化工生产技术管理与化工安全生产的关系研究

化工生产技术管理与化工安全生产的关系研究

钟源

佛山市庭政技术咨询有限公司 52800

摘要：我国化工行业自改革开放发展至今，已经取得了非常不错的成就，其成果得到了世界领域的高度认可。随着当前我国社会经济的稳定发展，化工产业已经成为整个市场产业结构中非常重要的组成部分，化工产品也改善了人们的生活和工作。因此，化工产业进入到了一个全新的发展时期，在发展的同时也带来了相应的挑战。由于化工产品在技术和原材料方面具有一定的独特性，生产过程中一旦出现操作不规范等问题，将会对人员和环境财产造成严重的危害。所以，需要加强对化工生产技术以及化工安全生产的了解，保证整个化工生产安全的基础上，提高整个化工产业的健康稳定发展。

关键词：化工生产技术管理；化工安全生产

引言

随着我国经济建设的快速发展，我国化工行业之所以发展如此迅速，离不开国家经济的支持和政策的扶持。在化工生产当中，加强技术应用和管理是一项至关重要的工作，由于化工生产技术管理和化工安全生产有着不可分割的关系，只有切实将二者统一起来，对二者的关系进行进一步协调，才能够确保化工生产的质量和效率，为新时期的产业建设和发展指引正确方向。

1化工生产技术管理与化工安全生产的关系

1.1化工生产技术管理能降低生产过程中的安全隐患

化工生产技术管理是化工生产当中针对生产模式、流程、工艺以及人从事生产技术的相关人员等进行系统化规范的过程。从现有的化工生产技术管理内容看，其主要包含四个方面:第一是物料和生产技术的有效管理;第二是工艺标准化和规范化管理;第三是化工产品、化工生产装置设计、控制过程的管理;第四是化工生产工艺、人员、工程理论以及实验的管理。近年来，我国化工产业一直处于快速发展的态势，并且近年来所取得的成果是较为显著的，但是其安全生产问题逐渐暴露，不但影响化工企业的发展，同时还会影响到使用者的身心健康。因此，化工企业想要实现更好的发展，应该充分的认识到加强技术管理的重要性，合理的运用先进技术，在提升化工产品的质量的同时，也有助于化工生产期间安全事故概率的降低，在帮助化工企业增强经济效益上也有着积极作用。

1.2化工技术管理贯穿于生产的全过程

在整个化工生产的过程中，化工技术贯穿于生产的全过程之中，对于生产的安全和效率都会产生重要的影响。而在具体的生产过程中技术管理须是实现各生产流程合理配置的关键，能够保证整个生产过程的安全合理和高效。另外，技术管理还可以规范化工生产过程中材料的使用，保证化学原料的安全和性能，提高整个化工生产的水平。将化工技术管理合理地应用到化工生产过程中，可以从客观上规范整个化工生产的流程，防止一些不规范行为的出现，有效地提高了化工生产的安全性，保证了整个工业行业的健康可持续发展。

1.3指引关系

安全生产对于化工生产技术管理来说，表现出极强的牵引作用，进一步密切了二者的指引关系，具体体现在：第一，在化工生产技术管理环节，为确保产品的生产效率与质量，就要严格落实规范化的工作流程以及生产标准，改变实际工作当中随意无序的状态，避免结合个人主观经验进行生产操作，而是真正将规章制度与管理规范落到实处。对应标准流程进行有效的监管可以更大程度上体现管理价值与优势，当然对标准流程进行管理，也能够为化工生产安全提供整体上的可靠保障。第二，在化工生产活动当中，假如其中隐藏着有害因素或者是不确定风险，极有可能直接危及化工生产工作的开展，甚至是诱发极为严重的安全事故。所以面对上述的各类问题，需要在化工生产实践当中做好安全生产，加大把控力度，以化工安全生产目标为指引，合理科学运用化工生产技术管理方法，使得二者能够相辅相成，互相成全和促进。

2化工生产技术管理与化工安全生产关系的改善策略

2.1推进监理完善的企业安全管理体系

首先要求在精细化化工生产中可以从领导层面提升对新理念和新知识的建设和学习，一般可以从生产管理体系和实际决策中推进工作的实效性提升，应用先进理念做好相关指导工作，保证企业可以有条不紊的运行，制定同企业情况和运行状态适应的制度以及方案。其次通过精细化工建设工作，做好安全管理以及监督制度的逐渐完善，提升对安全管理人员的监督和控制，确保相应的管理以及工作的有效和规范程度，实现有效性提升，促使技术得到落实。最后，在精细化工生产进行中，建立岗位责任制等都必须根据部门职责承担相关工作责任，出现了安全事故，及时做好追责。

2.2提高化工企业技术管理水平

1.健全技术管理制度，提升技术管理水平。化工企业技术管理直接影响着其生产的安全水平，技术管理融合于安全生产的整个过程，健全技术管理制度，提升技术管理工作在生产实践中的落实度，才能达到化工企业生产安全的标准与要求。在生产技术管理过程中，要做到有据可依，促使员工明确自身职责，严格操作，优化操作，保障生产装置的稳定、安全运行，提升生产质量，实现节能降耗，提升生产水平，发挥生产的潜力，保障生产的安全性。2.强化技能培训，提升人员专技水平。人才是技术管理中的重点。只有人才的技术水平达标，才能严格依照生产的规范开展相应的操作，有效避免人为失误引发安全事故。因此，为提升人才技能水准，企业应强化员工技能培训，提升每一名员工的技术水准，使其可以更好地适应新时期企业生产自动化、智能化管理。

2.3做好流程管理工作，定期维修相关设备

由于化工行业是较为特殊的，因此在对相关生产设备进行选择期间，需要充分的考虑到实际情况及用料的腐蚀程度，同时为了能够尽可能的延长化工生产设备的使用寿命，还需要定期对设备进行保养。通过对化工企业的安全事故进行分析后，了解到很大比重的安全事故与设备隐患有关，假如没有能够及时的来对安全隐患进行处置，那么经过一段时间的累积后便会爆发出大的问题。对此，化工企业有必要持续的优化与完善安全施工、技术管理，并精准的记录设备的运行状态，当发现隐患时及时的上报到相关部门，以避免出现严重的后果。最后，在维修化工生产设备期间，应该严格的根据相关流程来进行操作，这对于安全事故出现概率的降低有着积极的意义。

2.4提高化学催化剂的使用效果

在化工生产过程中催化剂的使用是影响到整个化学反应的关键因素，因此需要提高对催化剂使用的重视，在选择催化剂的时候要尽量选择一些无害、无毒的化学成品，这样能够有效地避免在整个化学生产过程中产生污染物以及相应的有害物质。只有保证化学催化剂的合理选择，才可以实现整个化学生产的健康稳定，为我国化工行业的健康、可持续发展奠定良好的基础。近些年，我国化工中对于催化剂的使用研究力度在不断的加强，其中最常见的一种绿色催化剂为烷基化固相催化剂。这一物质不仅具有无毒无害的优势，同时还不会对环境造成破坏，在整个化工行业的生产中具有较大的应用价值。

结语

化工生产包含的内容丰富多样，其中涉及很多的危险品，在实际生产过程中很容易出现安全风险，甚至是安全事故。要保证安全生产目标的实现，就要认清生产技术管理和实现安全生产目标的关系，运用科学有效的方法使得二者互相促进，为企业的长效发展带来活力。

参考文献

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