电厂阀门检修的技术要点分析

电厂阀门检修的技术要点分析

房哲续 范慧鹏 张建平

华能沁北发电有限责任公司 河南省 济源市 459012

摘要：现如今，伴随着我国火力发电技术的逐渐完善，电厂阀门检修工作也逐渐开展，针对电厂内部各类阀门以及相关重要零部件的检修工作，要求相关技术操作人员结合阀门以及各类零部件的实际使用要求、相关设备问题，着重探索阀门维修技术的正确使用方法。在相关技术操作人员着重研究电厂阀门设备故障问题的过程中，也需要结合阀门检修技术以及多样化设备维修技术，逐步探索电厂阀门检修的全新方法与途径。

关键词：电厂；阀门；检修；技术要点

引言：电厂阀门检修技术的实际应用过程比较复杂，在应用阀门检修技术以及具体维修方法的过程中，要求相关技术操作人员严格遵守电厂阀门的实际使用要求，以及相关检修原则，针对阀门内部的各类重要零部件进行全方位检验，随后，应用高精密仪器以及专业检修设备，依照阀门内部的具体设备问题进行着重分析。因此，本文将在以下内容中结合阀门检修技术的实际应用要求，探索更加全面的检修方法与设备维修途径。

一、电厂阀门检修内容

一般情况下，相关技术操作人员需要针对阀门进行定期检验，中低压阀门的检修周期主要为6-8年左右，一部分更加特殊的中低压阀门需要在3-5年之内便进行一次检验，针对于一部分高压阀门，则必须要在1-3年检修一次，针对于一部分特种设备而言，则需要每隔半年检修一次，或者是每隔三个月检修一次。当前情况下，一部分电厂阀门在具体检修过程中，也会出现各类设备故障问题以及技术操作问题，相关工作人员必须要结合阀门的检修周期以及具体检修方法，着重调整电厂阀门检修过程。在电厂阀门实际应用的过程中，可能会由于周围环境影响而导致部分阀门出现老化问题、磨损问题以及锈蚀问题。对于一部分较为常见的设备故障问题以及设备老化问题，需要进行适当维修，或者是及时更换相关设备。如果阀门以及相关重要零部件的使用环境较为复杂，也有可能会减少阀门的使用寿命，影响阀门的实际应用效率。不同种类、不同型号的阀门主要作用不同，相关阀门应用的实际领域也有所不同。通常情况下，在现阶段电厂各系统中，阀门主要有截止阀、调节阀、安全阀等。在实际工作中，必须要针对阀门的运行状态不同，进行调整，保证检修工作标准可靠。本文也将在如下内容中结合截止阀、调节阀、安全阀等重要阀门与相关零部件的具体检修技术，进行细致探索与解读。

二、电厂阀门检修技术要点

（一）截止阀

电厂截止阀的实际检修技术以及相关检修要点比较复杂，首先，需要相关技术操作人员，针对于电厂的实际应用情况以及维护情况，对截止阀进行定期清理，必须要保证截止阀附近不会出现各类污渍与杂物，尤其要避免出现油污、煤渣、灰尘、烟尘。其次，必须要定期检查截止阀内部螺栓是否出现老化问题与锈蚀问题，需要交整个阀体旋转90度，随后填入相关填料，关闭阀门之后，再次检验阀门的密闭性能，如果阀门密闭性能较差，则必须要及时更换相关截止阀，相关技术操作人员与工作人员也可以选择将截止阀之中的重要零部件或者是螺栓进行整体拆除，之后重新更换截止阀，随后进行设备质量检验工作，随时检查截止阀的使用情况。值得注意的是，在截止阀解体过程中需要注重顺序，需要对阀门上的螺栓进行拆除，然后是冷却器螺母。除此之外，还需要做好截止阀的密封组装工作，将拆下的各个部件进行擦拭，然后进行安装，关闭阀门。与此同时，必须要保证截止阀、阀体和阀面清洁。做好坑点沟槽的修复工作，保证电厂各系统正常运作。

（二）调节阀

在检修电厂调节阀的过程中，必须要针对调节阀内部重要零部件进行整体拆除，所拆除下来的各类部件需要存放到安全区域，避免出现二次损坏以及其他设备故障问题。尤其是在进行拆卸过程中，必须要按照顺序拆下阀体、阀芯、迷宫盘片、阀座等一系列的部件，在拆卸过程中必须要小心谨慎，避免发生碰撞使气体金属封层发生破坏。如果相关技术操作人员发现内部金属封层出现磨损问题，则需要将金属封层整体拆除之后重新安装相关密封层，随后运用专业设备以及各类技术检验仪器，着重检验金属封层的密闭性能，如果金属封层出现整体脱落问题，则必须要及时更换调节阀。做好密封面的及时检测工作，才能使调节阀的质量达标。在检修完成以后，要确保阀体表面没有污渍、裂纹现象，做好及时的修正清理。在进行阀杆和阀盖检修过程中，必须要保证阀杆处于垂直状态它的弯曲度，应该低于全长的千分之一，在最大范围内避免杆和阀盖产生的腐蚀。在安装调节阀的过程中，也需要注意调节阀与其他调节阀之间的位置关系，切记不要将调节阀的位置安排得过于紧密，以避免为后续调节阀检修工作与整体拆除工作造成不必要的麻烦。

（三）逆止阀

在逆止阀检修过程中，必须要区分弹密逆止阀和无弹簧逆止阀，针对不同种类、不同型号的逆止阀，选择不同类型的检修技术与检修方法，尤其是在进行弹簧逆止阀解体过程中，必须要将阀盖以及阀体上面的连接螺栓进行整体拆除。如果在螺栓拆除过程中出现断裂问题或其他设备故障问题，则需要及时停止设备运行过程，随后将弹簧和阀瓣取出。在进行无弹簧逆止阀解体过程中，需要将连接阀盖和阀体的螺栓取下，再把四合螺栓或者是六合螺栓卸下，然后将里面的填料取出，将其放到安全区域，避免在倾斜过程中产生的损坏。在逆止伐检修过程中，需要对密封层的损坏程度进行检查，如果存在砂眼坑点，需要使用焊接的方式进行修复，在焊接过程中需要注意焊接时间以及焊接温度可以选择通过车床加工的形式，针对于一部分高精密仪器进行反复多次的焊接工作，以保证焊接工作质量。与此同时，必须要保证密封面清洁无腐蚀，保证截止阀正常运作，做好相关数据的记录工作，尤其是在安全检修阶段，对于存在裂缝、砂眼、弯曲度不合格的进行有效调整。

（四）安全阀

在安全阀日常维护工作中，需要检查阀体、底座是否发生裂纹、砂眼现象。值得注意的是，在进行阀杆椭圆度、弯曲度检查过程中，还要确保螺钉部件具备完整性。在进行安全阀解体工作中.需要进行全量型安全，需要对全量型安全阀进行解体，将冷却去将冷却器阀杆阀瓣取出，然后再取下手柄、盖帽等。然后解体上下调节杆，做好全过程信息记录工作。与此同时，需要对全量型安全阀进行组装，在组装过程中要严格地按照解体记录进行操作，保证各项数据信息符合要求，在进行安全检修质量过程中，对于存在明显裂缝、砂眼冲刷现象必须要采取有效措施，保证阀体弯曲度低于千分之一，还要保证安全阀表面没有腐蚀污渍情况，保证弹簧形变能力良好。

三、结束语

如果想要从根本上调整电厂阀门具体检修过程，应用更加全面化、多样化、现代化的阀门检修技术，需要相关技术操作人员结合阀门，以及其他重要零部件的具体使用环境、使用要求，着重探索阀门零部件的相关设备问题，随后结合不同类型的阀门，应用不同种类的检修技术与维护技术。笔者经过大量研究与调查之后，探索出了电厂阀门检修技术的实际应用方法。希望通过本文的研究，可以进一步提升电厂阀门检修工作的实际效率。

参考文献：

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