从材料管理浅谈降本增效

李世玲 沙声辉

中国水利水电第五工程局有限公司 四川 成都 611130

【摘 要】本文施工环境是海外项目摩洛哥建筑工程行业，浅谈建筑工程项目中的主材料管理工作，侧重于施工过程中的材料管理，通过各个环节的管控达到最优选择、最低损耗等材料管理目标，从而实现工程项目的成本管理,达到降本增效的目的。

【关键词】摩洛哥、材料采购、施工过程、材料管理控制、降本增效。

1、引言

在施工全过程中，材料费占施工总成本很大比例，高达60%左右，如何加强建筑材料管理,一直是项目管理的一个重要内容。施工单位想要在确保工程质量的前提下控制施工成本，在材料管理和使用上应引起高度重视，加强管理，从而加快施工进度、保证工程质量、降低工程成本提高经济效益。

以下主要针对高速公路项目的主材、钢筋、水泥、及个别特殊材料的过程控制加以阐述。

2、采购环节

2.1通过认真调查材料市场、上报厂家资质

针对摩洛哥特殊市场模式，属于卖方市场，通过翻译尽可能找出多家的生产经营手续齐全材料供货商，并上报监理厂家资质，经过监理审核批准后的厂家材料施工单位才可以采购，尽可能争取批复多家，以备价格择优及考虑厂家供货不足、运输车辆等因素，最终确保合格材料的按时、按量供应。

2.2计划的细化、准确性及前瞻性

材料计划是确保工程顺利进行的基础,计划的细化及准确的编制实施,是项目各部门协同配合的结果。工程技术部门应根据施工计划提交出阶段采购计划量，并根据现场施工的变动而做出相应的调整，经部门领导审核及主管领导批准后交与机务部门采购。

注意事项：

A、合同工程量是随过程细部设计的报批而调整的，以钢筋为例，其型号和数量过程量和原合同会发生一定变化，所以采购过程中需要确保工程量已经更新，每次采购均需要细致核定，提高采购计划的准确性，避免采购不当造成的损失。

B、针对摩洛哥，相对而言是一个材料匮乏的国家，必须了解材料的生产周期，及运输时间等，以上通道及桥梁的伸缩缝为例，因目前摩洛哥只有一家供货商，且伸缩缝钢板是欧洲订做，考虑清关时间，其同种型号的2~3座通道或大桥到货周期长达一到两个月。所以前瞻性尤为重要。

C、做好使用材料数量分析，确定最优的进料法，以通讯套管为例，通讯套管施工完成后每1KM要求一个断开以供做空压实验及穿线用，就要从减少接头及埋设管线时施工难易程度两方面确定单卷的进料最佳长度。

综上，把好材料计划关，最终,以实现材料计划的全面性、准确性、及时性和预见性。

2.3不定期询价

时刻掌握材料价格动向，在确保基本施工需求的基础上，加大或者降低阶段性采购量。

2.4把好材料的进场检验关

相关人员做好材料入库量的核定。技术部门把好质量观，尤其材料的初次进场，在合格的厂家资质的前提下，技术部联合监理外控对材料进行现场验收，得到监理外控认可后再对材料的量单进行确认签收，避免不必要的纠纷。

综上，做好采购环节，做到材料价格优、数量准、质量好，直接上降低采购支出，间接上规避工程质量风险，从而达到降本增效的目的。

3、施工环节的材料管理

施工过程是材料消耗的过程,使用过程中材料管理的中心任务是材料的存放、发放管理、材料的加工及运用。施工过程环节中合理地使用各种材料,降低消耗,确保实现管理目标。

3.1施工前的准备工作

3.1.1针对无需加工直接利用的材料

做好材料的存放，做好材料存放平面布置规划、存放就近等原则，便于现场施工的领取及运输。

3.1.2针对需要加工利用的材料

以钢筋加工为例，以摩洛哥高速公路项目而言，钢筋的设计量是4289t，损耗降低1%，就将节约42.89t钢筋，折合成本分就节约数十万元，如何在加工过程中降低钢筋的损耗就显得很重要。

A、首先第一步做好统计工作，钢筋下料单的的整理。把所有的同型号的钢筋的单根长度及所需根数列示来，并按长度的升序或者降序排列，然后再决定做其他工作。

B、钢筋长短料组合搭配法下料

在钢筋加工过程中，同一种规格的钢筋往往有多种下料尺寸。不应按下料单中得先后顺序下料，而是先截长料，再做短料。这是钢筋下料时节省钢筋的一项原则。改正钢筋下料依据钢筋下料单编号逐一下料的误区。在实际的加工过程中只要多加用心就会找出最佳的搭配下料法，损耗就会降下来，以项目上通道柱子钢筋而言损耗相差3.75%，放大到项目钢筋总用量，如若不把好钢筋加工这一关，损耗将是非常惊人的数字。

C、做好成品钢筋、及短料钢筋的堆放及记录

成品钢筋钢筋号及使用部位一定要标示清楚，为钢筋的领取及现场施工提供便利；短料钢筋的堆放，要分长度范围整齐堆放，以备后续利用和避免再次利用时的二次整理。钢筋加工厂必须做好日工作台账。以备方便清理库存及明确已加工完成的部位和工程量，为过程采购提供必不可少的依据。

D、定期做好材料使用分析，通过统计已完成成品量、采购量及库存量得出现有钢筋损耗量，通过数据得出材料加工的管控情况，优则继续发扬，精益求精，劣则分析原因，提高员工的成本管理意识，做到精细化管控，最终降低损耗，提高经济效益。

3.2现场施工过程中

施工过程是现场材料管理和管理目标实现的实施阶段。

其主要内容如下：

3.2.1合理安排进场材料

做好材料的规整，这个绝对不仅是面子工作，好的材料规整能加快我们的施工中的制安过程，节省工时，提高功效从而降低成本；做好材料的领用计划，建议不要超前领用材料堆放前场，避免被盗。

3.2.2施工过程中材料的合理利用

A、在施工过程中统筹安排材料利用，最大限度的提高材料的利用率。以管涵施工为例，多半的管涵涵洞均不是整节的，有切割接，整体考虑切割节的利用。

B、从施工工艺上降低材料的损耗。优化施工方案，多开动脑筋，不要墨守成规，从而节约成本。以上通道面板施工为例，以摩洛哥**高速项目为例，其两个标段的19座上通道的桥面板的翼板规格尺寸是一样的。在翼板的模板的安装工艺上，可以考虑利用废的短料钢筋加工成钢筋排架，代替常规的方木支撑模板，提高了钢筋的利用率且延长周转周期长，避免了方木的使用。

C、从细化工作中降低材料的损耗

员工细化自己的工作，清楚自己施工部位的材料需求量，避免直接浪费及再次周转所造成的成本加大。以砼为例，细致计算各个仓位的砼需求量，在过程中统计好损耗率，避免因要量过多而没有其它仓位转移造成浪费，及一次要量不足，二次拌料、运输造成成本增加。

3.2.3施工收尾阶段

施工即将结束时,现场管理工作的主要内容有:

A、根据收尾工程,清理料具。

B、组织多余料具退库。

C、及时拆除临时设备。

D、做好材料的维修保养和转移。

C、做好废旧物资的回收和处理。

4、做好材料使用过程分析及项目后总结

做好施工过程中的现场施工日志、工程量台账，从钢筋加工厂、砼拌合车间、及机物等部门可以得到材料实际消耗量，就可以得出材料损耗，指导前方生产。以水泥、砂石骨料等原材料的分析为例，混凝土拌合站在配合比固定的情况下，混凝土浪费必然导致水泥、砂石骨料、外加剂的使用量超支。混凝土拌合站得到实际使用量，相应的施工部位可以根据当天的施工日志得到，从工程量台账中得出各个施工部位的细部设计量，损耗量、损耗率就可以得到，且部位明确，相应的责任人明确，便于分析问题，找出原因，从而降低损耗。

项目完工后，对比材料实际使用与设计需求量，找出差距，分析原因，为以后材料管理积累资料。

5、结束语

从实践看,材料管理是工程质量、工期进度、成本控制等的重要环节。只有将材料管理做到位才能使项目合同如期履约并在经济上受益。

参考文献

[1]黄国维.浅谈土建工程材料的细节管理.中国科技信息 2009（03）28-30

[2]邵海.公路工程施工现场设备材料计划管理与成本控制分析.黑龙江交通科技 2019（08）229

李世玲，女，1984.06-，河南开封，中国水利水电第五工程局有限公司，工程师，长期从事技术管理工作。

沙声辉，男，1977.02-，山东蓬莱，中国水利水电第五工程局有限公司，工程师， 长期从事工程管理工作