全封闭式梯墙组合模板整体浇筑防烟楼梯间技术及应用

全封闭式梯墙组合模板整体浇筑防烟楼梯间 技术及应用

黄志刚

广西莲城建设集团有限公司 广西贵港 537100

【摘要】本文结合防烟楼梯间施工要求，提出一种采用全封闭式梯墙组合模板一次成型浇筑防烟楼梯间施工方法，明确了施工顺序及具体做法，针对墙体及踏步特点均采用定型化钢模板，且墙体钢模板与楼梯踏步处采用M14的高强螺栓连接固定，可显著提高模板的强度和刚度，增强模板支撑体系的整体性和稳定性，能够有效保证在浇筑混凝土过程中模板不跑模、不变形，可确保墙体平整度、垂直度、截面尺寸及楼梯踏步质量符合规范及设计要求。

【关键字】防烟楼梯间；组合模板；整体浇筑；支撑体系；平整度

1.引言

在建设工程项目施工过程中模板工程无疑是其最重要的组成部分，目前应用于建设工程上的模板形式多种多样，大多数工程中楼梯间墙体模板与楼梯踏步模板都是错层支设，或者采用木模板支设，错层支设时，不方便施工人员的正常同行，还需要搭设爬梯，存在较大安全隐患，同时支设，传统的木模板刚度，强度没有钢模板这么好，容易出现跑模、涨模、漏浆等质量问题。为了符合节能环保型要求，同时降低施工成本，根据施工实际情况并结合以往施工经验，改进了楼梯间模板的施工方案，本文提出一次性整体浇筑楼梯间墙梯组合钢模板安装施工方法以指导应用。

2.基本原理

根据楼梯间墙体的尺寸与楼梯踏步的尺寸，事先制作定型模板，与传统木模板支撑体系不同的是：本方法墙体钢模板与楼梯踏步均为钢模板，且墙体钢模板与楼梯踏步处采用M14的高强螺栓连接固定，大大提高了模板的强度和刚度，增强了模板支撑体系的整体性和稳定性。能够有效保证在浇筑混凝土过程中模板不跑模、不变形，确保墙体平整度、垂直度、截面尺寸及楼梯踏步的质量完全符合规范及设计要求。

3.施工顺序

施工前准备→弹墙体定位线及控制线→焊墙体定位筋、安装墙厚水泥撑棍→支设楼梯踏步及平台模板→楼梯钢筋绑扎→墙体钢模板吊装就位→安装穿墙螺杆及塑料套管固定→安装楼梯踏步钢模板→墙体模板与踏步连接处采用高强螺栓连接→校正与验收→混凝土浇筑→验收与完工

4.施工过程中做法及控制

4.1 楼梯钢模与墙体模板设计

楼梯间墙模板面板为5mm厚钢板，钢板背面竖肋与横肋为5mm厚、60mm宽的钢板，按照对拉螺栓的间距，把Ф48钢管水平龙骨焊接在墙体钢模上，增强了模板的整体性。楼梯踏步侧模板采用5mm厚钢板，墙体与楼梯踏步连接肋采用6×60宽的钢板，踏步板与连接肋的阴角处焊接一块6×60宽的钢板，踏步面板背面采用8#槽钢，楼梯踏步的边框采用12#槽钢，楼梯踏步与边框采用5#×5等边角钢进行焊接连接，在模板的两端焊接调整丝杆。

4.2 模板加工制作

根据楼梯间踏步的水平总长度，配置模板，墙体面板采用5mm厚“钢板”，6×60宽的钢板做横肋与竖肋并包框。加工时按墙体模板和墙体模板加工，然后组装在一起。连接孔距面板36mm，孔径Φ16.5mm。

4.3 柱、墙板钢筋绑扎及楼梯钢筋绑扎

施工放线、焊接定位钢筋，包括：墙板钢筋、底部焊接模板标高定位钢筋，可使用Φ12钢筋做定位钢筋。柱、墙钢筋根据控制线及标高线进行绑扎。钢筋经验收合格后，即可进行平台及梯板模板支设。楼梯休息平台与梯段斜板支设。楼梯下部模板支撑采用常规做法，首先支撑立杆搭设，纵横间距为1米，在立杆全高范围内设置二道水平拉杆，依次铺设并固定主龙骨、次龙骨、多层板，调整楼梯段底模标高。立杆顶设置可调托撑、调整可调托撑高度，在每根立杆顶设置可调托撑，然后根据楼梯段底标高调整可调托撑的高度。设置主次龙骨，沿楼梯长度方向用100mm×100mm木方做主龙骨，主龙骨间距与立杆行距相同，沿楼梯宽度方向用50mm×100mm木方作为次龙骨，次龙骨间距为250mm均匀布置。次龙骨50mm的一面与主龙骨和多层板接触固定,主次龙骨之间用圆钉进行固定。再次调整可调托撑高度，次龙骨设置好后再次拉线调整可调托撑的高度。

4.4 模板的安装

墙体模板固定、固定混凝土撑条，墙体钢模板的提升就位选用塔吊，将模板吊入楼梯间处。放置并固定水泥撑块，严格按照螺杆相应位置及数量设置，可用铁丝绑扎。穿对拉螺杆，用PVC套管穿透模板并穿入对拉丝杆，其间距根据模板专项方案。收紧对拉螺杆,对模板进行校正。楼梯踏步钢模板同样采用塔吊吊运就位，后进行校正，为了保证楼梯踏步与墙体模板的整体性，连接孔必须校正对孔后采用M14的高强螺栓连接，梯段侧模采用木模板，并用步步紧加固到位，两侧钢模板均用钢管与顶丝顶成到位。楼梯的施工缝留设在平台的三分之一处，施工缝模板采用木模板，封堵严密。

4.5 混凝土浇筑

楼梯踏步混凝土与顶板、墙体混凝土可以同时浇筑。浇混凝土时在墙两端同时进行。当浇筑高度超过3m时，采用串筒或溜管使混凝土下落，防止浇筑中发生离析现象，踏面全部用抹子抹平。

4.6 模板拆除

墙体、踏步模板混凝土浇筑后待混凝土强度达到1.2MPa时拆模，底模按照同条件试块强度达到要求后进行拆模。拆除墙体对拉螺栓，拧开踏步模板的连接螺栓。撬松楼梯钢模板使其与混凝土脱离。使用塔吊将钢模板吊运到模板堆放去，清理刷油，准备上一层使用。在拆模中应保留施工层休息平台以上的柱模，该位置模板应在上一层结构层施工完成后方可拆除。

5.应用效果

贵港市中心血站搬迁重建项目（一期）业务楼在施工中采用该项技术，该模板构造简单，制作方便，易于装拆，整体性比其他方式更有保障，能确保混凝土浇筑过程中模板体系变形控制在规定范围内，有效地保证了施工质量，模板周转次数多且可循环利用。每套加工成型需3个人工，每人工按200元/天计算，材料需2.1吨，钢模加工费用每套7950元，此费用为固定费用。另外，每层安装需1个人工，安装费用为200元/层，按13层的楼计算，一套该组合钢模板的费用约为13950元，经济效益及实用性较为明显。

参考文献

【1】中国工程建设标准化协会.CECS2950-2011.建（构）筑物模板技术规程【S】.北京：中国计划出版社,2011。

【2】《混凝土结构设计规范》GB50010。

【3】《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107。

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