钢铁厂电气自动化控制设备的可靠性探究

钢铁厂电气自动化控制设备的可靠性探究

高纲

重庆钢铁股份有限公司炼钢厂 重庆市 404100

摘要：近年，随着国内电气自动化技术飞速的发展，在钢厂生产制造领域，引入自动化技术，显著抬高了钢铁的产量，同时也使钢产品的质量提升，使用自动化技术，能够节约大量的人工资源。近几年，国内电气自动化水平整体提升被广泛的应用，随着电气自动化技术发展，电气自动化设备可靠性将会影响到电气自动化控制的效率，生活质量的改善，使生活公众对于电量的需求量也提升，进一步加强对电气自动化控制，也就成为了当前钢铁厂的关注重点。本篇文章就针对于电气自动化控制的钢铁设备可靠性做出了深度的研究分析。

关键词:电气自动化控制；设备可靠性；检测方案

引言：

随着当前国内自动化技术快速的发展，钢铁厂的自动化生产控制的设施已经实现了设备自动化运作，自动化技术的引入，可以减少工作人员工作劳动量，也能够提高人员工作质量和效率。自动化技术使用也会使社会公众对于设备的可靠性提出质疑，公司要有一个平稳安全稳定的运行环境，因此钢铁厂内的自动化设备的稳健性、可靠性运行相当重要，增强对电气自动控制设备可靠性研究也有重大的意义。

一、电气自动化控制设备可靠性测试意义及现状

在电机设备的运行环境之下，钢铁厂通过使用自动化控制的设施，可以提高产品生产效率，但是钢铁厂还需要加强对自动化设备可靠性的检测，检测该产品性能是否良好，进而提高电气自动化控制设备的质量，只有以此作为基础，钢铁制造公司才能够进一步通过利用自动化设备运行的方式来减少人工的使用，使所有产品品质都一样，能够提高产品品质，显著压缩产品的成本。针对于自动化设施设备可靠性检测，对提升产品品质方面的影响，要通过利用自动化控制装置来进行合格性检测，才能够快速占领外部市场，提高自身竞争力。通常来讲，影响电气自动化设备可靠性有多个要素，有些是设备的零部件质量偏低。目前电气自动化控制技术的发展迅速，而且规模偏大一些，但实力强厂家技术水平也产生了许多的差异，在竞争激烈的环境背景之下，一些公司为了降低生产成本，争取获得更大利润空间，但是忽略了电气零部件质量把关。有些电器设备运行环境不当，维修方式不恰当，自动化设备在使用时，会受到外界磁场、气候条件因素影响，例如，磁场、气压会直接影响到元器件的质量，也会影响到设备的连续性运行，有时，会造成零部件损坏，这些要素如果没有在恰当合理手段管理维护，就会造成设备不能够正常运转^[1]。

二、电气控制设备可靠性分析检测方法和内容

（一）实验室检测法

实验室检测方法要求钢铁厂有一定的硬件设施的技术条件，也通过利用可靠性检测之后，使用专业仪器设备来搜集数据信息，创造的实验室模拟环境，要尽可能去模拟最贴近设备运行现场内所受到的各类影响要素，来进行检测，同时还需要获取相应的统计时间和其他运行数据。通过相关软件分析，可获得可靠性的指标、检测的方法，其主要就是就是操作相对于简单，这个条件可以掌握，而且获取数据信息量和品质较高。经过大量分析之后，可以获得精准的数据信息，不足之处在于所需要的实验费偏高，受到实验条件限制，最终得到的实验数据，在很多状况下精准度偏低^[2]。

（二）现场测试法

自动化设备调试大致可以分为多个阶段，现场设备调试，往往是在设备安装之后，组织开展自动化设备现场可靠性检测，主要是获取设备运行信息。通过分析数据来查看设备是否能够安全平稳运行，并且将一些数据信息存储之后，并结算分析来对比参考研究数据，查看设备运行状态，对已经完成设备安装设备或者系统要进行例行检查，检查设备安装是否牢固可靠，还要检查该设备内接地装置是否正确，现场测试主要特征是用于现场的实验设备较少，工作效率高，精准性更强。通过现场测试，就可以保证设备运行更加安全最大化，减少不必要检修工作，使得电气设备可以更好稳健运行，其缺点就是在于试验过程中受到外界的影响偏大，受到可控条件下，才能够组织开展实验检测^[3]。

现场测试包含了三种类型，第1种是在在线检测，第2种是停机检测，第3种是脱机检测，脱机检测就是将设备中部分部件取出来，然后安装到其他设备中进行可靠性的检测。在目前钢铁厂运行中，使用停机和脱机的检测更加适用，如果电气设备内部系统相对复杂，可使用在线故障检测，以使数据信息更加精准可靠。在实际检测中，要结合现场状况来选择恰当检测方法。

（三）保证实验法

实验法就是钢铁公司自动化设备在使用前，要进行故障检测，由于电气化设备内部有大量的元器件，而且涉及隐形性故障类型也是多种多样，随机性偏大。设备失效率也是随着时间改变而改变，因此就极为复杂的形式展现在人们面前，因此设备失效也会随着时间的变化而不断改变，产品在出厂前期，要在实验室进行产品性能测试，对产品做以优化升级，使设备达到既定技术标准之后，才能够出厂，要保证该实验方法更加稳健可靠。在检测期间，需要时间较长，在多数产品设置中，适合跟设备样本，不能够深入用于那些高度复杂的钢铁厂。因此，一些小量产品都可以得到更为广泛普及应用，而且这种测试还适用于电路相对复杂可靠性高

^[4]。

三、提升电气自动化控制设备可靠性的方法

（一）加强设备设计阶段的控制

在设计电气自动化设备时，还要对设备内部零部件技术进行深度研究分析，同时还要着重分析电气设备产品设计方案和设计参数信息，进而保证常用品质和性能达标基础之上，来制定科学设备优化设计方案，不然能够提高产品使用性能和操控性能。在满足产品技术要求的前提下，再降低电气自动化设备生产成本，选择最经济型、性价比高的零部件，可以进一步减少关联厂内部电气自动化设备使用及维护费用，产品结构还要经过全面沟通之后，再展开全方位优化设计^[5]。

（二）注重对设备元器件与零部件品种和规格管理

从钢铁厂生产经营角度上来讲，电气自动化设备在生产线中有更多复杂零部件，在这个过程中要尽可能减少零部件的类型。采购那些专业厂家生产的通用型的部件，并保证部件的性能达标。使得其他部件材料精准度达标，要符合当前技术要求，不能够因为外界市场激烈竞争，而采购那些质量偏差价格低一点的部件材料。在选择设备零部件时，还要充分考虑到外界设备环境和电路性能使用的要求，尽可能减少选配或者修配零部件，以满足钢铁厂生产技术要求，提高生产的效率。

四、结束语

电气自动化控制设备的可靠性会涉及到广泛，需要加以重视，在电气自动化设备高速发展大环境之下，要加强各类钢铁厂设备可靠性的检测，避免影响到钢铁厂生产线运行，同时还要对可靠性做以精确的测量，这样才能够使钢铁厂实现自动化运作。

参考文献：

[1][邹昭斌. 钢铁厂电气自动化控制设备的可靠性探讨[J]. 科学家, 2017, 15(v.5;No.58):193+195.

[2]李建全.钢铁厂电气自动化控制设备的可靠性分析[J].数字化用户,2019,025(007):118.

[3]黄利明.如何提升轧钢厂电气自动化控制设备可靠性[J].科学与财富,2020,000(010):15.

[4]吴章国.刍议如何提升轧钢厂电气自动化控制设备可靠性[J].2021(2019-35):114-115.

[5]崔健.关于电气自动化控制钢铁厂设备的可靠性分析[J].信息周刊,2019,000(033):1-1.