地下连续墙技术在房建工程应用

地下连续墙技术在房建工程应用

艾杰

中国建筑第二工程局有限公司 北京 101100

摘要：伴随着我国社会经济的快速发展，广大人民群众所期望的生活标准也越来越高，与广大人民群众的生活密切相关的建筑工程施工领域的各项工作在这一时期受到了国内外学者的关注。由于建筑施工技术的持续创新，地下连续墙施工技术在建筑施工领域中得到了广泛应用。此项技术主要是指在建筑物地下工程的施工阶段，通过在地下构筑一道或多道连续性的墙体，承担主体结构的承重和防水的功能。因为地下连续墙的设置需要根据施工现场和设计的需要设置，因此其种类繁多，不同的类型有不同的特殊功能，这样就可以更好地满足各种工程的施工要求。近年来，我国建筑工程施工行业的工程师通过对施工方式的探索创新，不断完善施工技术，以适应更新的实际需求，有效推进我国建筑工程行业的健康发展。

关键词：房建；地下连续墙；施工工序

引言

我国建筑行业的不断发展的过程中，建筑工程的规模日益增大，建筑比较注重地下空间的利用，现阶段高层建筑为主要的建设对象，高层建筑更加注重地下连续墙的施工。地下连续墙为基坑提供了有效的支护，这样才能保障基坑开挖工作能够顺利的实施。地下连续墙施工应该符合建筑的实际情况，由此才能体现地下连续墙技术的实践价值。

1地下连续墙施工技术概述

当前，我国城市建设不断加快、城市人口大幅增长，导致土地资源越来越紧张，加大地下空间开发与利用势在必行。相较其他施工技术，地下连续墙施工技术具有振动频率和振幅较小、对周围环境影响较小等优势，被广泛应用于城市建筑深基坑工程中。地下连续墙的墙体具有较大的刚度，使地下深基坑工程能更好地承担地上建筑的荷载，且有较好的整体性，能更好地满足后续施工要求，最大限度地保证施工安全。各项施工技术的优化改进提高了地下连续墙的防渗性能，能达到深基坑工程中密闭作业的有关标准。但地下连续墙施工技术也存在劣势，如在软淤泥土地及超硬岩石等特殊的地质条件下，极易出现漏水问题；而挡土结构的使用增加工程造价，严重影响建筑工程项目的经济性。

2地下连续墙技术在房建工程应用

2.1钢筋笼制作与吊放

对于超标的钢筋笼，可以按照分段式设计的方式进行制作。增强对预埋铁板、连续器埋件的设计精度，确保埋件的位置和相关尺寸符合项目施工的规范。同时要确保预埋件彼此连接的紧密性。此项目工程钢筋笼最长为30m，质量最高达26t。为了提高钢筋笼的吊放施工效率，在钢筋笼吊放的过程中运用双机多点抬吊工艺。在设计过程中存在部分钢筋笼超标问题，为防止起吊过程中产生散架变形问题，在进行吊装之前，要加强对钢筋笼起吊强度的控制，防止其发生变形。对于特殊钢筋笼，增设“人”字桁架，对起吊过程中扭曲变形进行有效控制。

2.2地下连续墙的导墙浇筑

导墙浇筑作为一个基础的施工环节，操作过程相对简单。在这一过程中，要特别注意土方开挖的规范操作，符合设计方案的要求，控制挖方的基础质量，严禁出现超挖的情况。同时，基础地基的降排水处理也非常重要，地基如果出现积水将会直接影响其承载能力，甚至为整体建筑工程埋下严重的安全隐患。因此在实际施工的过程中，必须了解施工现场的土壤情况，保持合适干燥的湿度，规范地进行导墙浇筑，及时采取排水措施。

2.3墙体出现夹泥

地下连续墙水下混凝土采用导管法浇筑，在浇筑过程中混凝土发生堵管、埋管、拔空或者混凝土浇筑不密实等现象时，会引起墙体出现夹泥，可能引起墙体出现渗漏水等不利现象，给基坑和周边环境产生较大的安全隐患和影响。针对混凝土浇筑中引起的夹泥问题，可以从混凝土材料、浇筑工艺和操作标准等方面考虑应对措施，主要包括以下几个方面。1）水下浇筑的混凝土应具备良好的和易性，在混凝土车进入浇筑现场时应对混凝土塌落度进行现场随机取样检测，现场检测的混凝土塌落度一般控制在180～220mm。2）浇筑混凝土前，应对导管管节的密封性和接头牢固性进行检查，并在浇筑前进行试拼和水密性试验，满足要求后方可进行混凝土浇筑施工。3）水下混凝土浇筑应保证连续性，并保证导管口离槽底的距离≥1.5倍导管直径，宜为300～500mm，导管插入混凝土深度保持≥2m。浇筑间歇时，要上下小幅度活动导管。4）发生堵管时，可采用敲击、抖动或者提动导管（高度在300mm以内），并用长杆在导管内对混凝土进行疏通；若采取以上措施无效，可在顶层混凝土尚未初凝前，将导管拔出清理，重新插入混凝土内，并用空气吸泥机将导管内的泥浆吸出后继续进行混凝土浇筑。5）成墙后如果检测发现墙体形成夹泥的缺陷，需要采取措施进行修复。一般缺陷修复时可在缺陷部位进行钻孔，采用高压水清洗夹泥，清洗干净后压注高强度水泥浆进行修补。处理完成后宜采取钻孔取芯方式检测补强质量，并满足设计要求。缺陷严重时，通过常规的注浆修复无法满足设计要求时，可在缺陷位置补作地下连续墙或钻孔灌注桩，并采取高压旋喷桩或超高压喷射注浆加固体等止水措施。

2.4浇筑混凝土

地下连续墙墙体中浇筑混凝土，首先要控制浇筑混凝土的用量，混凝土浇筑导管应该埋入混凝土内，埋入深度基本在2m~4m，施工人员记录好混凝土浇筑的用量，浇筑时球胆浮出混凝土泥浆表面完成浇筑，将剩余混凝土回收好并组织重新利用。回收的泥浆不能出现污染，施工人员需随时检查泥浆状态，发现有污染的泥浆之后就要把废弃泥浆导入废浆池内。混凝土浇筑的导管要同步拆卸，注重拆卸长度的控制，拆除无法同步也要注意控制高差，高差应控制在1.5m~2m范围中，同时也要监督混凝土浇筑是否连续，保障混凝土浇筑连续。

2.5钢筋笼加工技术

钢筋笼的制作应以地下连续墙的墙体配筋图及单元槽段的具体划分为依据，还应满足设计和具体施工的需求。将钢筋笼按单元槽段做成一个整体才算最佳。若遇到连续墙比较深或起重设备承载有限等情况，应进行分段制作，接头处最好用绑条焊接起来。如果没有明确规定纵向受力钢筋的搭接长度，应采用大于受力钢筋60倍的长度。在制作钢筋笼时，应将浇筑混凝土所用导管的具体位置提前确定，此部分施工必须保证上方和下方的施工贯通无阻，应在周围增加箍筋及连接筋进行加固。

2.6地下连续墙的墙段接头处理

接头连接处理是连续墙施工过程中极为关键的一步，接头处理的效果将直接决定地下连续墙的防水、抗渗性能及其承载力的大小。一般情况下，地下连续墙接头分为柔性连接和刚性连接两种。需要注意的是在柔性连接时，混凝土结合面清理不彻底的情况特别频繁，新旧混凝土结合面之间有异物，这种情况会导致地下连续墙抗渗性能下降甚至失效。

结语

1）地下连续墙由于具有刚度大、防渗性与整体性好、支护变形小、可以兼做主体结构等优点，在城市地下空间开发、超深基坑、地铁建设等重大项目中发挥着重要的作用，目前是解决超深地下空间开发最有效的手段之一。2）地下连续墙在施工过程中及基坑开挖后存在一些常见质量问题，本文针对每种质量问题产生的原因进行了分析，同时也给出了针对性的解决方法。3）地下连续墙由于造价相对较高、接头容易出现渗漏水等原因，也制约了其在工程中的应用。如何更加有效地降低造价、解决接头渗漏水的问题是关键，需要研发新型成槽设备提高施工效率，降低能耗，改进和研发新型止水接头解决接头渗漏水的问题，如近些年出现的套铣接头、橡胶止水接头等。同时也需要对地下连续墙施工工艺和常见问题进行更加深入的研究和改进，让制约地下连续墙使用的问题得到有效解决，使得地下连续墙技术得到更加广泛的应用和发展。

参考文献

［1］周张平.地下连续墙施工技术在房屋建筑中的运用研究［J］.住宅与房地产，2020（21）：190，205.

［2］厉国林.建筑工程施工中的地下连续墙施工技术要点及难点探究［J］.绿色环保建材，2020（7）：114-115.