机械工程产品可靠性优化设计要点分析

机械工程产品可靠性优化设计要点分析

哈登巴特尔

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摘要：随着社会经济的日益发达,以及科技的不断进步,给人类的日常生活、学习、工作等提供了巨大的便利,但同时对人类的要求也在日渐提高,如要求人们所用的机械设备功能越来越齐全、多样,所用商品的质量也越来越优异等等。根据这种要求,高可靠性产品的设计和制造已成为各公司重要研究课题之一。本论文就机械工程的可靠性优化与设计问题展开了初步研究,希望该产品在各个领域得到广泛应用,能够更好地满足人们的生产以及生活需要。

关键词：机械工程；可靠性；优化设计

国内的机械设计和生产技术与国外仍有着想当大的差异,尤其是在机械工程安全可靠有效优化设计方面,因为没有相应的科技经验积累与沉淀,所以国内在机械商品安全可靠有效优化设计方面还存在着一定欠缺。在新的历史时期,国家虽然加强了对机械生产可靠性优化设计的基础理论研究与应用力度,但是在机械生产的实际生产实践中,对于机械生产可靠性优化设计基础理论研究的实际应用却还非常少,要进一步提高机械生产可靠性优化设计的可信度,就必须加强对机械生产安全可靠的基础理论研究与机械生产可靠性优化设计的实际应用。

1可靠性设计的必要性

首先,是对经济社会发展的基本要求。近年来由于市场经济、科学技术进步等的发展速度极快,此时在市场上已经产生了很多种类的商品,广大群众对商品的质量也有了比较严格的规范,但同时由于人们思想意识的转变,对其外在形象的要求也越来越高。所以,作为相关公司,要想取得稳步发展,就需要积极开展可靠性设计工作,这也正是我们进行这项设计工作的最主要原因。还有就是科技发展需求。新世纪伊始,科技蓬勃发展,人类的日常生活出现了巨大的改变。机电产品开发也是一种典型。但是,虽然它的更新使得软件与产品之间有了更多的功能,但是从另一层面来看,这又意味着了制作者必须耗费更多的时间与精力来提高产品的性能,即产品的安全性。于是,安全性优化设计就应运而生。

2机械工程可靠性优化设计的现状

为更好地进行发展,中国机械企业在安全可靠优化设计方面已经下了较大的功夫,成立了机械安全可靠优化设计重点科研小组和有关部门,建立了一整套科学的系统体制,以确保机械安全可靠优化设计有条不紊地开展。尽管传统的机械可靠性优化设计方法对理论基础的要求很高,但在具体运用过程中,由于缺少理论对实践的引导,在一定程度上抑制着机械的发展。目前,中国仅有部分院校开办了机械可靠性优化设计课,但由于缺少系统的科学研究, 所以这就促使了机械设计的离人才流失非常严重，在机械行业当中，非常缺乏专业的人才，这其实是非常不利于机械产业进行长期发展的，这还在一定程度上导致企业的社会效益和经济效益遭到了一定的损失。政府可以出台一定的政策来支持人才的培养，相关企业也可以使工作人员在定期或者不定期的时候对他们进行培训，以便增强她们的专业知识。

2.1做好可靠性优化设计在机械工程产品中的应用

工程产品设计的整个制造周期中所涉及到的每一主要环节,均与对机械产品的安全可靠优化设计息息相关。尤其是在机械设计、生产机械制造、生产使用保养等主要环节中,都必须对机械产品实施安全可靠有效优化工程设计,以进一步提高机械产品设计的整体安全可靠水平。一在工程机械设计流程中,为了加强对工程机械设计生产环节中的安全可靠有效优化工程设计,涉及到了机械产品的总体组装与零件装配过程。在机械工程产品设计可靠性综合优化产品设计工作生产环节中,使机械工程生产所设计制造的零件产品设计和组装过程成为了一个有机的整体工程设计,以进一步提高了机械工程产品安全可靠性工程设计的整体可行性。产品设计的流程,大致有这样的二个方法:

(1)首先对机械设备工程技术生产的整个系统要有全面的认识,然后再对机械设备工程技术生产中各个构成部件的可靠程度进行相应的分析,并根据各个部件的可靠程度来推断整个机械设备工程技术生产的可靠性。机械设备工程技术生产的总体安全可靠主要是通过对机械设备工程技术生产进行预测分析,以判断机械设备工程技术生产的技术指标是否满足预测要求。(2)第二个方法主要是通过实现工程设计技术指标分配,在整个机械设计过程中,按照机械设备生产的总体安全可靠特点,对相关的工程设计技术指标做出指标分配,以确定各零部件技术指标达到的安全可靠要求。机电产品安全可靠分配主要采取的方式是:先分配、后等量分摊、按比例分配、综合评价的机械工程生产安全可靠性设计工作方式。机械工程产品设计中的每个零部件的产品设计质量应当确保其与符合国家规定的常规零部件质量相符。此外,在机械工程产品设计安全可靠性优化方案设计过程中,各零部件应有明显区别。新产品开发或某个重要环节零件在设计以前,先要对机械零件进行安全性测试,以确保各种机械零件的安全性满足一定的设计条件。为了提高机械生产的安全性,机械生产的安全性必须进行大量的、不断的检验与调整,以确保机械生产的安全性获得一定的设计标准。

2.2做好机械工程产品制造过程中的可靠性优化设计

在对机械设备产品设计各个环节进行了安全可靠性分析之后,机械设备产品的机械加工与制造对机械设备产品的安全可靠性有着十分关键的影响。在这个环节,进行对机械设备产品的安全可靠性控制,最关键就是对各种机械零件进行品质管理。因此必须强化对产品销售安全可靠性优化设计过程的质量管理,从机械设备制造零件材质、加工工艺精度等质量物流管理方面着手,共同进行对机器产品设计安全可靠性的优化设计控制。在机械设备制造零件的加工工艺与工艺选择流程中,最大限度地确保了机械设备的各个零件均可最优制造。机器产品设计的制造流程,是整个机器产品设计制造流程中的有机结合体。机械产品的可靠性优化设计过程中,还必须综合考虑在机器制造加工操作中使用的技术设备、机械加工物料等.工作人员在对机械工程可靠性优化设计的时候，也一定要想到后期维修这个问题，一定要保证后期维修也是可以更加方便工作人员进行为，这样也可以为后期维修奠定了一定的基础。

2.3做好机械工程产品使用与维修时的可靠性优化设计

机电产品的维护,是确保机械产品质量及正常使用的重要环节。机械产品的保养工作,能使机械产品的最大使用寿命和使用的可靠性得到很大程度的扩展。各种机械产品厂家都必须在售后维修方面予以充分的注意。为了规划好机械产品质量的合理使用寿命,运用逻辑分析法,制订出机械产品质量合理的维护内容和保养方法。维护和可靠性是机械工程生产中所涉及的主要二个问题之一。而由于机械工程生产的可维护性在整个机械生产的安全性中占据了较大的比例，从而为机械工程生产的后期保养与修复工作提供了基础。

结束语

综上所述,在以往的产品设计过程中,关于机器产品设计的安全性指标依据较少,因此使得机器产品设计的安全性无法真实体现出来。机器产品销售的安全可靠性结构优化工程设计从体积、重量、成本等三方面加以综合考量,防止了在机器产品设计过程中简单地考虑了机器产品的安全可靠性设计要求,而造成在机器产品销售的安全可靠性工程设计中出现了很大的误差,进而危害产品的安全性。在机器产品销售安全可靠性结构优化工程设计中,要综合考虑结构安全性和结构优化工程设计要求,以保证设计效果。

参考文献：

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[2]刘虹. 机械工程产品可靠性优化设计要点分析[J]. 建筑工程技术与设计,2018(20):1072.

[3]祁文君. 机械工程产品可靠性优化设计要点分析[J]. 建筑工程技术与设计,2018(5):2559. DOI:10.3969/j.issn.2095-6630.2018.05.444.