浅谈建筑塔机的使用安全

浅谈建筑塔机的使用安全

赵松

济南市工程质量与安全中心 250014

摘要：本文首先分析了塔机事故情况，接着分析了塔机安全事故的预防及对策，最后对超龄塔机的安全评估与检测进行了探讨。

关键词：建筑；塔机；使用安全

引言：

塔机的工作幅度很大，并且起升的高度很高，在拆装上比价容易，主要是应用在建筑和工业建设中。因为塔机在作业过程中会受到变应力的应用，会导致钢结构产生疲劳，就会导致钢结构出现弯曲、变形等，造成钢结构的强度和刚性变差，此时稳定性就会下降，增加安全事故的发生率。

1塔机事故情况分析

1.1塔机产品自身质量的安全事故

存在生产塔机的塔机厂家资质低或无资质，设计缺陷，材质不合格，钢结构焊接达不到要求，焊缝的高度不够。有气孔，夹渣虚焊等缺陷。特别是塔帽，大臂，平衡臂等主要结构连接部位存在焊接质量问题。零配件问题，液压系统元件质量问题，出厂合格证及使用说明书问题，无批次说明，对原设计改动也没有标明。还存在超龄服役、设备陈旧老化等问题。

1.2塔机装拆、维保的安全事故

安装与拆卸单位无资质，与相应的装拆要求不匹配，人员、设备、技术等方面均不具备装拆条件的要求。存在无安装及拆卸施工方案，无安全技术交底，凭经验违章蛮干等现象。违反装拆程序，装拆人员不按塔机使用说明书关于装拆的先后顺序进行作业。装拆前没有对塔机进行全面的检查，同时维护、保养不到位，没有确认塔机各部件装置是否完好。

1.3塔机操作过程中的安全事故

操作人员对设备日常检查，保养不够，而导致塔吊存在机械方面的安全隐患。操作人员对设备的起重性能不了解，塔机力矩限制器失效，超载吊运，在力矩限制器失效的情况下仍然进行吊装，这往往就会导致事故的发生。有存在违章指挥，违章操作现象。操作人员不严格执行“十不吊”规定。操作人员，指挥缺失相应的安全技术常识，操作人员和指挥无证上岗，对塔机的日常检查保养不到位，塔机带病工作。

1.4塔机管理的安全事故

塔机管理制度不健全，管理人员缺乏责任心，管理不到位。特别是有些项目用分包作业模式，现场监管人员安全意识淡薄，以包代管。有些设备使用单位、工程监理单位有关人员对塔机安全管理知识和意识比较薄弱，往往根本不清楚自己的管理职责内容。设备使用单位、工程监理单位的资料中查不到对现场安全管理人员或工程安全专项监理人员在设备安装过程中旁站监督以及设备日常检查的隐患和整改记录，缺少现场必要的安全监管。

2塔机安全事故的预防及对策

2.1从源头上把控，实行采购和租赁塔机应制定准入名录

严格选择生产厂家的生产能力保证产品质量，防止以购买低价劣质的产品和以失包失修为代价进行租赁价格相互压价等现象。从源头上防止塔机隐患的发生。有生产厂家背景的租赁单位优先考虑。坚持做好塔机年限管理，严格执行国家行业对塔吊设备年限管理的标准。

2.2规范保养措施、加强安装与拆除队伍培养

拥有固定自有安拆作业人员的队伍，严禁临时拼凑安拆人员。塔机必须保养检查后方可进入施工现场，进入施工现场后再次验收后方可开始安装。装拆方案必须由企业技术负责人审批同意，方可实施。拆装时塔机拆装单位技术人员必须到现场进行技术指导监督。塔机在装拆前必须全面检查，确认电压、液压，机械各部件机构及钢结构完好后方可进行拆装。杜绝建筑起重机械安装资质存在挂靠现象，加强建筑起重机械安装单位的资质管理。

2.3加强对塔机操作人员的岗位培训

确保塔机始终处于完好状态，坚持做好验收、检测、检查工作。加强持证人员的继续教育培训工作。并不断加强安全操作意识，结合事故案例对操作人员进行重点教育，提高塔机操作人员的操作技能。确保操作人员持证上岗。在项目开工前，有针对性对相关操作人员进行岗位培训，保证塔机机组人员相对固定，严格做到定人、定机、定岗。塔机机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作，严格执行维保的制度。

2.4加强塔机管理制度建设

建立健全机械设备管理制度落实的责任人。具备能力的公司应组织相关专业人员建立定期或不定期的机械巡检制度。大型项目配置专职机管员负责大型塔机的安全运行，制定一套适应公司具体情况满足需求的设备维修及保养制度。严格执行重大起重吊装作业方案审批制度。坚持机械安装质量检测制度，检测机构严格按检测规程把好安装质量关，同时必须加强政府行政主管部门的监管力度。确保用完善的设备管理制度来保证塔机的安全使用。

3超龄塔机的安全评估与检测

3.1结构件锈蚀与磨损检测

在各个结构件使用的过程中，锈蚀和磨损是经常出现的现象，也是塔机的重要检测项目。检测过程中，要将塔机进行的解体，先对外观开展检查，然后查看具体的损伤程度，可以按照不同的磨损情况制定出处理的措施，然后评判是否修复和报废。处理的过程中要从几个方面入手。也就是使用功能的影响，安全和环境保护，工作效率，零部件的强度等。

3.2结构件裂纹检测

金属疲劳裂纹是因为金属构件长期遭到荷载的作用，出现的变应力。其中从塔机的疲劳裂纹发生的具体区域分析，有结构承受集中区，承受应力薄弱区，金属截面，焊缝等位置。出现疲劳的裂纹主要是金属的表面局部有松动，金属的表面会有松动，并且随着时间的延长以及变应力，从点的裂缝变成了细微的大裂缝，裂纹是从金属的表面开始，然后向着金属的深度延伸，裂纹的深度和长度不断地在内部扩大，目测就无法有效的检查。裂纹的深度加深，金属构件的截面就会因为荷载加大出现了断裂。按照塔机的结构和运行工作情况，塔机的探伤检测可以利用超声波探伤仪进行检测。

3.3结构件变形检测

塔机结构变形，主要是钢结构因为长时间的承受荷载造成的严重变形。结构件出现变形问题，会有结构件的局部发生断裂，或者是严重的变形，后果十分地严重，也会影响到各项性能，同时严重会造成机毁人亡的安全事故，因此对于结构件变形检测是十分有必要的。要将塔机的变形具体位置确定，同时要分析变形的形态，在现场结合检测经验找出变形的内部缺点，可以采用无损检测仪器。检测过程中，要采用卷尺和经纬仪开展测量，就能测量出直线的偏差。检测的重点要放在塔身的偏差和对角的偏差上，另外还有起重臂和直线度的偏差。

3.4结构件锈蚀与磨损判别

塔机都是金属的构建组合而成，并且塔机的运行工作都是循环转运，承受的压力很大，也会发生集中应力和裂纹等问题，进行塔机的安全评估是十分有必要的，尤其是针对结构件进行锈蚀和磨损等判断。塔机在工作中由于环境较为复杂，同时十分的恶劣，很多结构件出现了锈蚀或者是磨损，因此按照建筑起重机的安全评估技术规定了塔机的安全评估的具体部位，其中有起重机的主弦杆等。要将塔机最常见的锈蚀和磨损部位确定，然后要分析检测腐蚀和磨损的方法，计算出两项内容允许值，就能制定出判定的具体措施。在针对部件进行判别锈蚀和磨损过程中，需要将表面的污垢全部地去除，同时要利用游标尺进行测量。检测不同部位过程中，检测的数量和部位是有很大的要求。其中对于臂架节抽检数量要控制在七成以上；塔身的主弦杆检测需要检测2处以上，对于其他的部位要进行目测，若检测不合格，就要重新的检测和维护。

结束语：

塔机作为建筑工程中重要的施工机械，具有使用频率高、范围广、时间长等诸多特点。因此保障塔机的正常安全运行是施工作业中的关键因素。为减少事故的发生，必须注重塔机产品的质量，强化企业主体责任，保持标准操作的安全意识，提高企业主要负责人的安全意识。同时加强操作人员指挥的岗位培训，严格控制装拆队伍的培养，并强化塔机设备管理和维护保养，保证塔机一直处于安全的可控状态。

参考文献：

[1]浅析建筑施工中塔式起重机的安全使用与管理[J].马德泉.城市建筑.2019(12)

[2]试析塔式起重机在建筑施工中的安全管理[J].时利锋.山西建筑.2018(02)

[3]建筑施工塔式起重机布置与选型探析[J].彭成坤.江西建材.2019(05)