电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及应对策略分析

电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及应对策略分析

刘阳

华电新疆五彩湾北一发电有限公司

摘要：随着技术的不断发展，在发电领域引入多种新型技术，技术仍处于未成熟的阶段，目前以火力发电为基础，电厂锅炉辅机设备的检修工作是现阶段的重点。在现实背景的影响下，相关人员关注到锅炉辅机设备与发电质量间的关系，制定检修的方案，全面监测锅炉的运行效果，结合检修的具体问题找到问题的来源，设置解决办法，对于故障排除具有积极意义。

关键词：电厂锅炉；辅机设备；检修故障；策略

1火电厂锅炉辅机设备检修的重要性

首先，锅炉设备是火力发电中最重要的“主角”，只有对其进行定时、定期的检查维修，才能确保其运行的稳定性与高效性，提供更多的电力能源，为火电厂创造出更大的效益。锅炉辅机是帮助锅炉正常运转的大型机械设备，其主要功能是健全与完善锅炉设备的效用，确保锅炉在运行过程中具有超高的安全性与稳定性。

其次，火电厂中的相关工作人员，一定要加强重视对锅炉辅机设备的检修工作，定时、定期地检查锅炉辅机设备，找出设备运行中容易出现的问题，并制定健全、完善的解决方法，将问题妥善处理，以进一步提升锅炉辅机设备的性能与工作效率，让设备更具优越性与良好性，以更好的状态为锅炉服务。

最后，主动、积极地展开锅炉辅机设备检查工作，不但能减少锅炉运行过程中出现事故的概率、保证相关人员的生命健康安全，而且还能防止问题对于锅炉设备造成不同程度的影响与制约，最终将火力发电厂的生产效率进行大幅度的提升。

2电厂锅炉辅机设备检修的常见故障

2.1噪声问题

在锅炉辅机设备中，可能产生噪声的结构是旋转部件，由于转动部件间存在摩擦的作用，振动产生噪声问题，说明部件间的距离或缝隙过小，辅机设备转轴在外力的作用下，易弯曲，加重振动问题。在安装和检修环节，发现叶片在使用频率逐渐提升的前提下，易出现风流不稳和破裂的问题，引发振动。

安装过程中，部分工作人员没有按照标准完成作业，在没有校准洞径平衡的状态下开展下一阶段的作业，造成部件因不平衡而振动，或没确定中心轴的位置。安装人员应控制联轴器的中心偏差，依据转速确定偏差范围。辅机设备本身运行过程会吸入不均匀的风量，产生气流不稳定的问题，出现振动，或吸入的气体中含有悬浮物，因摩擦产生噪声。

2.2磨煤机暴露问题

在锅炉辅机设备中，磨煤机与风机是比较重要的两种设备，它们的作用十分关键。因为磨煤机极易出现减速机异常音响和一次风管磨损问题，所以要经常对磨煤机进行检查与维修。一次风管磨损问题的最主要原因是煤块的性能质量。对煤块进行分析和检验，发现此火电厂中的煤块质硬度非常高，所以会磨损风管，这也一次风管磨损的最主要原因。为防止这一问题，相关人员提出要每隔3年就对一次风管进行全部更新的建议。

2.3风机出现问题

火电厂锅炉运行的过程中，最主要的旋转设备就是引风机，同时引风机也是最容易出现故障的设备。因为引风机在运行的过程中，虽然不会出现振动或是噪音等问题，但是引风机的叶片在转动的过程中会磨损，而且叶片部分也会出现积灰现象。叶片一旦积灰，不是很好清理，如果时间长不清理就会导致叶片磨损。而叶片作为风机转动的核心部分，它的质量和性能都对引风机整体的效用有着很大的影响。因为引风机的主要作用就是输送烟气，在烟气当中就不可避免地会夹杂飞灰，而这样的飞灰就会与正在运转之中的叶片产生摩擦，久而久之，这些微小的摩擦也会被放大，导致叶片出现严重磨损。

3电厂锅炉辅机设备检修故障的应对策略

3.1重视检修过程，降低振动噪声

针对上文阐释的噪声产生原因进行分析，噪声出现的原因和位置多种，在检修安装、设备结构本身等层面均可能引发噪声问题，结合噪声产生的具体原因，设置相应的将解决方案。结合大量实践经验，电厂锅炉辅机设备中噪声产生的环节集中在安装和检修两个层面上，应根据以上环节的具体作业，提供应对的办法。在安装过程中，设备的参数和安装标准是保证作业质量的要素，说明相关人员应仔细研读安装说明书，根据指示完善安装步骤，严格按照标准和参数要求完成相应的任务。在安装中可能出现连接设备的联轴器失效的问题，安装人员要准确控制同轴度，切断噪声的来源，依据相应的安装准则配备仪器和人员。

3.2解决磨煤机出现的相关问题

首先是解决减速机出现的异常声响问题。减速机出现异常声响是因为齿面的点蚀问题，而促使齿面出现点蚀问题的原因有质量问题、运行问题、外部环境问题3个类型。如果是质量问题，需要设备检修人员与厂家进行沟通联系，用更换零部件的方法解决齿面点蚀问题。如果是运行问题，则需要具体情况具体分析。如在机组运行过程中，在满足机组要求的基础上，要确保磨煤机在低电流状况下运行，防止因为电流过大而出现发热问题、降低齿轮性能。在加球的时候，应采用“多次添加、少量加入”的方式，即适当增加加球的次数且减少每一次加球的数量。

其次，还要加大对磨煤机的开启与停止的控制力度，严禁频繁地进行开启与关闭工作，这样才能降低对齿轮齿面的冲击与伤害，减小出现点蚀问题的概率。

最后，风管出现磨损之后，一定要将零部件或设备的全部更新与换代。同时也要对发电厂的经济状况进行实际分析，可以对磨煤机进行耐磨处理，这样会降低供货零件的成本，也可以在磨煤机分离器的内部敷设耐磨陶瓷。当风管出现磨损洞口时，要在第一时间进行大面积的处理工作，防止问题扩大、造成不可挽回的损失。

3.3及时维修风机

针对风机问题的处理，首先要注意的一点就是一定要及时处理转轴叶片，因为转轴叶片的主要作用就是把烟尘排放到外界。所以说在叶片上就容易积灰，如果不及时清理，就会造成很严重的磨损。但是如果检修人员能够及时清理这些烟尘，就可以做好叶片的保护工作，叶片才能够长久运行。除了及时清理烟尘之外，也要提高叶片的耐磨程度。在锅炉系统的整个运转过程中，也不能一直都使用电除尘器进行除尘，所以说叶片还是会存在磨损的现象。通过降低气流阻力也可以减少对叶片的磨损。在风机运行的过程中，如果阻力软件的质量不过关，那么在运行的过程中就不够流畅，也就容易产生摩擦。而且阻力过大，也会对叶片造成磨损。所以说在检修的过程中，应该尽量提高风道的设计，提升原件的质量，尽可能地降低阻力。

3.4强化检修力度，核准润滑系统

润滑系统是确保电力系统高效工作的基础，为达到既定的效果，在实际工作中发现问题应当及时解决问题。设定科学的检修和管理制度，要求相关人员强化轴承吨度检测的力度，规范锅炉辅机设备操作人员的行为，明确报警信号的指示作用，听到报警信号后需要停止作业，无法准确获取报警信号的真实性信息的情况下，应细致检查油位和轴承温度，手动操作消除故障，管理人员应针对实际工作环境，完善作业范围，降低安全隐患。

准确核对油位，受多种不确定因素的制约，油位确定具有一定难度，要求工作人员在安装新型设备的过程中，准确标记好最低和最高油位的刻度线，划分油位镜内部的油位线，尽可能将油量控制在最低油线附近。在轴承油位异常的情况下，采取排气孔排气的办法，使得油位逐渐趋于平衡，降低虚假油位出现的概率。

结论

综上所述，在火电厂锅炉辅机设备当中，风机与磨煤机既是两种最关键的设备，又是在检修过程中最容易出现问题的设备，所以一定要加大设备检修工作的力度。同时也可以采用提升设备耐磨性的方法，来防止设备出现故障，确保火电厂锅炉辅机设备正常的运转与工作。相关安装与检修人员，要不断提高自己的综合素质与技术能力，做好日常的故障处理与交接工作，确保辅机设备性能良好，以促进火电厂更好地为大众服务。

参考文献：

[1]张永亮.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除[J].绿色环保建材,2019(1):194.

[2]谢小华.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障与排除研究[J].通讯世界,2019(10):145-146.