搅拌站关于砼质量控制的探讨

搅拌站关于砼 质量控制的探讨

张元 程

中铁二十一局五公司 重庆市 400000

摘要：本文旨在通过叙述来对搅拌站关于砼质量控制的探讨这一话题展开探讨，首先简述了砼搅拌站设备的组成，随后分析了砼搅拌站设备的优化，之后罗列了砼搅拌站质量控制技术，最后结束语部分对文章进行了总结和概括。

关键词：搅拌站；砼；质量控制

引言：伴随着现阶段我国经济的迅速腾飞发展，现阶段我国的各类建设工作也处于一定的发展之中，无论是工业建筑还是居民住宅，或是交通建筑、水利建筑等等，这些项目都需要不断的提升砼的质量，完善砼生产遇到的质量问题，最终实现整体建筑行业的进步。而在这所有的工程建设中，都需要应用到砼这一重要的建筑材料，这也就使得与砼相关的工作尤其是质量控制工作变得十分重要。

1砼搅拌站设备的组成

想要进一步的提升整体砼的质量控制手段，就有必要从砼搅拌站的设备这一角度出发，进行砼相对设备的分析，以此来明确砼质量控制的工作重点。

1.1运输生产设备

砼运输这一部分的施工过程中，在一定程度上影响着具体的砼质量，甚至一定程度上决定了最终的工程质量。现阶段常见的砼搅拌站运输设备为成品砼运输车，容量有8、10、12、21立方等，砼运输只要保住在2个小时内将砼运输到施工现场，就能保住砼的质量。在运输过程中罐体必须保证自转，确保砼不会凝固。在冬季等极端环境下，罐体必须做好降温、保温措施。

原材料运输也是关键的设备，骨料运输设备、粉料运输设备、液体运输设备。其中骨料运输设备为翻斗车，主要运输对象是河砂、碎石，而粉料运输的设备为罐体运输车，主要是水泥、矿粉、粉煤灰的运输，最后的液体运输设备为普通货车，主要的运输对象是水和外加剂（减水剂、引气剂、防冻剂等）。

生产设备主要以装载机为主，装载机被应用于骨料到上料斗运输，螺旋机被用于粉料运输，液体由离心泵完成。这些都是搅拌站砼生产运输的具体设备。

1.2料斗设备

料斗（配料仓）设备是砼搅拌机重要的一种应用设备，这一设备由集料斗、卸料仓设备等设备组成，通过这一系列的设备应用可以使得整体的物料储存质量上升，同时提高具体的工作效率。

在具体的应用之中，集料斗往往和卸料阀门进行链接，同时配备着对应的感应开关，可以准确掌握原材料的使用数量，现阶段很多的搅拌站使用的都是气动阀门，这种阀门可以进一步的提升整体料斗设备的精度与速度，及保证了工作质量又保证了工作效率。

1.3称重设备

在整体的搅拌站工作之中，称重设备和称重环节对于整体的砼制造过程有着十分重要的意义和作用，在很多时候都决定了砼的质量。这一部分的工作主要内容就是将所有的物料进行分析和称重，在电脑生产系统内录入需要生产对应标号的混凝土配合比，然后搅拌机根据系统要求在生产混凝土，生产的砼是根据施工配比进行生产配料，使砼达到质量要求，符合规范要求。在这一工作过程中主要依托于电脑、称重系统来进行工作。

1.4生产主机设备

搅拌设备是整体搅拌站工作之中最为重要的设备之一，更是直接关系到了砼的质量。现阶段较为常见的砼搅拌设备都是双卧轴强制式搅拌机，这一类机器可以将砼质量进一步的提升，达到均匀搅拌、快速搅拌、高寿命使用的效果。目前各搅拌站使用的主机主要为仕高玛、米克斯。

2砼搅拌站设备的优化

上文简单总结现阶段搅拌站中影响砼质量控制的各类工作环节和工作设备，虽然这些设备在现代的应用中可以满足基本的工作需求，但仍旧需要进行一定的优化和发展，使其进一步的为具体的砼质量提供保证。

2.1称量系统优化

在进行称量系统的优化时，可以讲不同的材料进行对应的划分和区别，以此来进行进一步的优化与准备。首先对于骨料称重而言，具体的优化方向就是要减少称重环节的误差，确保整体骨料的使用在精准的把控之内。再具体的工作中可以将骨料的下料口进行调整，使得其具备多个下料口同时工作，在即将达到预定值时及时进行关闭，以此确保最终的砼质量。施工过程中经常对下料口进行维护，保证料口正常开启。

其次，在进行粉料的称重系统优化时，需要进行与骨料一样的操作和措施应用，旨在通过具体的系统优化实现整体粉料称重的精准与准确。在粉料上料口增加精计量系统，保证粉料的准确性。同时，针对于液体材料，可以选择通过对二次精计量的使用和改变来进行对应的优化，通过对其精度的提升实现整体砼质量的提升。

2.2校对系统优化

校对系统也是搅拌站砼制造过程中的重要工作部分，通过对这一部分的优化也可以做到对整体凝土质量控制的加强。而具体的校对系统优化可以在砼搅拌的多个工程环节中进行应用，在实际的工作中，所有的搅拌站都需要周期性的进行对自身的砼设备进行校对，将所涉及到的车辆、称重设备等进行调整，确保其设备自身的精确度，也使得整体的搅拌机砼设备可以做到高精度、高质量、长寿命。

2.3维护优化

现阶段大部分的砼搅拌站所使用的设备材料都是金属，在长久的使用与应用中，难免会出现损耗，在搅拌站开始生产后就必须制定相应的管理办法，定期对搅拌机设备进行保养维护，对损耗较大的配件要及时更换，主机等设备定期进行保养维护，砼出料口必须定期进行维护保证混凝土下料通畅。确保整体的维护体系可以正常运作，为砼生产工程提供质量保证。具体可以从运输皮带完整性、设备维护、设备磨损程度等角度进行对应的工作展开维护工作。

3砼搅拌站质量控制技术

除却上文所提到的各类系统的优化外，还可以通过对整体和砼材料的质量管理来实现具体的质量控制，最终达到提升整体砼质量的目的。

3.1水泥质量控制

水泥本身就是砼制造过程中的重要原材料之一，这一部分的原料质量自然也关系到了最终砼的质量，所以有必要进行对应的质量控制，确保整体水泥的品质。

首先，在进行水泥材料的选择时，需要对应的工作人员提高警惕，要对水泥的相关合格证进行查看，并进行对比，确保合格证的有效性。同时，还需要实验人员对水泥厂商的材质书、实验报告进行核对，将不同时期的水泥分别进行实验，确保水泥材料合格。

其次，需要在水泥应用前对其进行检测和检验。这一部分工作主要通过抽样检查来进行，主要的观察部分就是水泥的种类、强度、凝固时间、具体配比等等，以此来保证水泥在此项制造工程中有良好的表现。

最后，需要对水泥材料的储存和保存进行关注。水泥材料因其价格特性的存在，所以很多时候都需要进行大量的采购，确保随时可以展开应用，这也使得其具体的保存成为了问题，如果出现储存问题如受潮一定会对后续的砼制造造成影响，所以有必要根据具体情况的不同，对应增加存储罐体的容积，在建站时期选择200t以上的罐体对水泥进行储存。

3.2砂石质量控制

砂石材料也是砼制造中的重要原料，这一部分的原料质量同样决定了最终的砼质量，所以搅拌站砼质量控制的手段之中，自然无法忽略这一部分的质量控制。在砂石料的质量管理中，第一步要充分认识到对砂石料检查的重要性，砂石料本身需要购置，在这一过程中就需要相关人员对其质量进行分析，可以通过抽样的方法来对其颗粒均匀程度、含水量、含泥量、砂石料质地等进行实验检测，确保其质量处于规范要求的范围之内。

第二步需要完善砂石料的保存过程。砂石料本身的保存标准并不苛刻，很多时候也都可以在施工现场和搅拌站附近进行堆放，是一种比较容易保存的材料，但在具体的应用过程中也要注意，要确保可以清晰的划分各类不同的砂石料，将其按照进场日期、产地、用途等条件进行划分，最终确保整体的保存工作具备一定的质量。料仓内必须进行硬化存储。有必要必须增加洗石机对不合格碎石进行清洗。

4结束语

在现阶段的建筑工程之中，需要充分注意到砼的质量问题，这也需要对砼搅拌站的具体操作进行规范，通过多种方法的应用来实现对整体砼的质量控制。在具体的工作中，可以通过优化称量系统、校对系统，完善水泥、砂石料的质量把控等等工作内容来实现对砼质量的控制，最终促进相关的工作向着高质量、高效率的方向进行发展。

参考文献：

[1]苏克东.砼搅拌站称量系统误差分析及改进措施[J].房地产导刊，2015（27）：442.