压力容器安全附件及压力容器事故预防

压力容器安全附件及压力容器事故预防

周望科

国营长虹机械厂 广西桂林 541002

摘要：压力容器安全附件的使用虽然会提高设备的使用效率，促进生产产量，但是在实际使用的过程中，也存在很多的安全隐患，所以使用者要对设备进行及时的检测，监督设备的使用情况。在发现安全隐患时，要采取有效的措施对其进行处理，进而提高系统的控制能力，压力容器安全附件使用一定要合理选择安全阀，保障技术应用的稳定性，同时提高设备的使用效率。安全事故的排除和检测，需要结合具体的使用情况，对使用者的使用方法进行规范，发现存在的操作问题，更加全面的控制整个生产过程。

关键词：压力容器、安全、附件、事故、预防

引言：失效情况在压力容器安全附件中还经常地存在，因此，一旦出现问题，对于人们的生命财产安全上都会带来非常巨大的影响。因此，根据其中存在的事故危害，将有效的解决对策制定出来是非常必要的，需要我们高度的重视起来，使其自身的作用能够被真实的展现出来。

一、压力容器简介

压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其安全要求也较高。压力容器主要是通过对于气体或者液体的盛装，在运输以及使用过程中，保障压力容器中的物体不会产生安全问题。压力容器的用途极为广泛，主要运用于人民的生活、企业的工业生产以及军队的战略物资应用。

压力容器根据承压方式的不同，可以分为内压容器与外压容器。根据设计压力的大小，又可分为四个等级，分别是：低（0.1MPa≤P＜1.6 MPa）、中(1.6 MPa≤P＜10 MPa)、高(10 MPa≤P＜100 MPa)、超高压力容器(P≥100 MPa)。按照在生产工艺过程中的作用原理，划分为：反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器与储存压力容器。

二、压力容器安全附件——安全阀的选用和检验

（一）安全阀的选用

安全阀的选用必须要结合实际的使用需求，根据压力容器安全附件设计的工艺条件及介质特性，合理设置附件的工作任务，按照安全阀的工作压力范围对附件设备的安全事故进行处理。在安全阀使用的过程中，会涉及到安全泄放、排放方式、封闭机构等事故问题，所以技术人员可以根据安全阀的分类方式，去选择最优化的安全阀。安全阀分别有弹簧式和静重式两种使用模式，弹簧式安全阀具有体积小、动作灵敏等优势，静重式安全阀具有全方面的优点，但是技术人员需要承担巨大的工作量，设备的搬运也比较困难，根据存在的优势去选择安全阀，更加满足实际使用的需求。如果按照气体排放方式对安全阀进行分类，主要包括：全封闭式、半全封闭式、开放式，开放式具有高温处理的功能，半全封闭可以安全的保存气体，全封闭式排出介质不外泄，同时不同形式的安全阀，有不同的开启方法。安全阀作为压力容器最后一道安全保障，应确保选用的安全附件是有制造许可证单位的合格产品；安全阀、爆破片等泄压装置排放能力必须大于或等于压力容器的安全泄放量；安全附件的压力等级和使用温度范围必须满足承压设备工作状况的要求。

（二）安全阀的检验

安全阀在使用之前，技术人员需要对其进行检验，明确其可以顺利使用的情况下，才可以对安全阀进行安装，技术人员需要对安全阀进行水压试验和气密性试验。水压试验工作是为了检测安全阀的性能，在水压试验之后还需要对安全阀校准调整，使其可以利用自身的整定压力来代替开启压力，通过检测形式的改变，可以采取实际承载能力检测的方法，对压力容器进行充分利用。安全阀还应进行流量测量，可以采用经校准的标准节流装置或其他流量计，也可以采用手机并称量排放介质或冷凝液的直接测量方法。检测过程是为了确保安全阀的安全使用，及时发现存在的隐患，技术人员也可以通过有效的措施来避免安全阀频繁开启和有毒易燃介质的泄漏。

三、预防对策分析

为了对这种安全附件的失效情况进行防控，需要同使用管理和定期检验两个方面入手，尤其是严格的控制那些关键的部位。按照压力容器定期检验规则的规定，在检验的时候，应该严格的控制上述安全附件的检验环节。

紧急切换阀和安全阀制造单位应当持有相应的特种设备制造许可证，并且按照规定接受特种设备检验机构对其制造过程进行监督检验，安全阀、爆破片装置、紧急切断阀等需要型式试验的，应当经过国家质检总局核准的型式试验机构进行型式试验，其制造单位应当取得型式试验合格证明文件；安全附件出厂时应当随产品提供质量证明文件，并且在产品的明显部位装设牢固的金属铭牌，否则不允许作为安全附件安装在移动式压力容器上。

解体检查、性能效验和外观检查为安全阀的主要检测内容，在检查外观的时候，一些时候能够发现有严重的裂纹或者腐蚀情况存在于阀体中。因此，对于这样的安全阀是绝对不能再进行使用的。在检查解体时，发现阀座和阀芯粘在了一块，这样也不能再次应用，在检查的过程中，应用小锤轻轻的敲打弹簧，对于发音沙哑和低沉的弹簧应该认真的进行检查，对于表面有锈蚀、弹力下降和损伤的弹簧需要马上进行更换。可以做无损探伤检查那些有怀疑的弹簧。对于回座压力、密封实验压力和安全阀的开启压力进行检查，每项至少进行三次以上的效验，而且，各次都要满足了合格指标之后才认为是符合标准的，在完成了检验之后，进行加锁和铅封，防止自动的拧开了安全阀。

在校验性能方面，对于紧急切断阀的启闭情况进行重点的检查，看在5秒之内能否正常关闭，在效验合格了之后，将罐体上将其装配上去，对于油管、钢索控制系统和手摇油泵的灵敏度、合格程度、可靠度进行检查。在检查气密实验情况时，应该认真的试验紧急切断阀的过流保护功能，看将额定流量值超过之后，看有无自行的闭止，在完成了气密实验之后，要认真的检查紧急切断装置的远程控制系统，检验它的动作是否可靠灵敏，在5秒之内控制启闭时间，要至少进行三次以上的上述试验，在三次实验符合标准之后，才能够认为是符合规定的。

提升检验工作人员自我保护意识。在检验过程中，首先要根据检验压力容器的不同，加强检验工作人员的自我保护意识，特别是在面对一些有毒有害、易燃易爆的介质的压力容器的检验过程中，一定要要求检验人员佩戴好相关的防护器具，在狭小空间内长时间作业一段时间后需要撤出压力容器进行气体的交换，确保不会因为压力罐内部的残留有毒气体导致工作人员健康的损害。而且要加强相关企业人员的危险辨识能力，强化安全意识，加强对于危险因素和危险部位的了解。

根据不同岗位进行职责责分配，确保分工合作的有效性。面对压力容器的检验工作，在工作过程中，一定要根据工作的内容的不同进行相关责任的分配，确保在检验工作过程中，每个员工都能根据自己的职责认真工作。同时也要将管理人员的管理职责进一步分化，确保在检验工作出现问题时，能够有相应的负责人进行负责并快速的解决工作，避免管理人员之间互相推卸责任的情况发生。特别是项目负责人和安全负责人，在整个过程中，充当着主要负责人的角色，对于受限空间以及高空危险的检验工作，必须要安排专人监护，并且按照安全制度进行检验工作，加强防护服装的检查，做好相关记录。确保在工作过程中，所有的检验工作人员都能按照安全制度中要求的标准进行检验。

结束语：科学技术的发展，为压力容器安全附件的使用提供了技术支持，也提高了设备的使用效率，根据压力容器事故预防的要求，相关的安全检查部门应该严格执行检查的任务，对存在的隐患进行及时的处理。压力容器安全附件的使用需要技术人员时刻的控制和管理，根据容器的容积和设计，对设备进行革新和优化，使其可以提高安全使用的标准。

参考文献：

[1]富滨，白晓海.浅析压力容器常用安全附件的选用及校验[J].内蒙古石油化工，2012，17（12）:181-182.

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