工程机械液压传动系统故障原因探析

工程机械液压传动系统故障原因探析

姜鸿超

身份证号码： 32048319861031****

摘要：对于液压传统系统而言，在对其故障进行分析的时候，理应从多个层面切入，并逐步在实践中落实，促使机械运行更为稳定，推动工程领域不断发展。对于此类系统而言，相关故障普遍较为隐蔽，种类有很多，很难进行有效处理。为此，工作人员就需要做好分析工作，每日展开维护，针对不同的问题，及时采取针对性措施，进而帮助系统能够正常运行。

关键词：工程机械；液压传动系统；故障；原因

与机械传动、电力传动等相比较，液压传动系统具有安全可靠、故障发生的概率较低、工作效率高等优点，因此被广泛地应用在挖掘机、推土机等工程机械中，液压传动系统在一定程度上提高了工程机械的自动化水平，提高了机械工程的工作效率。基础设施建设需求的不断增加对工程机械也提出了更高的要求，作为工程机械的核心内容，液压传动系统需要具备一定的可靠性以及安全性能。但是受到各种因素的影响，液压传动系统常常发生故障，给工程机械的顺利工作带来了严重的阻碍，因此，需要对其故障进行诊断，并且分析故障发生的原因，从而及时地采取解决措施。由此可见，对工程机械液压传动系统故障原因及预防措施进行研究具有重要的意义。

1工程机械液压传动系统故障发生的原因

1.1高温系统故障

在工程机械运行的过程中，由于零部件的结构性能会受到运行环境的影响，可能会发生持续高温的问题。液压传动系统的高温故障会对系统的安全、稳定运行带来很多不利的影响，不但会使得内部零件受到高温产生热变形，而且会使工程机械液压油在高温作用下质量变差，导致各部分零部件之间配合度降低，工作的准确度和精密度下降，况且高温系统故障问题的影响是全局性的，不单单对某一个部件或者结构，因此，需要对高温问题进行重视和防护。发生高温系统故障的原因主要有液压系统的长期工作、缺少定期的维护与保养、燃油质量差、冷却系统出现故障、缸内出现积累物、活塞散热差等，因此在工程机械使用的过程中需要对这一系列问题进行解决，对液压传动系统进行良好的使用和维修，从而保证液压系统的运行性能不改变，可以正常进行作业。首先，在工程机械作业的时候，环境温度过高或者环境当中的灰尘杂质较多会带来系统故障。当环境温度较高，超过了工程机械正常的运行温度，使得液压传动系统产生的热量过多，难以及时的散发出去，就会出现高温系统故障问题。其次，如果环境当中的灰尘杂质较多，在工程机械工作时，灰尘就会进入到液压传动系统中，附着在各个零部件上面，从而增加了内部零件之间的摩擦性，液压系统工作时会剧烈振动，进而引起高温故障问题。最后，液压系统液压油对温度的影响，液压油的选择不科学，给液压传动系统带来严重的负荷，导致液压油出现高温故障。此外，液压传动系统对液压油的清洁度也有着较高的要求，一旦液压油被污染，出现杂质，就会带来高温系统故障。

1.2系统液压油泄漏故障

在液压传动系统工作的过程中，必须保证系统的闭合性，一旦系统的闭合出现故障，会使得液压油发生泄漏等问题。当空气进入系统后，会出现很大的噪音、局部发热等问题，对液压传动系统产生不良的影响。在工程机械中，液压传动系统通过液压油产生液压动力，一旦液压油出现泄漏问题，就会影响到工程机械的动力源，导致运行停滞等问题。发生液压油泄漏的主要原因是液压系统的故障，液压传动系统工作环境恶劣，杂质和异物很容易进入工作系统，尤其是活塞管，当出现异物时活塞管的运行会受到严重的影响，在工作人员设计活塞管时没有考虑该问题，因此没有相应的保护措施，液压传动系统会堵塞的原因有很多，比如系统的密封性不好、系统运行过程中其内部零件受到损坏以及其他的一些故障问题等，因此，相关工作人员要确保系统的封闭性，使液压传动系统泄漏的可能性降到最低。

2工程机械液压传动系统故障解决措施

2.1开展合理维护，增强维护人员专业性

首先，作为维护人员在对工程机械液压传动系统进行维护的过程中，如果需要对精密仪器进行更换的话，应该要更为细致一些，检查好各类接口处是否存在着堵塞的情况等，在进行更换之前，应该要先对此类问题进行处理，再进行后续的更换工作，这样才能够使滤芯的效果得到提升，从而保障工程机械液压传动系统的正常使用。其次，工程机械液压传动系统的使用，是需要专业人员来进行操作的。因此，相关单位还应该要进一步加强对于专业人才的培养力度，并且应该要明确操作人员的职责所在。作为操作人员自身，应该了解工程液压传动系统的使用原理，并且应该要在进行操作的时候，按照相对应的操作规范来开展工作，避免因为自身的操作不当而对整个工程机械液压传动系统带来的负面影响。最后一点，当前机械液压传动系统的使用范围是十分广泛的，因此作为相关单位还应该要积极建立起一支专业的人才队伍，可以定期开展一些交流学习等活动，让技术维修人员能够定期展开交流工作，不断提升自身的专业能力。并且应该要建立起相应的工程机械液压传动系统的使用制度与维护保养制度，在面对一些没有按照相关制度进行工作的人员时，应该要有相应的惩罚措施，从而保障工程机械能够顺利工作。

2.2日常维护保养工作

2.21.控制液压油的温度

一般来说，在液压转动的系统中，其液压油的温度大约需要保持在三十摄氏度到八十摄氏度之间。所以说，作为操作人员应该要对液压油的温度进行控制，不能够让温度过高。如果发现了油温过高的情况，一般为油箱中油量较少、流速过高等。为了防止油温过高的情况发生，相关人员还应该要定期对液压油进行更换与过滤工作。另外，相关人员还应该要注意，在工程机械液压传动系统使用的过程中，其液压油的储备量一定要充足，才能够使系统更好地进行排热工作，减少各类故障的产生。

2.2.2避免液压油中混入空气

在液压系统进行工作的过程中，往往是无法对液压油进行压缩的，但是其空气是具有一定压缩性的。如果说，在液压系统工作的过程中，混入了一些空气，即便只是一些很少量的空气，也有可能会影响到整个系统的运行状态。例如，当液压油中混入了空气，且这时压力比较低的话，则液压油中可能会出现大量的气泡，甚至会使整个液压油出现空穴的情况；如果是压力比较高的话，则可能会使整个系统出现噪音等情况，也会对整个系统的运行产生一些负面影响。因此，相关人员在进行操作的过程中，还应该要做好密封工作，避免空气混入到液压油中。

2.2.3增加液压油清洁度

一般来说，在液压转动的系统中液压油并非只是一种单纯的工作介质，它同时也是一种润滑剂，能够对机器起到一定程度的润滑作用。因此，可以说液压油的清洁程度，能够从一定程度上影响到元件的使用寿命，从而也会进一步影响到整个工程机械液压传动系统的使用效果。

3结语

液压传动系统是工程机械当中的核心部分，一旦出现故障问题将会直接影响到整个工程的顺利进行。因此，保护好液压传动系统，使其正常工作就是保证工程机械正常工作的关键，由于受到高温系统故障、系统液压油泄漏故障等因素的影响，液压传递系统会出现安全问题，因此，要做好液压系统前期的检查和检测工作，要及时地采取预防措施，做好液压油的防护工作，加强对系统工作环境的检查，做好日常的检修维护工作，从而保证工程机械的顺利进行。

参考文献

[1]王国聪.探析工程机械液压传动系统故障的原因[J].山东工业技术，2019，（6）：47.

[2]张友坡.工程机械液压传动系统故障原因浅析[J].内燃机与配件，2020，（1）：127-128.