浅谈洗煤厂洗煤设备机电故障的排除

浅谈洗煤厂洗煤设备机电故障的排除

刘宗君 1 、 刘枫奎 2

1. 山西朔州平鲁区龙矿大恒煤业有限公司 山西省朔州市朔城区 036000

2. 2.山东李楼煤业有限公司 山东省菏泽市郓城县 274700

摘要：随着科学技术和国民经济的不断发展，人们对煤炭开采利用技术的要求越来越高。随着煤炭洗选行业的发展，煤炭的利用效率大大提高，推动了煤炭行业的清洁发展。同时，随着机械设备技术和机电技术的不断发展，煤炭加工利用企业的自动化水平越来越高。但洗煤设备长期运行导致不同的故障，需要机电维修人员对使用的洗煤设备进行故障排除和维修，最大限度减少故障停机，避免影响生产。结合多年的工作经验，简述了沙坪洗煤厂部分洗煤设备机电故障排除的一般方法。

关键词：洗煤厂；洗煤设备；机电故障；排除

引言

选煤也叫洗煤。为了给各行业客户提供符合质量要求的煤矿，煤矿企业在洗煤阶段使用相应的机械设备。机械在洗煤生产阶段需要连续生产，所以洗煤最重要的是使用的机械设备。使用现代化的机械设备进行洗煤，在安全性和稳定性方面带来了一定的保障。但是，如果机械设备不能得到很好的维护和管理，将严重影响洗煤生产的效率。因此，对机械设备进行更强大的维护和管理是各大煤矿企业迫切需要解决的问题。

1选煤设备故障预测原理

根据数据驱动误差预测原则和选煤厂多样性，提出选煤厂误差预测原则。根据综合信息原理，对选煤厂的监测数据进行预处理，将传感器信号转换为振动加速度、速度、温度等特定物理量，并得到语法信息来表示外部物体的具体物理意义；通过傅里叶变换、小波变换、Hilbert-Huang、时频分析等。、振动数据和温度数据，通过阈值判断、趋势分析、统计处理等，得到语义信息来表示特定物理量所描述的外部对象的状态和特性。通过计算语义信息与目标误差之间的相关性，得到了表示语义信息相关性程度的语用信息，从而实现了目标。考虑到选煤厂的完整信息作为不同误差分类模型的输入，通过模型计算得出不同的误差分类结果，并通过综合决策得出误差预测结果。

2洗煤设备常见机电故障的排除方法

2.1电源故障的排除方法

电源是整个选煤厂机电设备正常运行的电源。每个机电设备有两个电源，一个是作为主电路电源的电源。大多数洗煤厂现在使用660V电源。另一个是控制电源，它是独立的220V电源，从SPS机柜分支。错误主要在于控制回路。控制螺杆箱外还设有单层空气开关，机电设备的保护和控制回路由该开关控制。当此开关故障时，有必要考虑防护电路或控制电路可能短路或接地的地方。如果存在这些差异，则可以分两部分消除错误。例如选煤厂307年和308年清洁煤年限，现场唯一的防护措施是防堵措施。由于主灰车间振动较大，防堵开关线路便于携带，在螺纹管中接地，一般开关触发与此线有关。

2.2设备配件引起的故障排除

(a)不能将油注入叶轮式排水口和沉降离心机大皮带轮内的轴承，设备的防水性相对较差。污泥水在洗煤过程中发生，润滑油失去效用，零件腐蚀损坏；(b)设备本身的设计具有一定的不合理性，例如b .滤清器法兰轴经常损坏，焊缝处破裂，轴承损坏，原因是无法及时修理和更换包装；(c)装置共振撕裂振动塞柱和筛子；(d)在洗煤时，废岩的负荷过重，材料硬度高，操作不当等。，导致链条板磨损，然后产生裂纹。再加上维修保养不够，链条板、桶等都成了。严重损坏；(e)由于浮线圈质量不高，机械转动不协调，卸载过程异常；(f)由于设备沉降离心机存在质量问题，压力继电器节点运行明显不协调，润滑和注水不存在，故障频率高。

2.3加压过滤机不能反吹故障的排除方法

造成这种失败的可能原因有几个:(a)选煤厂煤尘相对较大，长时间使用后，煤尘存在于气动电磁阀中。电磁线圈处于电压状态后，电磁力不会移动阀门芯，因此无法打开后空中拉闸开关。因此，气动电磁阀可以用清洁剂彻底清洗。b)主轴上的监测点与接近开关之间的距离设置不正确，无法将检测信号发送到SPS机柜，使电磁阀无法工作，不会出现任何挫折。因此，有必要重新调整监测点和接近开关之间的距离。(c)背膜损坏，不能再起泡，因此有必要更换背膜。d)高压空气到气动电磁阀的送风管道堵塞，电磁阀不能送风，不能回呼，因此有必要挖掘高压空气到气动电磁阀的送风管道。

2.4操作人员引起的故障排除

(a)设备驱动程序缺乏适当的技术质量和使用技术和职业责任的专业设备；(b)设备维修人员素质不高，技术水平低，在设备故障检查维护方面未能取得理想效果，致使设备故障管理工作无效，不符合故障防范要求；(c)设备的保养和管理不存在，设备运行前不进行润滑，致使许多设备长期处于疲劳状态，导致设备部件严重磨损，增加了设备故障的可能性；(d)采购时设备的质量不符合标准，设备附件和材料的质量不符合标准，因而设备的质量不符合标准，容易造成使用错误；(e)在安装、升级和大规模故障诊断设备时出现问题，调试程序或安装程序的专业质量不够，导致设备在以后使用时出现故障。

3优化洗煤机械工艺的措施

3.1引进信息管理系统

为提高设备管理效率，选煤厂应积极引进信息管理系统，以认识设备管理的科学性。通过将信息管理模式与责任租赁制度、预防性维护和抽样制度相结合，强调了该制度的集体性和实用性，并整合了警报、统计和查询。系统中包含的模块包括:文件管理、系统管理、审核信息、特殊信息请求、数据管理等。设备润滑模块还具有自动报警功能。如果润滑程度不足，报警装置将自动打开。信息管理系统可以大大提高系统管理的科学性，实现资源的有效共享，使管理者更好地了解设备状况。

3.2更强有力的监督管理工作

由于我国煤炭洗工业目前处于混乱状态，我们必须更加密切地监督和管理该行业。从市场进入门槛方面来看，通过产业升级，可以消除不合格的企业，从而从源头上减少不合格的市场煤炭。此外，有必要加强对洗煤工作的监督。当洗煤工人违反有关法律法规时，必须严厉处罚，警告其他工人，使他们能够根据职责限制行为，然后积极认真地工作，促进中国煤炭质量的提高。然后，在这一点之后，有必要完善相应的监测制度，使工作人员了解自己的责任，并将监督责任放在具体的工作人员身上，以便通过在工作阶段相互监督相关人员，保证工作质量。

3.3提高洗煤设备的操作能力

为了减少洗煤厂的故障频率，最基本的方法是提高洗煤厂的可操作性，提高设备的操作标准化，做好设备的日常维护工作。使用设备前应注意调整和确认设备的各种参数，比较原煤的实际质量，确保设备的容量和效率能够充分投入使用。此外，该公司还定期培训工厂领导，以减少操作失误和操作不正常等问题的发生。对于运行质量过高的问题，操作人员在操作过程中必须注意频率和幅度，洗煤厂的处置人员也应具备一定程度的煤炭相关知识。

结束语

加强洗煤厂洗煤设备的维护管理，掌握洗煤厂洗煤设备机电故障的排除方法，是保证洗煤厂正常生产的保证。对于洗煤设备机电故障的排除，只有在实践中积累经验，才能在设备出现故障时快速确定故障点，为排除故障争取时间，保证洗煤系统的正常运行。

参考文献

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