工程机械液压传动系统故障原因及预防措施研究

工程机械液压传动系统故障原因及预防措施研究

代祖民

云南省昆明市 中国葛洲坝集团建设工程有限公司

摘要：与机械传动、电力传动等相比较，液压传动系统具有安全可靠、故障发生的概率较低、工作效率高等优点，因此被广泛地应用在挖掘机、推土机等工程机械中，液压传动系统在一定程度上提高了工程机械的自动化水平，提高了机械工程的工作效率。基础设施建设需求的不断增加对工程机械也提出了更高的要求，作为工程机械的核心内容，液压传动系统需要具备一定的可靠性以及安全性能。但是受到各种因素的影响，液压传动系统常常发生故障，给工程机械的顺利工作带来了严重的阻碍，因此，需要对其故障进行诊断，并且分析故障发生的原因，从而及时地采取解决措施。由此可见，对工程机械液压传动系统故障原因及预防措施进行研究具有重要的意义。

关键词：工程机械；液压传动系；故障原因及预防措施 

引言

如今我国城市化发展不断加速，这从一定程度上推动了我国工程建设的整体发展，同时也间接促进了我国工程机械行业的发展。在工程机械进行运作的过程中，由于液压传动技术的质量较轻以及动作较为灵活等优势，被广泛地运用到了工程机械的领域之中。为了确保工程机械液压传动系统的正常运行，使用人员还需要及时对这一系统的故障原因进行分析，并及时进行处理。

1工程机械液压传动系统的优势及特点

优势工程机械液压传动系统的主要工作原理是依据液体静压力与机械能之间的转换来完成的。使用机械液压传动系统，往往具备更高的工作效率以及更好的速度优势等，相较于一般的系统来说，这一系统更加小巧精致，能够在一些较为狭小的空间内进行使用。在使用机械液压传动系统时，如果结合当前一些现代化的电子信息技术，还能够进一步增强这一系统的准确性与自动化，从而进一步提升机械的整体工作效率。故障特点在工程机械中使用液压传动系统时，如果发生了故障，一般可以出现下述几种表现：首先，液压传动系统的故障表现往往是比较隐蔽的。一般来说，如果液压传动系统出现了故障，由于这一系统常常存在于封闭的空间之中，因此即便是发生了故障如果不是十分严重，往往也难以被察觉到。其次，如果仔细地对液压传动系统的故障进行分析，就不难发现这一系统的故障往往还具有多元化的特点。比如说，当液压油产生外泄的情况或者是噪声超标等情况，这些因素都有可能会导致液压传动系统产生故障。最后一点，液压传动系统的故障还具有一定的繁复性。比如说，当液压系统出现了故障后，可能还会引发后续电泵以及阀门之间等一系列故障，因此可以说液压传动系统的故障是具有一定繁复性的。

2工程机械液压传动系统故障发生的原因

高温系统故障在工程机械运行的过程中，由于零部件的结构性能会受到运行环境的影响，可能会发生持续高温的问题。液压传动系统的高温故障会对系统的安全、稳定运行带来很多不利的影响，不但会使得内部零件受到高温产生热变形，而且会使工程机械液压油在高温作用下质量变差，导致各部分零部件之间配合度降低，工作的准确度和精密度下降，况且高温系统故障问题的影响是全局性的，不单单对某一个部件或者结构，因此，需要对高温问题进行重视和防护。在液压传动系统工作的过程中，必须保证系统的闭合性，一旦系统的闭合出现故障，会使得液压油发生泄漏等问题。当空气进入系统后，会出现很大的噪音、局部发热等问题，对液压传动系统产生不良的影响。在工程机械中，液压传动系统通过液压油产生液压动力，一旦液压油出现泄漏问题，就会影响到工程机械的动力源，导致运行停滞等问题。发生液压油泄漏的主要原因是液压系统的故障，液压传动系统工作环境恶劣，杂质和异物很容易进入工作系统，尤其是活塞管，当出现异物时活塞管的运行会受到严重的影响，在工作人员设计活塞管时没有考虑该问题，因此没有相应的保护措施，液压传动系统会堵塞的原因有很多，因此，相关工作人员要确保系统的封闭性，使液压传动系统泄漏的可能性降到最低。

3系统故障的预防方法

3.1提升液压油的清洁度

根据相关规定的要求，合理选择相应的替代品或者液压油，从而能够做到合理使用，以防油液里面会有杂质进入。一般来说，在转动系统之中，液压油除了要作为工作介质外，还能起到润滑的效果。针对这一情况，液压油自身的清洁程度将会直接影响各类元件的正常使用，同时也决定系统自身的工作水平。不仅如此，液压元件普遍有着非常高的配合精度，若液压油里面出现了杂质，亦或者发生堆积或者堵塞的情况，自然会给转动系统本身的性能带来巨大影响。针对这一状况，工作人员在对其保养时，理应提高对清洁度的关注程度，采取针对性措施，以防会有任何杂质进入，进而提升系统的运行质量。

3.2防止有空气进入液压系统

在实际运行的时候，通常很难对液压油展开全面压缩。但是，空气本身具有较强的可压缩性。所以，即便在转动系统之中只有非常少的空气，同样会对系统的实际运行造成巨大干扰。但凡油液里面有空气进入，若压力偏低，则会有许多气泡从油液里面溢出，使得油液中有空穴的情况产生。而若压力偏高，处于低压状态产生的气泡会受到外部压力带来的冲击，使得转动系统里面有噪音产生，对系统的稳定运行造成巨大影响。不仅如此，当气体出现压缩情况的时候，往往会有大量热能出现，使得局部位置发热，以此为基础，不但会造成液压元件损耗，而且液压油的质量也会随之降低，并使系统缺少足够的稳定性。正是这一因素，在传动系统正常工作的时候，工作人员理应做好观察工作，尽可能防止接头部分有松动或者破裂发生，保证所有封件的质量达标。

3.3做好日常检修维护工作

对于工程机械而言，加强日常检修维护，能够有效避免液压系统故障，也能够及时消除存在的故障隐患。工程机械使用单位需要制定相应的维护制度规范，控制好检修间隔，避免液压传动系统已经出现严重的问题再进行维护，要将维护检修工作落实在故障发生前，保证工程机械运行的健康稳定。在日常检修维护中，需要重点关注故障多发的部位，如液压传动系统零部件等，对于故障防范于未然。液压传动系统内部零部件精度要求高，在长期作业中难免会出现磨损而影响运行状态，在日常检修维护中就要对出现磨损的零部件进行及时更换，以保证液压系统运行性能。工程机械运行需要基于油料，难免会存在油污问题。维护检修中可以使用油污探测仪器等来测定液压传动系统油污情况，对于油污超标的要进行及时的清洁，通过完善规范的检修维护，能够大大降低发生故障的可能性。

结束语

我国当前工程机械的使用范围十分广泛。为了能够保障工程机械的顺利使用，相关单位还应该要进一步明确工程机械液压传动系统的故障原因，并及时针对各类故障进行维修与保养工作，严格监督各项工程机械液压传动系统的维护与保养制度的落实，确保该系统的顺利运行，从而进一步提升工程机械的工作效率。

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