修补或者更换混合料等方式调整，防止对施工质量和进度等造成影响。一般情况下，摊铺机的运行速度在2m/min~4m/min之间，通过施工动态化管理控制误差。温度的控制是保障摊铺质量的关键，必须做好温度检测工作。

2.5道桥沥青路面碾压

在整个路面铺设过程中，为满足其压实度要求，需确保碾压操作合理性。压路机的选择很关键，不同型号压路机可达到的压实效果是有差异的，而且碾压速度、遍数等也会影响压实功能的发挥，为此，碾压机械及相关技术参数的选择要与道桥施工设计相符。待完成道桥工程路面摊铺后，碾压工作要紧随其后，而且要满足“紧跟、慢压、高频、低幅”等作业要求，并且要采取多次碾压的策略。在进行初压、复压作业时，要注意摊铺混合料温度的控制，通常复压与初压时间间隔要小，而且所用机械均为钢轮振动压路机，在保证混合料温度下，提高压实效果，确保其不会出现凝固现象。在终压环节，要注重轮迹等缺陷的处理，提升碾压后的平整效果，通常需选择胶轮式压路机。压路机操作时，尽可能保持匀速状态，各轮碾压在时间上要尽可能集中，而且不得出现漏压、重压等问题，若发现有窨井问题，需提升其高度，使其与路面保持一致，确保道桥路面碾压平整效果。

2.6接缝处理

①横向接缝。在横向接缝中，需要在每天的施工作业中采用直接缝的形式，随后进行平整度检测，使用工具为3m尺，人工凿除一些突出或厚度不足的区域，保障在下次连接时可以进行直角连接。另外在接缝整洁度处理期间，需要在接缝处涂刷粘结沥青油，在下次摊铺时应当在已铺层上面重叠5-10mm，在摊铺后利用人工作业铲走前半幅的混合料。最后在碾压期间，在已经成型的路幅上行走，碾压新层100-150mm，随后每一次碾压都需要向新铺混合料移动150-200mm，直到全部在新铺层位置上，随后改变为纵向碾压，将接缝压实和紧压。②纵向接缝。对于一些已经施工的车道，当车道的边缘部分由于车辆行驶等原因已经发生变形和污染情况时，应当进行全面修理，而对于一些没有被充分压实的位置，或者是一些发生塌落的位置，需要进行切除和凿齐作业，使用施工铣刨机实施，保证其接缝的直线性和垂直性;然后在粘结沥青油涂刷后实施新沥青混合料的摊铺作业，与上述作业流程相同，保障路面压实度要求。

结语

在现代交通系统建设中，道路桥梁作为基础性工程，更要重视其技术优化，不断夯实道桥工程技术基础。沥青摊铺技术的应用与优化，关系着道路桥梁使用价值，且其本身有诸多施工环节，而要想筑牢沥青摊铺的质量基础，要想进一步实现摊铺技术优化，还要提高摊铺机操作技术水平，合理应用双层摊铺技术，并不断完善摊铺工程质量检测与评定体系，从技术与管理层面切实提升道桥沥青路面摊铺效果。

参考文献

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