工程机械液压传动系统故障原因探析

工程机械液压传动系统故障原因探析

孙文涛

身份证号码： 13282619740301****

摘要：在工程机械进行运作的过程中，由于液压传动技术的质量较轻以及动作较为灵活等优势，被广泛地运用到了工程机械的领域之中。为了确保工程机械液压传动系统的正常运行，使用人员还需要及时对这一系统的故障原因进行分析，并及时进行处理。

关键词：工程机械；液压传动系统；故障；原因

液压传动系统在工程领域中得到了较为广泛的应用，一些大型工程机械基本都用到了液压传动技术来完成作业。液压传动系统是工程机械中的核心部分，一旦出现故障将会直接影响到整个工程的顺利进行，因此，需要对液压传动系统的故障原因进行分析，并且及时采取预防措施。

1液压传动控制系统的优势

液压机械传动控制系统具有结构简单、软件质量轻、可灵活运用等特点，在农业机械设备设计过程中，该设备能够广泛应用在中国农业发展过程中，其中液压机械传动控制系统可使得农业机械设备向小型化、轻量化方向发展，改变了传统农业机械设备在使用时设备过大、操作不方便等问题，还可提高农业机械设备的稳定性，机械自动化整体发展速度相对较快，软件质量相对较轻，对提高中国农业机械自动化水平有着非常积极的影响。通过在实际控制过程中选择液压控制传送系统，可有效解决系统运行问题，确保溢流阀在回路中的使用效果得到提升，改善机械设备的稳定性，对整个农业机械设备在运行时起到了保护。如果在使用过程中，该地区的压力已经超出了荷载压力，则需要通过溢流阀直接将液压抽送回到油箱中。由于使用农业机械设备时，该液压机械传动系统所选择的传动介质是液压油，在整个系统运行过程中，会出现由其他力所产生的热量，在热量出现后，需第一时间利用液压油对所有的热量进行短时间的分散，确保整个设备在使用时温度不断降低，防止整个系统和设备在使用过程中出现过热的状况。与此同时，还需要考虑到液压油可以对机械设备中的元件进行润滑，防止元件在使用时出现损耗或故障。液压机械传动控制系统在使用过程中，还可配合电子技术使用，调控整个机械设备在运行时的荷载及整体状况。目前，液压机械传动控制不仅广泛应用在农业机械设备制造过程中，还应用在航天、航海等领域。

2工程机械液压传动系统故障的原因

2.1高温系统故障

首先，在工程机械作业的时候，环境温度过高或者环境当中的灰尘杂质较多会带来系统故障。当环境温度较高，超过了工程机械正常的运行温度，使得液压传动系统产生的热量过多，难以及时的散发出去，就会出现高温系统故障问题。其次，如果环境当中的灰尘杂质较多，在工程机械工作时，灰尘就会进入到液压传动系统中，附着在各个零部件上面，从而增加了内部零件之间的摩擦性，液压系统工作时会剧烈振动，进而引起高温故障问题。最后，液压系统液压油对温度的影响，液压油的选择不科学，给液压传动系统带来严重的负荷，导致液压油出现高温故障。此外，液压传动系统对液压油的清洁度也有着较高的要求，一旦液压油被污染，出现杂质，就会带来高温系统故障。

2.2系统液压油泄漏故障

发生液压油泄漏的主要原因是液压系统的故障，液压传动系统工作环境恶劣，杂质和异物很容易进入工作系统，尤其是活塞管，当出现异物时活塞管的运行会受到严重的影响，在工作人员设计活塞管时没有考虑该问题，因此没有相应的保护措施，液压传动系统会堵塞的原因有很多，比如系统的密封性不好、系统运行过程中其内部零件受到损坏以及其他的一些故障问题等，因此，相关工作人员要确保系统的封闭性，使液压传动系统泄漏的可能性降到最低。

2.3阻塞系统故障

工程机械当中的阻塞故障表现为在液压传动系统中，零部件在运行的时候由于相互的作用力，位置发生偏移，从而阻塞内部的结构，当机械工作时间较长发生偏移不能完全恢复或零件发生破损无法解决，便会阻塞系统进一步工作。当内部零部件没有做好清理或者存在异物也会导致阻塞，除此原因之外，在液压系统出厂的过程中没有重视检验工作，而且没有重点检查出现阻塞的零部件，比如液压油管的内壁具有油污、选择质量较差的润滑剂、液压传动系统没有很好清洁等，都会导致液压传动系统在使用的时候粘连很多液压油，从而导致阻塞故障问题。

3工程机械液压传动系统故障预防措施

3.1开展合理维护，增强维护人员专业性

首先，作为维护人员在对工程机械液压传动系统进行维护的过程中，如果需要对精密仪器进行更换的话，应该要更为细致一些，检查好各类接口处是否存在着堵塞的情况等，在进行更换之前，应该要先对此类问题进行处理，再进行后续的更换工作，这样才能够使滤芯的效果得到提升，从而保障工程机械液压传动系统的正常使用。其次，工程机械液压传动系统的使用，是需要专业人员来进行操作的。因此，相关单位还应该要进一步加强对于专业人才的培养力度，并且应该要明确操作人员的职责所在。作为操作人员自身，应该了解工程液压传动系统的使用原理，并且应该要在进行操作的时候，按照相对应的操作规范来开展工作，避免因为自身的操作不当而对整个工程机械液压传动系统带来的负面影响。最后一点，当前机械液压传动系统的使用范围是十分广泛的，因此作为相关单位还应该要积极建立起一支专业的人才队伍，可以定期开展一些交流学习等活动，让技术维修人员能够定期展开交流工作，不断提升自身的专业能力。并且应该要建立起相应的工程机械液压传动系统的使用制度与维护保养制度，在面对一些没有按照相关制度进行工作的人员时，应该要有相应的惩罚措施，从而保障工程机械能够顺利工作。

3.2日常维护保养工作

3.2.1控制液压油的温度

一般来说，在液压转动的系统中，其液压油的温度大约需要保持在三十摄氏度到八十摄氏度之间。所以说，作为操作人员应该要对液压油的温度进行控制，不能够让温度过高。如果发现了油温过高的情况，一般为油箱中油量较少、流速过高等。为了防止油温过高的情况发生，相关人员还应该要定期对液压油进行更换与过滤工作。另外，相关人员还应该要注意，在工程机械液压传动系统使用的过程中，其液压油的储备量一定要充足，才能够使系统更好地进行排热工作，减少各类故障的产生。

3.2.2避免液压油中混入空气

在液压系统进行工作的过程中，往往是无法对液压油进行压缩的，但是其空气是具有一定压缩性的。如果说，在液压系统工作的过程中，混入了一些空气，即便只是一些很少量的空气，也有可能会影响到整个系统的运行状态。例如，当液压油中混入了空气，且这时压力比较低的话，则液压油中可能会出现大量的气泡，甚至会使整个液压油出现空穴的情况；如果是压力比较高的话，则可能会使整个系统出现噪音等情况，也会对整个系统的运行产生一些负面影响。因此，相关人员在进行操作的过程中，还应该要做好密封工作，避免空气混入到液压油中。

3.2.3增加液压油清洁度

一般来说，在液压转动的系统中液压油并非只是一种单纯的工作介质，它同时也是一种润滑剂，能够对机器起到一定程度的润滑作用。因此，可以说液压油的清洁程度，能够从一定程度上影响到元件的使用寿命，从而也会进一步影响到整个工程机械液压传动系统的使用效果。

4结语

我国当前工程机械的使用范围十分广泛。为了能够保障工程机械的顺利使用，相关单位还应该要进一步明确工程机械液压传动系统的故障原因，并及时针对各类故障进行维修与保养工作，严格监督各项工程机械液压传动系统的维护与保养制度的落实，确保该系统的顺利运行，从而进一步提升工程机械的工作效率。

参考文献

[1]王国聪.探析工程机械液压传动系统故障的原因[J].山东工业技术，2019，（6）：47.

[2]张友坡.工程机械液压传动系统故障原因浅析[J].内燃机与配件，2020，（1）：127-128.