陕煤集团神南产业发展有限公司 陕西省榆林市神木市 719300
摘要:新时期煤矿机电设备维修与管理工作面临诸多方面的挑战,设备合理 运行是提高煤矿生产效率,保证生产质量的关键所在。文章对煤矿机电设备维护与管理工作问题进行分析,探讨机电设备维修与管理措施。
关键字:煤矿机电;机电设备;设备维修;维修管理
引言
在煤矿生产过程中,安全是一个永恒的主题,而机电设备的管理和维护在矿井生产当中处于关键地位,不仅可以节约生产成本,同时也有助于提高经济效益。制定完善的设备管理制度体系,可以保证设备的正常运转,避免机电设备安装和保护不齐全等安全隐患。与此同时,也能够让设备运行效率得到提高,减少故障的出现,提高设备的使用年限,来节约成本、提高效益。
1煤矿机电设备维修及管理的重要性
在我国高速发展的社会常态下,许多煤矿已经实现了机械化和自动化,减少了人力的投入,人工劳动在被机电设备代替的同时,保证机电设备的正常运行,也是我国煤矿行业需要解决的一大重要问题。使用煤矿机电设备可以有效的减少煤矿挖掘过程中产生的安全性问题,但是机电设备在安全生产中也扮演着极其重要的角色,煤矿企业的安全生产与机电设备的正常高效运行息息相关,在运行过程中,如果机电设备出现故障,则会影响煤矿挖掘工作的进行,同时也会给煤矿带来巨大的经济损失。所以在煤矿挖掘之前,必须要做好机电设备的检查工作,确保机电设备的安全管理和维护,提高煤矿企业的效率。
2煤矿机电设备维修及管理现状分析
2.1管理理念较为落后
时代背景下我国很多企业的管理理念并没有得到真正的改善,尤其是在机电设备管理方面。对于企业购买的各种机电设备,很多企业并没有针对性地制定管理制度和维护制度,技术人员对于设备的安全管理与维护缺乏正确认识,认为设备只要在正常运行,就表明设备状态好,不需要对其实施维护保养。一些企业管理者也持这样的观念,认为在设备正常时的维护保养是浪费成本。而事实上,这样的想法是非常错误的。不对设备实施必要的安全管理与维护,只会加速设备的磨损,增加故障概率,也是煤矿生产存在的较大风险。
2.2安全意识和安全技术水平的不足
由于设备的安全直接决定煤矿生产的安全性,所以设备的安全管理维护工作者保障着企业安全生产的进行,所以他们的安全意识以及技术能力都会对煤矿安全生产形成重要的影响。很多机电设备管理人员并不重视平日设备检查工作,对机电设备中存在的安全隐患无法及时排查出来,在设备检修的过程中,由于理论知识和经验方面存在缺陷,所以对很多机电设备的问题都做不到及时的诊断,只能开展简单的维护,这也给煤矿安全生产工作的开展造成了影响。
2.3后期的维护方法存在问题
许多煤矿公司等到设备确实有问题后才进行维修。通常,它仅能有效地监视设备的运行,并与常规的维修和保养工作有效配合。虽然这些比较简单的工作可以在一定程度上维护机电设备,不过事实上这种维修方式早已经不适用了,应该在机电设备日常的运行中定期进行维修和保养工作。如果等到机电设备出现故障以后才进行一些检查和维修工作,这样会浪费很多的时间和人力,而且还会耽误企业的生产工作,给煤矿企业带来巨大的经济损失。
2.4设备操作人员综合素质有待提高
每个行业都需要人员的参与,在煤矿行业也是如此,煤矿机电设备需要通过操作人员的控制进行工作,但是相对于其他行业煤矿企业受到各种因素的影响。首先,对于煤矿行业,其工作环境监控很难吸引到一些高素质、能力强的专业技能人才岗位上,所以许多企业的设备操作人员大部分是录取了缺少从业资格的人员,在没有专业的知识技能培养以及专业的知识掌控的情况下,很容易产生工作事故。
3煤矿机电设备维修及管理措施
3.1制备合理的管理制度
企业管理者必须制定一些相关管理制度,来加强和完善对机电设备的安装与维护,提高机电设备的装备水平和安全管理水平,并采取一些有效的相关措施。从而保证管理制度的合理运行与实施。对于管理内容来说,需要每一个工作人员有高度的责任心,能够认真的完成自己的工作任务。守好自己的岗位。同时也应当采取一些奖励制度,提高工作人员的积极性。检测人员一定要认真仔细的检查,对于一些走马观花的检测行为,一定要予以惩罚。对于一些表现不好的部门和相关人员,应当实施一些批评与惩罚,情节严重的,应当予以刑事追究。
3.2加强机电设备日常运行维护与检修管理
第一点需要强调的是,必须加强日常检查。在现场生产过程中针对煤矿机电设施的运行状况,有关部门应在系统的基础上加强管理和控制,进一步完善日常维护的机制和管理措施。明确维护时间并细化相应的工作内容和任务。如有必要,必须关闭设备供电电源进行维护;同时,仔细修理和定位容易出现质量和安全问题的机电设备及其的缺陷,以确保在机电设备运行期间小隐患和小问题消除在萌芽之中;而一些较大的隐患和重大问题也要做到及时解决,从根本原因阻止机电设备的安全运行。例如,在采煤机进行大修时,应根据故障处理和停机检查的规定及时切断电源,然后挂牌闭锁,有专人看管;可以在中断10min后进行检查维护,以避免电容放电造成人员伤亡。
3.3提高信息化程度
现阶段,在机电设备维护与维修过程中,一些煤矿企业仍然采用传统的人工记录方式,给数据采集、故障分析等带来了困难,已不能适应现代煤矿企业的发展。向信息化发展是提高井下机电设备维护与维修效率的必然选择。例如,可以引进自动化监测系统,减少人工监测强度,实现实时监测机电设备运行动态;声测设备来提高机电设备检查精度,有效处理故障隐患;数字仿真技术模拟分析设备运行状态,预测设备可能出现的故障位置,从而有针对性地加强维护,减少企业效益损失。
3.4加快专业技术队伍建设
随着科技的不断发展,机电设备的技术含量也越来越高,所以对设备管理和维护人员的要求也越来越高。要做好机电设备的安全管理与维护,就要建立一直专业水平过硬的技术队伍。一方面要对设备岗位加大重视程度,通过改善工作环境,提高薪资待遇等方式,吸引更优秀的人才加入。另一方面要强化人才自我培养能力,定期对设备技术人员展开培训,不断提升他们的专业技术能力,确保他们能够有效应对各种新技术、新设备,能够保证企业设备价值得到最有效的发挥。
3.5提高设备采购入
我国出台的《煤矿安全规程》当中明确指出,为了提高煤矿生产的安全性,保障监控设备的运行,对于已经落后的设备应当及时给予淘汰处理,进行更新换代。如果设备的保护措施不完善,则要按照相关规定进行严格保护,不符合要求者必须进行更换。在机电设备的选择上,需要选择技术先进、且有节能优势的产品,以替代原有的设备。并组织技术人员,按照矿井生产的实际需要来改造技术设备,提高设备的使用性能。同时基于先进的工艺,对作业面的个数进行严格控制,从而遏制事故发生,减少事故发生源,提高矿井生产的安全性。在采煤机、变电所监控系统以及绞车变频调速设备等关键部位,需要及时更新,给安全生产带来保障。
结语
综上所述,对于煤矿的生产工作而言,机电设备在其中处于核心位置,随着煤矿企业发展水平的不断提升,机电设备也在煤矿生产中发挥着越来越重要的作用,现在不仅决定着煤矿的生产效率和经济效益,还对煤矿安全生产有着直接影响,在日后工作中必须要做好设备安全管理与维护,保证设备运行质量,从而为煤矿安全生产奠定基础。
参考文献
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