机械制造加工工艺合理化的机械设计制造探讨

机械制造加工工艺合理化的机械设计制造探讨

金明军 1 陆建虎 2

1. 身份证号码：32091119751105****

2. 身份证号码：3205211974120****

摘要：在当前我国社会经济以及科技水平不断发展的背景之下，我国的机械制造行业也得到了不断的发展，也因此社会也开始越来越重视机械制造行业未来的发展和革新。众所周知，机械制造业是一个体系异常庞大的产业，并且无论是机械的加工还是机械的设计都是一个非常复杂的过程，且这个过程存在着较大的难度，也因此对操作人员有更高的要求，若技术人员在进行加工或是设计的过程当中存在一定的失误，就会直接影响到机械产品的质量以及使用效果，并且还会给机械制造企业带来一定的经济损失，严重时还会直接影响到机械企业未来的发展。所以应当尽可能的避免这个问题，为了保障机械企业未来的顺利发展，在开展机械制造以及机械设计的时候都需要严格按照标准，保障机械制造的加工工艺水平。

关键词：机械制造加工工艺；合理化；机械设计制造

随着经济全球化的到来，科技在不断进步，在机械制造业的发展中，先进的技术占据着重要的地位。在现实的生活中，机械的使用能够给人们带来巨大的方便，同时，还能够提高工作的效率和质量。此外，使用机械能够降低生产过程的复杂程度，减少了资源的使用，大大节约了成本，提高了经济效益，推动了机械制造业的稳定发展，使得机械发展的特点和优势充分发挥出来。

1关于机械制造加工工艺的流程概述

1.1生产环节

在机械制造加工工艺的生产过程当中，主要的流程就是这一环节，在机械制造当中占据的地位是。机械制造加工工艺在生产环节当中的充分利用，可通过产品的合格率体现出来。在生产环节中的主要应用是通过劳动教学材料或者是半成品材料进行加工，使得这些原材料或者是半成品成为成品，在生产环节当中，应该加大对于原材料还有机械零部件的关注，这些原材料还有机械零部件，以及基本的运输都是非常重要的，一定要为这一环节提供更加基础的保障，这也是完成机械制造工作的一个关键前提。除此以外，还需要对产品的尺寸以及产品的形状进行确认，使产品的质量得到保障，这也有利于加强对产品质量的控制，在生产的基本环节当中，有关工作人员应该按照操作的基本标准，严格进行工程的规范，按部就班地展开相关的工作，确保机械制造加工工艺操作具备合理性，制作出更加符合生产标准的零件成品，完成工作生产的任务。

1.2机械制造定位的要点

机械制造整个过程首先需要对原材料进行加工和制造，在整个加工和制造的过程中获得合格的机械产品。在整个机械制造加工操作的过程当中，定位工作对其起到了非常重要的作用，并且机械制造定位工作在整个机械制造业的发展过程当中都起到了不可替代的重要作用。在这个经济快速发展的时期，机械制造行业的发展依赖于定位技术，并且定位技术的应用范围十分广泛。对机械制造工作进行分析来看，机械制造整个过程会采用不同的方式，对不同的机械零点进行定位，这样在后续进行生产和制造的过程中，极大程度上提高了机械制造产品的质量和生产效率，并进一步提升了机械制造行业发展的速度。基于此，应当重视定位工作在机械制造行业当中起到的重要作用，并及时引起一定的重视。

1.3分析零件加工的精度

在开展机械制造加工的过程当中，影响机械产品整体质量的因素有很多，其中零件的精度很大程度上影响着机械产品整体的质量。所以若想保障机械制造产品的质量，首先应当注重零件精度问题，这也直接影响到机械制造企业未来的发展，就机械制造工作来说，零件需要较高的精准度，若未能达到一定的精准度，会直接影响到机械产品的正常使用以及后续的生产问题，若零件的精度无法保障严重时会导致安全事故的发生。机械产品制造加工过程中零件的精度往往从其尺寸、形状、原材料的质量等方面分析，相关技术操作人员在开展机械制造的过程中，不仅需要保障原材料的质量，还需要保障制作工艺的精度，这样才可以切实提升零件的精度，保障设备的综合性能，由此保障到后续机械制造工作的开展。

2基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造的相关策略

2.1建立完善的设计方案

在机械制造加工工艺合理化发展的基础之上，开展的机械设计制造，首先应该有一个更加完善的设计方案，只有这个设计方案具有较强的有效性，以及一定的合理性，它才能够使得机械设计制造快速发展和进步。在机械制造过程当中，经常会出现一些问题，比如说微观不平衡这种问题，不能够满足实际的操作规范，还容易导致零件表面的质量出现严重的下降，甚至会对零件的正常使用造成一些不利的影响，更加无法保证这些零件在使用过程当中的安全性。因此，提前建立一个完善的设计方案具有必要性，完善的设计方案可以从一定程度上使产品的使用风险大大降低，提供产品使用的安全性。比如说在机械制造设计的时候，应该选择更加合适的工具，注重这些工具的安全性以及合理性，结合这些工件的基本特点进行选择，这样也可以及时地控制微观不平衡这一问题的出现，有效提高零件表面的质量。

2.2设计中以加工精度为前提

在机械制造的过程中，总会受到外界因素、人为因素等干扰，影响制造工艺的质量和效率。因此，工作人员和相关部门应该共同合作，研究和分析影响机械制造的干扰因素，然后制定具有针对性的解决方案，从而降低问题出现的机率、提高加工精度的目标。由实际的机械建造经验可知，在加工过程中，有众多的外界因素干扰加工，其中材料存在的内应力和热变形因素是最重要的干扰因素。因此，工作人员和技术人员应当重点探究和分析这两种因素，从根源上了解其产生过程，并且制定出解决方案。经过研究表明，应用均化原始误差法、分化原始误差法等方法具有很好的解决效果。同时，工作人员与工作部门共同合作和研究，完善相关的机械制造技术，将设计中存在的问题和注意事项进行标注，把产生误差的因素和解决方案和预防措施规划在制造要求中，此外，还要检查机械设备和工具等，尽量减少机械制造的误差，提高机械性能，达到产品加工精度的标准。产生误差的因素还有很多，工作人员应该站在各个角度分析问题，考虑各种影响因素，从而更好地制定解决措施，提高加工精度的质量。

2.3设计内容与实际工艺需求相符合

在机械制造中，机械设计是影响机械产品质量的重要因素，设计期间，技术人员需要掌握较强的理论知识，这样才能够发现设计中存在的问题，同时还能够明确知道影响产品质量和效率的因素，从而能够及时解决问题，提高机械设计的质量。此外，在机械制造的不同加工阶段，使用的施工技术和工艺也有所不同，施工的工艺应与过程和步骤相匹配，否则，会降低机械产品的质量和效率。机械制造的设计人员在工作之前，应当提升自身的知识存储水平和熟悉制造的每个细节和要求。年长的工作人员掌握着丰富的工作经验，因此，设计人员应该相互的合作和交流，并且听取合理的设计意见和建议，同再在结合自己的经验、分析后将科学的设计工艺加入制作方案中，从而完善和优化机械制造的设计方案。

3结语

综上所述，随着我国改革开放进程不断加快，我国社会主义经济市场得到了快速的发展，也因此我国的很多企业在经济方面有着越来越多的纠纷。基于此，有越来越多的企业开始注意到加工工艺合理化对于提升机械制造企业核心竞争力的重要作用，也因此更多企业将自身的注意力转移到工艺合理化设计当中。

参考文献

[1]范伟强.基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造探讨[J].科技展望，2016，26（022）：00246.

[2]叶卫文.基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造探讨[J].南方农机，2018（9）：195.