浅谈新型装配式建筑PC构件模板施工技术

浅谈新型装配式建筑 PC构件模板施工技术

邵蔚

中建八局科技建设有限公司 上海市 201306

摘要：社会逐渐步入稳步发展的背景下，工程建筑逐渐增多，社会对于建筑质量提出更高的要求。基于质量角度来看，装配式建筑的质量远高于传统的混凝土结构，是现阶段深受大众喜爱的建筑体系。装配式建筑可以在工厂定制，有助于提升施工效率。模板安装充分体现出装配式建筑优势，满足现代化建筑行业发展的需求，对于建筑未来发展有重要意义。本文针对装配式建筑PC构件模板施工技术进行分析，针对其施工技术加以阐述，意在推动装配式建筑更好的发展。

关键词：新型装配式建筑；PC构件模板；施工技术

引言

建筑业是推动社会经济发展的重要主体，随着社会环境的变化，装配式建筑成为行业发展的主要趋势，PC构件是组成装配式建筑的关键性元素，模板设计也直接影响到建筑项目的最终成效。为保证装配式建筑整体质量，在PC构件模板设计环节，需明确最新的设计要求，提高施工效率，确保各项作业的安全性与规范性。为此，制订新型装配式建筑PC构件模板设计方案非常重要。

1 PC构件的总体阐述

1.1内涵阐述

在建筑工程领域，PC构件为混凝土预制件，其应用是建筑工业化发展的突出表现。在任何的建筑工程项目中，如果选用了PC构件，包含的施工注意要点将是非常多大 ，预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢柱基础和路灯广告牌柱的钢筋混凝土基础与楼板施工都是其中的关键流程。与常规的现浇混凝土施工技术相比，这一技术下的突出特征就是所有的构件都是预制的，需要进行模板的制作，作为新的建筑施工方式，PC构件模板施工技术在未来的工程领域将有着广阔的发展前景。

1.2应用优势

PC构件模板施工技术的优势非常突出，主要体现在极高的安全性、质量水平和施工效率方面，且这一技术在应用的过程中，对于周边环境所造成的不利影响相对较小，施工成本投入低。具体来说，在构件的制作过程中，需要在专门的构件生产厂家内完成，完全可以实现标准化生产，专门的场地和专业的技术，可以使得在构件生产时具有较高的安全性。PC构件模板技术下的质量优势体现在：由于整个构件的制作过程中采用的标准化生产作业，这一生产方式下所涉及的技术流程、机械设备等具有极高的专业性，极高的专业性使得所生产的构件质量有所保障。在构件生产的过程中，当尺寸和要求都符合生产标准以后，专业人员就可以组织开展规范化的生产作业，也就可以提升整体的生产效率。模板技术下，由于可以实现工具的重复利用，也就可以节约生产成本。

2新型装配式建筑PC构件模板施工技术

2.1构件制作

在制作PC构件过程中，首先需要完成钢筋绑扎、套管定位工作，将整个套管安装位置确定后需要借助外力将构件吊装到生产的位置，然后在模具端板上用螺钉固定好构件。在构件组装时，要用钢丝将内部杂质清理干净，严格按照设计的尺寸完成整个模板构件两侧的安装。为了保证能够严格按照工程设计图纸要求制作PC构件，尽量提高侧模的制作精度，可以用螺钉定型固定底部和侧面，确保可以按照设计要求完成各个尺寸界面的控制，同时要对安装结果进行多次检查检验，只有确认各个参数都达标后方可进入到下一施工作业。在预制PC构件入门后可以开展脱模作业，脱模工作要严格遵守施工图纸中的规定，开展标准化操作。在精准地定位钢筋后可以拧紧螺栓，对预埋构件的位置进行合理调整，确保其精度，同时连接到模具的指定位置上。通过严格控制PC构件的施工制作精准度可以将整个装配式建筑构件制作效果全面提升，有助于施工质量安全的优化，有助于推动新型装配式建筑PC构件生产效果的全面提升。在制作PC构件过程中，首先需要清洁模具，避免脱模阶段出现构件表面腐蚀的问题。为了保证整个模具的完整性，可以在模具表面涂刷抗腐蚀剂涂。通过这种方式不但能够提高模具表面的质量，还可以将模具使用寿命延长。采用标准化的生产方式制作钢筋笼，按照施工图纸要求固定好整个融合模块，在固定模具构件中准确地加入钢筋整体模具，同时加强控制钢筋尾端的钢筋模。通过利用钢筋模具牢固地固定新型装配式建筑PC构件可以将预制构件制作的可靠性和稳定性大大提升。

2.2构件吊装技术

构件的吊装技术对于装配式建筑有重要的作用，属于关键性工作，其重要性极大程度影响着施工质量和周期。与现场吊装等操作存在差异，需要严格按照规定进行吊装。不同的吊装施工技术，有着不同的操作要求，选择好准确的定位，有助于为后期施工提供便利。

2.2.1剪力墙吊装

建筑施工中，对于构件的连接方式会对最终的建筑质量造成影响。这也是衡量建筑结构本身抗震的关键因素，使用螺栓有助于提升构件的连接强度，保障建筑的质量。实际施工时应采用慢起快升的方式将PC模板吊装起来，吊装的时候对其型号、表面结构等进行检验，确保无误后进行吊装。当吊装到楼体安装面附近时，需要安装位置进行调整。施工的时候应注意的是，对于楼体预留的插筋与注浆管孔洞，要与构件完全对应上后才能将构件降下来。距离地面30cm的时候，需要工作人员对定位线做出初步定位。构件全部就位后，根据控制线调整，利用螺栓对其进行加固；对于预留孔的位置，还可以使用水泥砂浆预留。对于螺栓的安装位置，要处于剪力墙的中心处，这样更有利于提升剪力墙的稳定性。

2.2.2叠合板吊装

叠合板吊装需要检查好规格外观等，选择专用的钢梁扁担进行吊装，使用的吊索要与叠合梁吊环有效对应。操作的时候，同样采用慢起快升的方式，对于叠合板吊装，其吊点不得少于四点，才能有效确保吊装的安全性。对其校正时，需要标出标高控制线，对偏差部位进行切割处理等，确保构件满足需求才能进行安装。叠合板安装的时候要为其提供临时支撑，因为此时其他构件还没有落实在建筑上，叠合板稳定性不足。为了提供稳定性，通常会选择人工固定的方式为构件提供支撑。实际操作时要对支撑架进行科学的设计，确保其有效支撑不同大小的PC构件，避免出现崩塌现象。对于墙板斜支撑结构，是作用于承载墙板的荷载，应用的同时，还能有效地确保墙板垂直度。具体安装的时候，需要在叠合板现浇层的位置预埋出螺栓，按照严格的规定标准，将高度保持在40mm以上，并呈水平垂直的状态。完成吊装工作后，使用螺栓与预埋螺栓进行安装。对于PC墙板来说，拆除墙板斜撑的时候，应在灌浆工作7d后进行，并且保障梁体强度达到70%方可作业。

结语

近年来，随着新型装配式建筑在社会生活领域的推广，PC构件模板施工技术已然在工程领域得到了广泛的应用，为保障这一技术的有效推广与应用，相关人员在实际的工作过程中，必须要严格遵守相应的技术要点，提升技术应用水平。

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