制造业企业“零库存”模式诊断及优化策略

王侃

中海油能源物流有限公司 天津 300450

摘要：库存优化工作已成为企业降本增效的一项重要举措，多家企业转变管理思路，引入“零库存”管理模式，加速实践应用。为解决“零库存”管理模式可持续发展这个“瓶颈”问题，本文基于企业“零库存”模式开展现状，梳理目前制造业企业在“零库存”模式开展中遇到的问题，并给出相应管控策略，为物资管理人员提供决策依据。

关键词：零库存；寄存寄售；VMI；SAP系统；供应商回购

1. 引言

石油企业积极探索实践“零库存”理念，不断转变思维寻找新突破口，在优化年协签订模式、开展寄存寄售等方面进行了有益的实践应用。目前零库存模式主要有两种方式：寄售库存模式（CS）和供应商管理库存模式（VMI）。寄售库存模式指供应商将货物存放在企业仓库，由企业对物料进行实物和库存水平的管理（指库存数量），货物的所有权仍归属供应商，企业在消耗寄售的货物后，与供应商进行结算。供应商管理库存模式，货物存放在供应商库，由供应商对物料进行实物和库存水平的管理（指库存数量），在企业要求供货时及时按量直供，货用后结算。

2. 零库存模式存在的问题

“零库存”管理模式是降低库存、方式库存积压的一种有效方式。实物库存与信息库存相结合，从占用资源向控制资源转变，储物于商。但在大型石油企业实际开展的过程中还存在着一些问题，具体如下:

2.1“权、责、利”不对等影响“零库存模式”开展

业务部门、采办部门、物资仓储部门作为供应链环节上必不可少的部分，职责分工有所不同，如何形成供应链合力是开展“零库存模式”的前提和保证。采用新采办模式如不能对现有生产运行带来大幅度经济性提高，业务部门作为需求部门和采办计划设计起始端，变更采办模式的动力欠缺。同时在采办环节，采办工程师缺少降库存指标的考核压力，没有动力去考虑引入“零库存”等商务措施。

2.2需求规模分散未能取得明显的议价优势

各石油企业二级长协各自相对独立，各所属单位寄存寄售/VMI需求较为分散，如单品种配件的年消耗量较小，未能形成规模效应，缺乏与供应商议价能力，供应商主动性不高，甚至会造成物资价格有一定程度的上涨，也不能带来明显收益。

2.3信息化水平及信息安全制约供需协同

（1）统计口径不统一。供应商管理库存模式涉及到正常订单采购、无编码采购、有编码直达料采购等多种采购方式。采购方式不同，造成同类物资操作方式及统计方式的区别，不利于管理。

（2）SAP价格未区分。目前部分石油企业ERP系统未实现批次管理，在不同的地域设有寄存寄售仓储地，不同地域物料价格不同，由于存在价格加权平均，同一寄存寄售物资在系统的价格无法实现区分管理。

（3）信息共享未形成。石油企业考虑到信息安全相关问题，导致SAP系统无法直接与外部供应商系统建立连接，系统之间相互封闭，数据无法相互传递，人工匹配不及时。这将会阻碍“零库存”模式顺利开展，甚至还会增加双方库存成本，降低合作意愿^[2]。

2.4缺少相关组织流程及制度支撑

当前缺少相关的组织、流程去支撑寄存寄售/VMI模式的落地，实际业务执行与操作流程“两张皮”，未从制度层面上保障相关工作的顺利开展。如一些单位当前开展的寄存寄售业务过程操作不规范：“物资先使用再补合同与供应商进行结算”。

3. 零库存模式优化策略

   1. 推动集团层面“零库存”模式

在集团公司层面，对全集团消耗量大、周转快的排名靠前的几类物资进行筛选，充分发挥集团规模优势，与供应商合作开展寄存寄售业务。由集团公司统一组织签订一级物资寄存寄售协议，并在几个主要作业区建立集团公司寄存寄售物资集中储备仓。

1. 2. 完善合同条款，推进供应商回购

明确供需双方在“零库存”模式下物资保管责任划分，减少“灰色地带”风险，使风险可控可防。同时进一步推进供应商回购工作。在需求提报阶段（技术要求、立项）中提出剩余物资退货要求，合同中增设相关退货条款；在合同执行过程中，和供应商协商变更合同条款，推进供应商回购，有效避免库存资金占用和库存积压。

1. 3. 分析物资特性，丰富“零库存”模式

按照价值、周转等情况，对物资特性进行分类，针对不同分类的物资，积极探索研究“零库存”新模式，达到分类降库的目的。如重复使用较高的物资如钻头、电潜泵等，可以采用“以租代买”模式，由供应商提供物资，使用按次数进行服务费结算，服务结束后厂家回收物资，需求方无新增库存。再如低值易耗品、劳保防护品、工业品等物资，可围绕“互联网+”，推行电商采购，通过电商平台解决，供应时效大幅提升，大大减少物资在库时长，加快资金周转。又如施工材料等物资，寻找优质供应商，建立合作伙伴关系，采用中标商总承包制，由中标商负责物资采购、质量和管控，有效降低用户库存总量。

1. 4. 定期回顾，建立动态分析机制

建立“零库存”物资库存动态统计分析机制，重点对1-2年无动态寄存寄售物资进行监控，评估实施效果，持续改进，并进行后续推广。

1. 5. 搭建信息化共享平台

建立供需双方可交互的信息化共享平台，供应商可以根据企业实时库存了解物资的消耗规律，根据消耗规律提前备货^[2]，企业也可通过该平台掌握并管理好寄售物资，避免出现“未保管、未保养”的现象。

1. 6. 建章立制

配套库存管理体制，充分融合供应链一体化理念和要求，搭建与“零库存”模式相配套的管控体系。明确寄存寄售、VMI、以租代买、电商采购等方式的定义，梳理各部门职责、业务开展流程、物资选取方式、物资存放、ERP操作、绩效考核等写入章程，统一集团公司“零库存”模式标准，为后续“零库存”模式分析与开展提供基础。

4. 结语

“零库存”管理模式开展的好坏，根源在于如何提高企业“零库存”管理的认识、如何提高企业供应链协同、如何提高供需双方的合作意愿。展望今后的研究，随着集团公司引领作用不断增强，体系制度和信息系统不断完善，结合实际业务情况，在“零库存”模式的深度和广度有所突破。

参考文献

[1]卢平平. 谈谈寄售管理及操作中应着重解决的几个问题[J]. 物流技术(11):52-53.

[2]杨勇. MD采购中心钢材供应商管理库存方案研究[D].兰州大学.