变截面预应力混凝土连续箱梁施工技术研究

(整期优先)网络出版时间:2021-11-16
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变截面预应力混凝土连续箱梁施工技术研究

范巍巍

湖北齐安国有资本投资运营集团有限公司 湖北 黄冈 438000

摘要:当今经济社会进程的不断加快,然而人们对变截面预应力混凝土连续箱梁施工技术的了解也越来越多。因此,在当前的社会环境中,变截面连续箱梁施工技术已经在各个桥梁建设工程中得到了十分广泛的应用,整体技术手段日渐成熟,为我国建筑行业的发展提供了更加稳定的技术支持。变截面连续箱梁施工技术不仅能够提升整体桥梁建造水平,还可以保证施工效率以及施工质量,确保桥梁建造工程取得预期的经济效益和社会效益。除此之外,在应用变截面连续箱梁施工技术时应完善质量控制措施,从而进一步降低整体施工成本。

关键词:变截面预应力;混凝土连续箱梁;施工技术

引言

变截面连续箱梁因其桥形相对简单,跨越能力大,在道路建设过程中得到了广泛引用。但因其结构特点与施工工艺,桥梁运营过程中普遍存在腹板斜向裂缝,该类病害目前尚未有统一认识。

1关键施工技术要点

1.1支架施工

(1)支架基础。对地基面的杂土和绿植进行清除,通过重型压路机进行分层次的压实,保证地基面压实度大于80%,顶层压实度大于85%。以1%为标准安放排水管道,并对孔隙分两个步骤进行填筑渣土,各个层压实厚度不低于15cm。采取重型压路机进行压实,使得底层的压实度大于90%,顶层压实度大于95%。为了预防在混凝土浇筑的过程中,流水对地基造成软化,并采取材质为C20混凝土进行浇筑。对支架基础进行项目施工后,在支架周围80~150cm范围内架设横截面积为60m×80cm排水沟。按照项目施工场景的特征,设置纵向位置排水沟,防止雨水长期对地基产生浸泡。(2)支架搭设及预压。此次项目施工运用碗扣式支架,其主要特征为:纵向立杆间距为0.6m,横向立杆的间距,除了梁腹板位置的立杆距离为0.7m,其他位置的立杆则统一以0.9m为标准进行布置,翼板位置的立杆则按1.2m为标准进行布置。在高度方向每相隔1.3m的位置增设纵向和横向联排的钢管,使支架能够形成完整结构,增强满堂支架的整体性。在对地基进行加固处理后,按照项目施工的图纸进行放线,在桥梁纵向位置铺设正方体枕木。按照项目施工图纸的要求,依次完成底座和立杆的搭建。立杆搭建要提前设计好扫地横杆,使横杆与纵杆形成一个整体,有效增强立杆整体的稳定性。横杆与立杆串接过程中,需将上碗扣滑至限位销以上位置,并随之将横杆放入到下碗扣位置。在完成上述项目施工以后,对上碗扣进行下降和锁紧。对脚手管进行搭设以后,在位于顶托位置铺设正方体枕木,并沿着桥梁横向位置铺设10cm×10cm×20cm的方木。在完成方木铺设以后,对底板模具进行安装,并完成对支架的预压。支架预压过程中,分别运用水压以及沙袋的方式进行分层加载以及卸载。先在油桶内充水,按照梁体质量的120%进行预压。在对支架进行预压之前,需对梁体各个部位,诸如腹板、翼板等位置的质量进行测量。完成对底板骨架的安装后,按照项目计算图纸进行支架预压。预压要采取连贯一次性加载的方式,在预压之前确定每个支架预压的压力和高度,并且标记在模板的位置。连贯性加压达到箱梁质量的1.2倍。完成对支架的加载后,对地基发生的沉降值进行观察,在地基达到稳定以后再进行下一层的加载。

1.2预应力张拉要点

  1. 钢绞线下料、孔道清孔、穿束。以设计图纸作为依据,对钢绞线下料、孔道清孔、穿束的主要影响因素进行分析。在钢绞线两端进行预应力束穿束,并对于存在乱穿和扭曲的问题进行及时调整,以使预应力束穿束能够连续性穿引。通过引索对钢丝一端以及钢束另外一侧进行串联。(2)纵向预应力束的张拉。采取由长束依次过渡到短束的张拉方式进行施工。由于进行张拉过程中,混凝土未得到充分凝固,为此需要在张拉环节对混凝土强度变化进行监控。对于存在问题的地方要停止作业,并探清原因。(3)横向预应力束张拉。运用单端张拉对横向进行预应力束布置,在横向预应力混凝土浇筑达到方案预设的强度以后,运用千斤顶对称桥墩横向位置,从中间到两侧依次进行加固处理。(4)竖向预应力束张拉。竖向预应力在各个腹板每相隔0.6m位置,采用钢绞线进行布置。先完成对称桥墩横向中心线的张拉,然后沿着边缘的地方进行伸拉。将下端作为竖向预应力的固定处,并采取相应固定措施防止张拉脱锚。(5)合拢后纵向顶腹板束的张拉。在进行张拉环节,需要对顶腹板混凝土发生的变化进行监控。出现突发事故时,需要立即停止施工,由专职人员对张拉情况进行观察,对张拉进行应急处理措施。(6)孔道压浆。压浆前需要对孔道内存在的污水进行清除,对于角落无法派出的积水,可以运用压风机进行清理。需要保证匀速缓慢对孔道进行压浆,压浆采取的水灰比需低于0.35,采用C20的混凝土进行浇筑。在进行孔道压浆环节,需要对水泥浆的浓度进行合理配置。等到孔道冒出浓浆,将压浆阀门关闭。完成对孔道的压浆以后,需要对相关机械设备进行拆除,并且把设备清洗干净。

1.3支座安装

在对支座进行安装前,需对之间的连接情况进行检查,防止对支架底座的锚栓进行随意扭动。需要对支座型号以及安装方向、位置进行确定,并对预留锚栓口的杂物进行清理。受到箱梁浇筑后发生的伸缩变值等因素影响,在对支座进行安装环节,需要按照项目施工的要求对预偏差值进行测量。采取钢楔块楔入的方式,对支座进行找平,并完成对支座底面设计值的标高。同时需要对模具之间的孔隙采取砂土进行填缝,防止灌浆过程中发生相应漏浆事故。在支座底面以及支撑垫石之间预留25mm左右孔隙。运用灌浆方式,对锚栓和孔隙从四周向中间靠拢的方向进行注浆,直到钢模和支座底板周围注浆完毕后停止。

1.4混凝土施工

在变截面连续箱梁施工技术中,混凝土必不可少,可在工程结构以及工程性能等方面发挥至关重要的作用。同时,混凝土施工工艺与施工配比之间的关系会影响到桥梁建筑工程的总体质量,因此,必须进一步提升对混凝土施工的重视程度。①在购买以及配置混凝土材料的过程中,采购人员和工作人员应尽量选择同一种品牌确保不同材料之间拥有良好的融合度,选择信誉良好的供应商确保混凝土的材料质量,将碎石、水泥、砂以及水按照一定比例加稳定配置由相应的试验人员进行试验,得到最佳的混凝土比例,进一步提升混凝土的整体质量。②混凝土浇筑工作完毕后采用高压水枪冲洗,清除在浇筑过程中产生的各类杂质,稳步提升混凝土的纯度,同时做好后续的混凝土养护工作和压实工作,避免因养护保养不到位引发裂缝等问题,在根本上提升混凝土的耐久性以及抗压性。③整体混凝土施工彻底完毕后,工作人员详细记录从材料购买至养护完毕的整体施工过程,为后续其他工作的开展奠定坚实基础。

1.5预应力管道施工

波纹管的一头运用大一号的管套进行连接,以方便对管道位置进行确定,使管道定位误差低于5mm。为了防止混凝土浇筑过程中水泥浆进入到锚垫板,产生预应力管道堵塞问题,需将波纹管延伸到锚垫板口外0.1m位置,并运用海绵条对锚垫板进行压实。为了有效提高成孔质量,在对混凝土进行浇筑之前需对钢绞线进行串接,并安排专职人员进行监工。

结语

总而言之,变截面连续箱梁建造施工技术对于工程内部施工人员有较高的要求,必须进一步提升对工程质量与各类施工程序的重视程度,在实际施工建设中严格按照设计方案科学合理地施工,并做好与之对应的质量控制工作,保证整体施工效率和施工质量。

参考文献

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作者简介:范巍巍(1986-9),男,民族:汉族,籍贯:湖北黄冈,工程师、一级建造师,本科,主要从事公路、市政工程项目技术、质量管理工作。