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摘要:天然气的使用范畴十分广泛,既能够用作燃料,也能够制造化学药品、液化石油等,在生产生活、化工领域、医药卫生等方面都具有良好的应用效果。且天然气能源的使用基地建设成本较低、运输规模较大、土地使用面积消耗、建设速度较快、安全系数较高等优势显而易见。鉴于此,需要在天然气运输方面加大研究深度,促进天然气在我国使用广度不断推进。
关键词:天然气;管道输送;风险;应对策略
引言
伴随国内可持续发展的深化推进,经济建设也获得了长足的发展,其中的天然气产业也发展得越来越快。天然气管道输送是当前天然气资源应用的重要环节,因为天然气管道输送的特殊性,其在长期输送过程中往往容易出现较为严重的风险问题,由此带来的威胁不容忽视。文章在阐述天然气管道及安全运行必要性分析的基础上,首先分析了现阶段较为常见的各类风险因素,然后又具体探讨了相关应对策略,希望有助于保障未来天然气管道输送稳定性。
1天然气管道及安全运行必要性分析
⑴天然气管道。①集气管道。气田井口与集气站是由集气管道连接起来的,集气管道作为管道输送的基础所在,发挥着将开采天然气进行统一收集与整理的重要作用。没有经过特殊处理的气井压力相对较高,为了满足天然气的开采收集要求,集气管道需要能够承受不低于9.8MPa的压力,同时还需要将管道半径控制在25-75mm的合理范围内。②输气管道。输气管道作为天然气输送全过程的主体结构,具有将处理后气体输送到对应储气仓库及配气中心的重要作用,因此其管道半径较大。③配气管道。配气管道具有布网稠密、分支较多的特点,其半径相对较小,因此只能承受较低的压力。配气管道能够将天然气从调压中心输送到支线用户端,为了确保天然气管道输送安全性,需要在全国范围内制定统一的质量控制标准,当前我国执行的主要标准为《城镇燃气设计规范》。⑵天然气管道安全运行必要性。天然气自开采收集到供需使用全过程都离不开长输管道的运输,天然气因其易燃易爆的特点,在管道输送过程中势必存在很多不便因素。天然气管道通常情况需要深埋于地下,若输送容量较大就会给管道带来很大压力,长距离运输管道在土壤、高压、腐蚀、人为等多重因素作用下,极易出现泄露、火灾、爆炸等风险事故,还会影响周边区域的生命财产安全。保障天然气管道输送过程的安全稳定性,有助于降低能源损耗率、提高环境保护率,避免出现不必要的安全事故。
2天然气管道输送过程存在风险
2.1管道安装不规范
天然气管道输送过程中存在的风险还和施工安装环节有关,因为管道安装不规范,难以满足相应工程项目建设要求,同样也会导致后续天然气管道输送过程中出现安全威胁。这种管道安装施工方面的风险隐患同样众多,比如对于天然气输送管道的应用不合理,没有在安装前进行详细核查检验,造成管道材料类型不匹配,或者是相应管道材料的质量存在明显缺陷,都会影响到相应天然气管道的后续运输效果,极易发生安全事故;在天然气管道安装过程中,如果相应技术操作规范度不高,尤其是在涉及到管道安装位置的准确性以及相关管道的连接处理时,没有能够严格按照相关技术要求执行,就容易在某些区域出现较为严重的天然气泄漏风险,在后续长期输送过程中产生较大威胁;管道安装施工完成后的验收工作落实不到位,没有详细全面检验评估,也会导致一些质量缺陷遗漏。
2.2天然气管道焊接环节的问题
天然气管段的焊接是天然气管道安装过程中的重要组成部分,任何焊接问题都可能导致管道泄漏,从而对整个项目产生重大影响,甚至导致泄漏。焊接过程中出现质量问题的原因有:第一,焊接成本。为了节省工程成本,某些建筑单位以低价选择劣质材料,从而导致焊接质量较差。其次,我国的焊接技术仍需改进。焊工的技能水平有限,缺乏专业知识和素养,并且不能满足焊接的质量要求,这可能会对长输管道的寿命、使用技能和生产周期产生重大影响。第三,一些焊工的质量意识低下,责任感较弱,从而在焊接过程中留下了安全隐患。除此之外,还缺乏安全监控机制。近年来,在天然气管道施工中安全事故频发,带来了大量人员伤亡和巨大经济损失。尽管有关部门加强了监督,但监督没有得到进一步加强,需要建立严格的安全监督机制,才能确保各种监管措施落实到位,全面有效地消除安全隐患。
2.3应急方案不完善
天然气输送管道通常情况下都是深埋在地下的,一旦遇到泄露问题其检修流程相对繁琐,输气管道施工工作与水利、建筑等季节性工程一样,离不开牢固地基的支持。在打造地基的时候特别容易遇到阻碍管道运输稳定性的不良因素,无疑给输气管道的维护检修工作增添了很多难度,若应急方案不完善,势必会增加管道输送安全隐患。天然气输送管道具有深埋地下、布线复杂、路线较长的特点,管道间通过焊接技术拼接起来,焊接位置在多重压力的作用下极易出现破损问题。应急方案如果没有准确掌握焊接技术、埋管位置、管道材料等基础数据,没有综合考虑焊接方式、输气管径、输送温度、管道压力等基本信息,就不能在遇到泄露问题的时候有针对性的采取应急措施。
3天然气管道输送过程中风险的应对策略
3.1提高施工质量
在天然气管道施工安装过程中,为了降低后续出现风险的几率,往往同样也需要切实做好施工质量管控,确保天然气管道的施工安装更为符合预期要求,避免该环节出现任何质量隐患问题。首先,针对天然气输送系统中运用到的各类管道材料应该严格把关,在入场时以及施工安装前进行严格审查,确保所用管道材料符合施工方案的要求,避免随意应用型号不匹配,或者是存在质量缺陷的管道进行安装施工处理。此外,在具体天然气管道安装施工处理中,施工技术人员往往需要进行规范化控制,确保相关技术操作更为标准,相关技术人员应该具备较高胜任力,对于天然气管道安装涉及到的所有工艺较为熟悉,同时提升自身质量意识和安全意识。最后,在天然气管道安装完成后,应该进行详细试验检测分析,了解管道安装状况,对于明显渗漏或者堵塞问题予以及时处理,避免直接投入运用。
3.2加强对天然气管道焊接质量的重视
在天然气管道安装和施工过程中,应注意焊接作业的标准化和密封化。焊接之前,要确保接口已打磨并执行标准化的熔深测试。天然气管道设备的焊接结构需要遵循严格焊接标准要求,并注意天然气管道管口的密封性和气密性。可以使用电加热的自动温度控制盒和具有自动温度的线式或履带式远红外加热器、记录仪、热处理管道口温度指示器,所用的电热电偶器件及其相关附件必须基于实时检测并要求通过技术验证。此外,监督部门人员应选择具有相关技术证书和高水平专业知识的焊工,以确保安装天然气管道项目的质量和安全性。
3.3提高突发事件应急处理能力
首先,管道运行单位应制定健全的安全监管制度,组建专门的巡检小组,结合工作实际设计巡检方案,以实现天然气管道输送安全问题的早发现、早预防。此外,应通过国内外管道案例分析对可能遇到的风险问题进行汇总整理,不断完善事故处理预案的处置措施及流程,定期组织开展实战型应急演练,使应急方案具备可操作性,最终达到有效应对及处置管道安全突发事件的目的。
结语
天然气是现阶段人们生产生活心中不可或缺的资源之一,在天然气运输的过程中实施管道运输需要保证工艺设计与天然气自身的特点、用户的需求相吻合,保证整体的运输距离、安全系数、运输质量符合国家的相关标准,以安全、质量为运输管道设计前提,保障人民群众天然气使用的稳定性、科学性。
参考文献
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