浅析煤矿机电事故的原因和对应的措施

浅析煤矿机电事故的原因和对应的措施

余启波

身份证号码： 41152419870206 ****

摘要：在现代化矿井中，机电设备的普遍应用给煤矿开采带来了巨大的便利，不仅提高了煤矿开采的效率，还在最大程度上保证了人员的安全。然而，在煤矿开采过程中，机电事故仍时有发生，严重威胁到煤矿工人的生命安全。为此，需要做好煤矿机电设备的管理工作，预防机电事故的发生。大量的现场事故统计表明，煤矿机电事故的发生一方面与设备自身的状况有关，另一方面与人为因素有关。此外，一些机电事故的发生还具有一定的偶然性，例如煤矿透水诱发机电安全事故等。

关键词：煤矿；机电事故；原因；对应措施

1煤炭事故发生原因

1.1生产设备陈旧，技术落后

当前我国一些煤矿行业当中，由于引进内部工作的机电设备缺少后续的维修和修护工作，导致设备由于常年的使用而破损严重，老旧的速度也很快，煤炭开采的环境中设备极易被周遭环境所腐蚀，地下的煤炭事故频发，设备出现问题也是其中一项重要的直接原因。煤炭行业中的生产设备陈旧，操作技术也是十分的落后，设备的更新换代速度是很快的，每年的机电设备都应该进行严格的、正规的技术检修才能够在操作过程中使用，然而，现阶段绝大多数的煤炭企业，把企业的经济利益放在了首位，没有及时且严格地保证煤炭施工中的安全问题，一味地追求粗放地采煤方式，设备的检修不达标成了煤炭事故发生的间接因素。

1.2技术因素

在煤矿开采过程中会用到很多机电设备，机电设备或输电线路发生故障时，就有可能诱发安全事故。通常情况下，机电设备或输电线路都带有一定的保护措施，以保证发生故障时生产的安全。然而，由于保护措施设计的不合理，在发生机电故障时不能起到很好的保护作用，从而诱发机电事故。例如：矿井的输电系统中没有采用良好的防越级跳闸措施，在发生故障时会导致大面积停电，某些机电设备突然停止运行，从而引发严重的机电事故。

有些机电设备在发生漏电的情况下仍在使用，这导致很容易发生触电事故。

1.3对于设备的维修力度不够

在进行煤矿机电作业的工作中，大部分设备长期处于高压、高负荷的运行状态，这是导致煤矿机电安全事故频发的原因之一。为了减少安全隐患出现的概率，需要加大对于设备的维修力度，使得设备可以按时进行维修，达到更好的使用状态。但是，现阶段的煤矿机电作业中，普遍存在着设备维修力度不够的问题，在工作过程中，过于追求经济效益，在设备长时间工作时，仍然不能按时对机器进行养护，使得机器长时间处于高负荷的状态，更加容易出现损坏的现象，也更加容易发生安全事故。

2减少煤矿机电安全事故的对策

2.1定期对设备和线路进行检修

煤矿机电事故的发生多与机电设备故障和线路故障有关。为此，需要定期对设备和线路进行检修，排除设备和线路中存在的隐患。在检修设备时，要重点关注设备的安全性能，主要包括设备的绝缘性是否良好，外表有无出现严重的损伤，以及是否进行了正常的保养。机电设备的种类不同，在检修时参考的标准也不同，因此，需要按照相应的标准来检修，从而保证检修的质量。在检修输电线路时，要重点关注用电的安全性，不仅要检查输电电缆有无出现绝缘皮破损的情况，还要检查相应的电气保护措施是否合理，特别要关注线路的漏电、短路以及过载保护器。

机电设备和线路的可靠是预防煤矿机电设备事故的前提，需要投入大量的人力和物力。在检修设备和线路时，需要专业的机电技术员来操作，这样才能保证检修的质量。此外，还需要根据煤矿的实际情况，不断地完善机电设备的保护措施。

2.2打造高素质技术人才队伍

工作人员自身安全意识的高低将会直接影响到煤矿企业安全生产工作的质量，所以在日常的生产生活中，煤矿企业管理者就应该加强对机电系统工作人员自身安全意识的教育工作，机电设备的操作人员和技术性人员一定要做好上岗之前的培训工作，在专业技术方面要本着安全和正规的原则进行培训指导，让煤炭行业中所有职工的综合性水平得到全面的发展。煤炭企业应该加大职工人员的技术培养，在正式工作之前需要经过专业的考试和测评才能够进入到专业设备人员队伍当中，并且在后续的工作中还要阶段性的进行考核和进修，学习最新的机电设备操作方式和应用技巧，企业应本着负责任的态度，实现技术人员理论课和实践课的双管齐下，狠抓职工的专业实力，强化机电设备操作人员的可塑性，要求不仅在操作方面，在隐患排查和风险把控上也能游刃有余。另外，煤炭行业还可以结合自身的实际发展情况，印发一些关于煤矿机电系统安全的防护手册，发放给每一个工作人员，做好安全生产的宣传工作，组织工作人员开展煤矿机电系统安全生产的研讨会，宣传安全生产的工作，使工作人员的安全意识能够得到良好的提高，开拓招聘新职工的渠道，适当提高煤炭机电设备工人的薪资待遇，让更多的青年人和高素质人才加入到煤炭行业领域中，施展自己才华放飞青春梦想。

2.3加大对于设备的维修力度

只有不断的加大对于设备的维修力度，才可能从根源上解决事故频发的问题。对于老化的机电设备按时进行检查，对老化的机器零件进行更换，按时进行维修和更新，避免由于长时间不进行设备的更新，机器设备老化，造成安全隐患。除此之外，需要加大资金的投入力度，建设安全排查系统，针对运输隐患问题进行严格的排查与预防，提高安全性能，使得事故发生的概率更小，机电设备的安全性能大大提升。按照矿井机电质量标准化检查的验收制度进行验收，提高设备的安全性。在按时进行检查之外，需要不定时的进行设备的抽查，通过抽查的方式，不仅可以对机器的检查工作进行监督，同时也可以减少安全隐患发生的概率。在按时检查的过程中，需要做好记录，为之后的维修工作，提供数据支持，因此需要不断地对数据进行检查，确保相关的数据的正确性。

2.4对煤矿井下机电设备进行信息化监控

很多机电事故是由于未能对安全隐患进行及时的控制引发的。为了提高对煤矿井下机电设备的控制能力，需要对煤矿井下机电设备的运行状况进行信息化监测和控制。通过传感器在线监测技术和视频监控技术，可以实时观测井下设备和线路的状况，一旦发生危险或紧急情况，就能根据实际情况自动或手动开启保护模式，从而降低机电事故发生的概率。一个典型的例子就是当煤矿线路发生短路时，应用这种信息化控制技术可以有效控制停电范围，从而保证机电设备使用的安全性。

2.5加强维护和检查，及时更新老化落后的设备

煤矿企业管理者应该注意对机电设备的检查维护工作投入更多的重视目光，及时做好设备的检查。这就可以建立一个定期检查维护的管理机制，及时做好检查登记工作。工作人员在发现机电设备出现问题后，及时的向上级单位进行汇报，安排相关技术人员进行检查修缮，避免由小问题变成大问题。煤矿企业需要施行设备的检查责任制度，督促工作人员认真负责的进行设备的检查。使用奖惩制度，对工作效率高、质量好、出错率低的工作人员给予口头表扬和实际奖励，对工作效率低、质量差、出错率高的工作人员进行批评和适当惩罚。这样的方法，就能够激励工作人员更加积极努力的开展日常工作，降低煤矿安全事故的发生率，使企业能够得到长远的发展。

结论

综上所述，煤矿工作具有一定的特殊性，其作业环境的危险性更高，安全隐患更大，在进行相关工作过程中，需要结合实际情况，不断进行制度的改进，更加重视安全。加大对设备的维修力度，加强对于管理人员培训的重视力度，加强对员工的培训力度，提高安全性能，推动煤矿企业的持续发展。

参考文献：

[1]杨志勇.煤矿井下机电安全供电技术管理探析[J].百科论坛电子杂志,2020,(14):1875.

[2]贾冠军.煤矿井下机电安全供电技术管理探析[J].写真地理,2021,(5):275.

[3]杜强国.煤矿井下机电安全供电技术管理探析[J].建筑工程技术与设计,2020,(34):530.