车间空压机集中控制改造项目

车间空压机集中控制改造项目

1 赵勇 2 曹永健

扬子江药业集团 江苏 泰州 225321

摘要：成本管理是企业经营管理的一个重要组成部分，加强成本管理，降低成本耗费是提高企业经济效益的关键。本文针对我国企业成本管理现状，分析了当前企业成本管理的观念陈旧、方法落后、管理工具不能与时俱进、成本分析和考核缺乏全面性、人才稀缺等主要问题，并从成本管理概念、范围、主题、环节、导向等角度提出了改进企业成本管理模式的对策。

关键字：企业成本管理、问题、对策

0引言

成本管理是现代企业管理的重要内容之一，我国《成本管理大辞典》将成本定义为成本管理是对企业的产品和经营过程中所发生的产品成本有组织、有系统的进行预测、决策、计划、控制、核算、分析和考核等一系列的科学管理工作。其目的在于组织和动员群众，在保证产品质量的前提下，挖掘降低成本的途径，达到以最少的生产耗费取得最大的生产成果。 成本管理作为企业成本管理中的重要组成部分，在认识、制度、管理和队伍上还存在着许多问题，仍处于较不弱的一环，从木桶原理的角度讲，如果企业的成本管理做不好，那么企业的整体管理水平智能停留在企业管理的低级阶段，企业的整体管理水平不高，对于企业发展的影响不言而喻。因此，我们要将“木桶”最低处修补好，向最高处看齐，加强企业成本管理。

1公用工程3号车间空压机运行情况

扬子江药业已连续五年名列全国医药工业企业百强榜第一名，其工业园位于江苏省泰州市扬子江路1号，301亩现有建筑为：抗肿瘤固体制剂2号车间、口服液2号车间、小容量注射剂1号车间、冻干粉针剂3号车间、固体制剂3号车间及配套公用工程3号车间。车间均为丙类生产厂房，设备使用情况：公用工程3号车间动力站房目前共4台空压机，在车间生产期间，开启1号、2号、4号机组，保障车间生产需求；当车间不生产时，开启3号机组，保障压缩空气不间断供应，仅一个车间生产时，还需要开启三台机组供应，导致能耗浪费。

医药生产产品经济附加价值高、更新换代快，每隔几年因工艺及产品升级换代，产品线就需要进行升级改造，生产药品种类多且具经常小试，设备供气方案无法与用气情况实时匹配，设备之间缺乏联动性，为保障生产需求，产气端压力与用气端压力不匹配，出现供大于求的现象，导致气体放空，压力波动，加剧能耗损失。

2 规范定位分析

按照《中华人民共和国节约能源法》的规定，用能单位应当加强能源计量管理，建立能源消费统计和能源利用状况分析制度，对各类能源的消费实行分类计量和统计。但是，目前粗放式的管理方法和低层次的技术手段，根本无法有效地指导节能减排工作，导致出现能耗数据残缺不全、能耗管理成本过高、能耗评估机制缺乏、节能方案实施不力等诸多的问题难以解决。为此，需要调研单位，必须有效地解决精细计量、智能处理、动态分析、实时评估等节能减排的关键问题，实施合同能源管理、实现技术节能和管理节能提供了随时随地、直观准确的计量核算和动态管控手段，有利于建立科学、系统的节能减排分析方法，完善节能减排的评价指标与体系，实现“感知～管控～再感知～再管控”的良性循环，深入挖掘节能潜力，持续优化节能方案，不断提高节能效益，全面实现节能目标。

3扬子江药业公用工程3号车间空压机控制改造

3.1目前状态

各设备依据排气口压力进行调节，管网用气的变化，导致各设备运行频率过低，设备运行效率低下，产生浪费。设备供气方案无法与用气情况实时匹配，设备之间缺乏联动性，为保障生产需求，产气端压力与用气端压力不匹配，出现供大于求的现象，导致气体放空，压力波动，加剧能耗损失。为了实现顺序启停加卸载，各设备需要设置层叠式压力带满足控制需求，用气变化时，会导致管网压力上升，各设备负载加大。

表1：改造前使用状态

图1.目前控制示意图

3.2 用途

空压系统数字化运维管理系统

用途：用于空压站全类型设备实时监测与控制，采用多约束多参数条件控制算法、AI算法自主调参技术，实现工厂空压站压缩空气系统供给曲线与需求曲线的实时拟合，保障工厂24小时稳压供气，减少站房能源损耗提高运维管理效率。

3.3优势

1、结合AI算法，具备超强计算力，保障系统安全高效运行。

2、基于数据的自主决策系统，实时响应，云端AI不断优化，算法远程升级，方便快捷更高效。

3、对空压站全站设备运行状态与参数进行监测，如：排气压力、瞬时流量、累计耗电量等，并支持自定义参数监测，所有监测的参数都支持预警功能，并可自定义预警的上下限值。

4、系统自动生成智能报表，如：系统收益、设备稼动率、单位能耗等，清晰直观地了解站房运行情况，为站房管理优化提供数据支撑。

5、全站联控，可自定义控制计划，按日期按时段的控制计划，后处理联动控制，方便快捷，为生产用气提供质量保障；

6、智能控制设备优先级动态决策，按比功率、先进先出、总运行时间对比等原则对设备控制优先级进行决策，匹配当前工况下最优控制方案；

7、窄带恒压技术，系统利用条件算法，根据实际工况，以母管压力和流量作为控制依据，自动调节设备开关和加卸载，做到稳压运行，将设备的加载率提高到98%以上；

3.4实施过程

通过在对供气端及用气端设备设施中安装物联网关，将所有设备设施连接成一个整体，并在供气管路上安装压力传感器和流量计。实时检测各用气端供气压力及流量，并通过物联网关将数据传输到边缘服务器中，边缘服务器通过接受到的数据进过AI运算，来控制空压机的启停，运载参数。在保证末端设备用气需求的前提下降低空压机空载运行时间及调节运载参数，降低用电量，达到节能降耗的目的。

图2、改造完控制示意图

3.5改造前及改造后数据对比