化工生产技术管理与化工安全生产关系分析

化工生产技术管理与化工安全生产关系分析

杨秋风

天津市昊安安全卫生评价监测有限公司 天津 300000

摘要：石油化工生产中最重要的便是安全问题，安全措施的落实情况，与生产活动的开展直接挂钩，同时对于工作人员的生命安全也起着决定性作用。如果在安全防护措施上出现问题，便会导致安全事故的发生，使生产活动被迫中止，这时企业不仅要面临巨大的经济损失，人员伤亡才是最头疼的问题。所以，在安全评价技术的选择上应注重科学性、合理性，通过对石油化工企业的生产现状展开全面评估，使制定出的安全防控方案更具有效性及合理性，方可将安全事故的发生率控制下来。

关键词：化工生产；技术管理；化工安全生产

1 石油化工安全管理价值分析
　　由于石油化工是我国十分重要的领域，对国民经济的增长和社会的安定等方面有着突出作用。进行石油化工安全控制具有以下几点重要性：
　　1.1 随着我国汽车保有量的不断增加，以及公共交通行业的成熟发展，无形中加大了对于石油化工产品的消耗。在这一趋势下，对石油产业的发展更具有一定的带动作用。再加上石化行业一直都是我国经济发展中的中坚力量，增加国民整体经济收入的同时，也为人们的出行提供了安全保障，因此，更是需要不断提高石油化工在生产经营过程中的一系列安全和控制工作，并降低潜在的安全风险，特别是在党的十九大会议召开以来，我国更是进一步加强了安全生产和管理工作的重视力度，在保证中国特色社会主义发展形势的理念下，积极树立发展理念的创新，坚持安全生产管理之上的工作方式方法，致力于建立健全成熟的公共安全预防机制，达到杜绝重大安全生产事故发生的目的。
　　1.2 我国石油化工的安全风险不容忽视，主要是因为石油化工的原材料自身具有一定的风险性，易燃易爆且很容易受到外界环境的影响，一旦外界条件发生剧烈变化，会严重影响其原材料的状态，导致危险发生，再加上石油化工的生产技术性较强，且相应的规章相对严格，若是操作人员没能按照规范生产或是安全生产技能不够熟练时，也会在生产过程中造成较大的波动。因此，针对石油化工所面临的若干安全风险，更是需要进行风险的规避和安全控制，确保石油化工领域可以在更加成熟、完善的环境下生产运行。

2 石油化工安全技术
2.1 虚拟安全仿真技术分析
　　在我国，石油化工企业最常用的安全生产控制技术是虚拟安全仿真技术，虚拟仿真技术主要是通过模拟石油化工生产时的现场生产过程、相关突发状况，以此使相关工作人员及时调整生产安全缺陷，避免安全事故的发生，此项技术的推广及实际生产运用有效的推动了石油化工生产安全性的全面提升。虚拟安全仿真技术具有可交互、特效模拟的特点，因其以虚拟现实为基础，相较于传统石油化工生产安全技术可操作性、灵活性都相对要强。借助该项技术，生产人员重现石油化工生产的全过程，模拟出安全事故发生的多种情况，能够让安全预防措施更加合理有效，且在细节方面还有着补充作用。虚拟安全仿真技術的运用主要是在多功能仿真机专家系统平台上进行，可减少仿真实验中的多次重复劳动次数，近几年多功能实时化专家系统平台的运用在石油化工的安全生产上作用较大且逐渐得到了广泛应用。
2.2 互联网技术
　　在石油化工行业的不断发展过程中，安全事故的频繁发生是阻碍生产的重要因素，因此，各个石油化工企业都非常重视生产的安全性，如何减少安全事故、降低安全威胁成为了石油化工企业的永恒议题。石油化工企业都需要始终朝着这一目标前进，不断从自身的生产特点着手，加强新型技术，比如，互联网技术等的应用。互联网技术是石油化工安全生产中最为重要的技术，利用此技术能够在生产的过程中构建安全生产管理系统，在此系统中进行相应数据的采集、存储与分析，从生产数据的全面分析中进行异常数据的识别，及时掌控可能存在的安全风险、异常情况。互联网技术的存在使得在整个的生产过程中，将巡查数据与监测数据加以有效结合，进一步保障安全风险评估的科学性，为安全决策提供可靠的依据。
2.3 故障检测技术
　　故障检测技术是石油化工行业中应用最为广泛的安全技术之一，通过故障检测技术可以及时发现生产中存在的安全问题，并为下一步针对性解决提供科学依据。当前石油化工企业大多引进先进技术设备，并利用当前先进的安全故障检测技术，提高生产安全性避免事故发生。当前安全故障检测技术主要包括数据驱动法、定量模型法、安全生产管理图等。数据驱动法主要指对软件系统功能进行测试，以便于分析出石油化工生产中相关仪器软件系统是否存在故障，由于测试中该手段会将测试对象作一个黑盒子，进行动态功能测试，所以也被称之为功能测试或者黑盒测试。定量模型法则主要指根据石油化工生产设备、生产人员、生产技术等各生产要素的正常值，建立一个逻辑数学模型，利用模型对化工生产的安全性进行检测诊断，是综合性故障检测技术。安全生产管理图，顾名思义是将安全生产管理部门架构、安全生产相关细则、安全生产相关要求等通过绘制成图公示在化工生产工作场地之中，以此来帮助化工生产人员判断生产中安全情况。

3 做好石油化工安全控制的合理措施

3.1 提高石油化工企业安全管理意识

石油化工企业的安全生产，要先依据石油化工产品市场发展情况和自身具体生产状况，依据我国相应法律法规，将“安全”和“质量”都作为石油化工企业发展的核心目标。在石油化工企业内部要对安全生产管理工作进行宣传，而且要对生产前可能会出现的各种安全问题，制定出一套合理的计划，从而调动石油化工企业内部员工的安全意识。同时，石油化工企业还要建立专业能力过硬的监督和安全管理机构，对工作人员进行教育和培训，聘请专业过硬的安全管理人员定期对安全问题进行预防抽样，确保石油化工生产过程中的安全性。

3.2 做好员工教育培训作业

石油化工企业发展期间，必须注重安全管理作业，倡导可持续发展道路，提高石油化工企业核心竞争力，确保石油化工企业安全生产，提高企业社会效益和经济效益。从目前我国石油化工企业的整体发展情况来看，石油化工行业发展相对缓慢，生产过程中采用的传统技术和管理模式都较为落后，这不仅会对生态环境造成污染，而且还会提高能量消耗量。管理层要开展清洁生产活动，提高管理层以及其他工作人员的安全感和责任感。石油化工生产方面，企业必须定期对内部管理人员和员工进行培训，进而让所有工作人员都能够掌握丰富的知识，提高专业能力和素养。通过合理培训使员工了解安全生产的实用性和重要性，及时纠正操作作业开展期间遇到的各项错误，确保生产顺利开展，减少事故发生。

3.3 完善安全生产管理制度

对于石油化工企业来说，不同时期的发展计划和目标都不同，生产期间应用的设备、技术也会有所不同。因此，为了确保安全管理可以满足生产需求，石油化工企业要对自身发展情况进行全面监控，在石油化工企业现有的安全管理体系基础上进行完善，与生产管理系统进行全面结合，制定一个符合具体情况的安全管理方针，完成对石油化工生产过程的管理，确保生产作业顺利开展。

结束语

总之，石油化工生产是一项对技术要求较高且复杂的作业，生产危险性较高，因此，为了确保石油化工生产作业顺利进行，实现可持续发展，石油化工企业必须严格落实安全技术与安全控制。

参考文献

[1]徐建国，成晶.自动化控制在化工安全生产中的应用及优化[J].清洗世界，2020（12）：85-86.

[2]雷敏.过程控制和风险管理在化工安全评价中的重要性[J].化工设计通讯，2020（10）：125-126.

[3]于洋.简论自动化控制在化工安全生产中的应用[J].化工管理，2020（26）：140-141.

[4]胡郑毛.化工安全生产中自动化控制技术的应用[J].化工管理，2020（23）：177-178.