现代机械制造技术与加工工艺的运用分析

现代机械制造技术与加工工艺的运用分析

于世涛

身份证号： 41142519850412****

摘要：随着科学技术的不断发展，现代机械制造技术的发展带动了机械制造行业的创新与改变，而不同的加工工艺应用的范围越发的广泛。通过加强现代机械制造技术及加工工艺的研究，全面加强现代机械制造技术的实践应用，做好不同零件的制造和加工工作，使得相应的工艺流程能够正常稳定开展。在提升我国机械制造工艺竞争力的同时，为加强现代机械自动化的推广奠定坚实的基础。基于此，本文详细分析了现代机械制造技术与加工工艺的运用措施。

关键词：现代机械制造技术；加工工艺；运用分析

引言

我国是一个工业大国，机械制造业发展极为重要，对于工业经济发展影响大，所以当前要进一步推动机械制造业发展。现代机械制造业发展中，一定要以创新为发展动力，通过应用现代化机械设备、生产技术、加工工艺等，减少资源消耗与提高生产效率，并确保产品的精密和高质量。只有这样，才能有效控制机械制造业成本投入，用最少生产成本获得最大制造收益，从而助力机械制造企业提升综合效益，促使工业经济更好更快发展。

1现代机械制造技术与加工工艺的特点

随着大数据、物联网等新兴技术的广泛应用，使得现代机械制造技术与加工工艺变得更加自动化、智能化。而在部分大型企业发展过程中，建立了相应的自动化团队，加快了自身的自动化进程。在现代制造技术与加工工艺的具体应用过程中，相应的技术工艺具有一体化的特征。在实际的应用过程中，借助自动控制理念、计算机技术、电子技术，使得机械工程能够与自动化技术进行有效的融合，充分满足人们的实际应用需求，减少人为误操作对机械制造和加工带来的不利影响。在机械制造与加工生产过程中，还体现了综合性的特征。在现代机械制造与加工工艺的具体应用过程中，逐渐形成了先进的机械制造与加工工艺体系，其中涵盖了机械、自动化、微电子、光学等多个领域的知识，包括物联网、大数据等新型技术作为支撑，带动了现代机械制造与加工行业的发展。在现代机械制造技术和加工工艺的使用过程中，还有着系统性的特点，能够实现加工异常状况的准确识别，及时获取相应的异常信息，提高机械加工的效率，避免发生重大机械事故。现代机械制造技术与加工工艺是在传统的制造技术与加工工艺上继承延伸而来，因此具有可持续的特征。而在现代机械制造技术与加工工艺的具体应用过程中，要尽可能加强节能降耗技术和工业废物无公害处理技术的应用，有效实现绿色生产^[1]。

2现代机械制造技术与工艺应用

2.1特种制造加工技术

随着机械制造技术的发展，研究和推出的新工艺技术越来越多，特种加工技术就是其中一种。这种技术应用于实际制造加工中，不仅可提升生产效率，同时还能完善加工流程，优化整个生产过程。特种加工技术对材料的适应能力强，无论是哪种材料，都可采取这种技术。生产加工中利用高温，提升产品的强度，使其硬度更好，而且可最大限度控制瑕疵产品的出现。应用特种加工技术生产出来的产品，质量有保障，而且零部件性能可满足各项要求。现代机械制造业发展要转变思路，从过去重视数量转为注重质量，以加工精密零部件作为追求。这就需要在实际加工中运用好特种加工技术，还要寻求其与其他先进技术的结合，比如超声波技术、激光技术等。集成各种先进技术与加工工艺，就能制造生产出更加精密的零部件，也有助于简化工艺流程，降低加工难度。机械制造整体水平在先进技术支持下得到显著提升，产品在市场中更具有竞争力，且能缩小与发达国家制造业的差距，提高机械产品在国际市场的竞争力，全方位促进我国机械制造业的发展。

2.2微机传感技术

现代机械制造加工会牵扯到一些精密且体积小的零部件加工，需要应用微机传感技术。将这种技术应用到精密且体积小的产品加工，占用位置小，能满足生产要求，确保产品更为精密。从当前机械制造加工情况来看，这种技术在精密零部件加工中应用较为广泛，比如电子产品、医疗仪器等。未来微机传感技术还会在机械制造加工中发挥更大作用，整体发展趋势是传感器越来越小，但性能如灵敏性、分辨率等会越来越高。微机传感技术不断发展与创新，可促进制造加工业可持续发展，需要加强这项技术研究，有效应用到机械制造加工中。

2.3焊接方面

作为机械加工制造中常用的技术工艺，焊接有着重要的作用。而在现代机械化发展过程中，焊接技术变得越来越多元化。与传统的焊接技术相比，现代焊接技术包含气体保护电弧焊、电阻焊以及埋弧焊等多种不同的类型。而在实际的使用过程中，要综合考虑机械设备的焊接要求，选择合适的焊接方式。在提升整个施工水平的同时，保障相应的施工活动能够达到国家的相关标准。由于埋弧焊是借助电弧燃烧来达到焊接的目的，在使用过程中，可以通过全自动或半自动的控制方式进行焊接。但由于半自动操作程序多、成本高，目前已经被淘汰^[2]。

2.4编码分类加工工艺

机械制造加工具有规模化生产和批量化生产特点，如果不能对加工生产过程有效管理，就会影响到制造生产整体效益的提升。机械制造加工中采用编码分类加工技术和工艺，在实际生产过程中，通过编码对零部件相关属性进行描述，然后将其传输到生产加工自动化控制系统中。制造加工中就能对编码转化，利用数字化处理，更好控制生产过程和产品质量。编码分类加工主要有两个方向：一是对产品结构进行描述，包括了形状、构成、大小等。二是对属性进行描述，包括产品性能、精确性等。生产加工中应用这项技术，可按照某些特定的规则顺序，对所要制造生产的产品分类排列，最后进行数字化转化。采用这项技术，不仅有助于企业提高制造生产管理能力，还能提升产品质量。

2.5微细加工

在信息技术发展过程中，微小型零件被广泛地应用在电子和医疗等行业中。而随着电子和医疗行业的快速发展，逐渐加大了对微细加工工人机械设备的需求。在微型加工活动开展过程中，可以通过去除加工，结合加工和变形加工等不同的方式，全面提升其整体的施工质量。在微小零件生产过程中，要充分考虑微小零件对精度和运行速度的要求，加强微细加工技术工艺的创新和研究，全面提升其整体的生产质量^[3]。

2.6快速加工技术

机械制造加工中经常会用到快速加工技术，依靠的是三维技术支持。每个产品都有自己的属性，利用三维技术进行堆积成像，在这个前提下对图像处理，就能获取产品相关参数，最终就能使三维图像成体。这种技术应用于制造加工已经普遍，实际运用主要采取两种办法：一是叠层实体法，二是激光刻造法。叠层实体法要用到背面粘胶的箱材或者是纸材，将其相互粘结成形。这种制造法速度快，所使用材料便宜，而且无相变和热应力，具有产品形状和尺寸精度稳定的优势。激光造刻法实际操作中仰仗于三维几何技术支持，以相关数据为基础，在切割材料时应用激光进行加工，最终使其变成成品。

结语

总之，在科学技术发展过程中，我国现代机械制造技术和加工工艺变得越来越智能化、自动化、可视化。而在实际的应用过程中，具有很强的综合性、系统性和可持续性。因而在机械制造技术和加工工艺的具体应用过程中，要保持统一，加强绿色环保。在做好设备管理与维护的同时，严格材料选用，有效推动我国现代机械制造和加工行业持续发展。

参考文献

[1]周宇鹏.现代机械制造工艺及精密加工技术分析与探究[J].科技创新导报,2019,16(34):97+99.

[2]周凯.现代机械制造技术与加工工艺的应用探究[J].设备管理与维修,2019(20):111-112.

[3]刘莉莉.现代机械制造技术与加工工艺的应用探究[J].南方农机,2019,50(09):142.